本實用新型涉及電子元件切割技術領域，具體為一種固定性能優(yōu)良的電子元件切割裝置。

背景技術：

目前，很多產(chǎn)品上都需要用到如電阻、電容等電子元件。但此類元件是由專門的廠家生產(chǎn)，為了能夠滿足不同用戶的需求通常此類產(chǎn)品的引腳均比較長，所以為了能夠適應各種產(chǎn)品的使用，就需要對電子元件的引腳進行修剪。

由于電子元件的體積較小，一般都是用剪刀通過尺子對比來進行修剪，但此種方法的缺點也比較明顯，由于用剪刀一次只能剪一個，當量較多時會增加生產(chǎn)成本和勞動強度，還會降低工作效率，其次，用鋼尺比對來修剪每次比對的點不一樣，這樣會產(chǎn)生隨機誤差，會影響產(chǎn)品的一致性，不利于其他產(chǎn)品的生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種固定性能優(yōu)良的電子元件切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種固定性能優(yōu)良的電子元件切割裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部從左到右依次設置有支撐柱、控制器和固定臺，所述支撐柱的上部一側(cè)設置有支撐臂，所述支撐臂的頂部設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器設置有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上設置有齒帶，且齒帶貫穿支撐臂并延伸至其下方，所述支撐臂的底部設置有U型支架，所述U型支架的底部設置有旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿U型支架并與延伸至支撐臂下方的齒帶傳動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿上設置有切割刀片，且切割刀片位于U型支架之間，所述固定臺的頂部開設有電子元件槽，所述固定臺的頂部還開設有矩形孔洞，所述固定臺的上方設置有U型壓板，且U型壓板的兩端均貫穿固定臺上的矩形孔洞并延伸至固定臺的內(nèi)部，所述固定臺的內(nèi)部設置有托板，且托板位于電子元件槽的底部，所述固定臺的內(nèi)壁底部設置有第二電機和滑槽，所述第二電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有齒輪，所述U型壓板延伸至固定臺內(nèi)部的兩端還貫穿托板并延伸至其下方，所述U型壓板的一端與滑槽連接，所述U型壓板的另一端的一側(cè)設置有與齒輪相嚙合的齒條，所述控制器與第一電機和第二電機電連接。

優(yōu)選的，所述電子元件槽的數(shù)量不少于四個且等距分布在固定臺的頂部。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿上設置有與齒帶相對應的齒痕。

優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)設置有滾珠。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該固定性能優(yōu)良的電子元件切割裝置，通過第二電機的運行，帶動U型壓板對電子元件進行固定，并且電子元件是直接放在電子元件槽中，保證了電子元件在U型壓板和電子元件槽的雙重作用下，牢牢的固定住，同時電子元件槽上引腳的長度是固定的，避免了電子元件在切割完成后出現(xiàn)長短不一的誤差，同時電子元件槽中可以同時放置多個電子元件，讓切割機能夠一次性切割大量的電子元件引腳，在提高了工作效率的同時，還大大的節(jié)省了生產(chǎn)成本和勞動力。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構固定臺的俯視圖；

圖3為本實用新型結(jié)構固定臺的內(nèi)部正面剖視圖；

圖4為本實用新型結(jié)構固定臺的內(nèi)部側(cè)視圖；

圖5為本實用新型結(jié)構滑槽的俯視圖。

圖中：1支撐座、2支撐柱、3控制器、4固定臺、5支撐臂、6第一電機、7第一旋轉(zhuǎn)軸、8齒帶、9 U型支架、10旋轉(zhuǎn)桿、11切割刀片、12電子元件槽、13矩形孔洞、14 U型壓板、15托板、16第二電機、17滑槽、171滾珠、18第二旋轉(zhuǎn)軸、19齒輪、20齒條。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種固定性能優(yōu)良的電子元件切割裝置，包括支撐座1，支撐座1的頂部從左到右依次設置有支撐柱2、控制器3和固定臺4，支撐柱2的上部一側(cè)設置有支撐臂5，支撐臂5的頂部設置有第一電機6，第一電機6的輸出軸上通過聯(lián)軸器設置有第一旋轉(zhuǎn)軸7，第一旋轉(zhuǎn)軸7上設置有齒帶8，且齒帶8貫穿支撐臂5并延伸至其下方，支撐臂5的底部設置有U型支架9，U型支架9的底部設置有旋轉(zhuǎn)桿10，且旋轉(zhuǎn)桿10的一端貫穿U型支架9并與延伸至支撐臂5下方的齒帶8傳動連接，旋轉(zhuǎn)桿10上設置有與齒帶8相對應的齒痕，旋轉(zhuǎn)桿10上設置有切割刀片11，且切割刀片11位于U型支架9之間，固定臺4的頂部開設有電子元件槽12，電子元件槽12的數(shù)量不少于四個且等距分布在固定臺4的頂部，電子元件槽12上引腳的長度是固定的，避免了電子元件在切割完成后出現(xiàn)長短不一的誤差，同時電子元件槽12中可以同時放置多個電子元件，讓切割機能夠一次性切割大量的電子元件引腳，在提高了工作效率的同時，還大大的節(jié)省了生產(chǎn)成本和勞動強度，固定臺4的頂部還開設有矩形孔洞13，固定臺4的上方設置有U型壓板14，且U型壓板14的兩端均貫穿固定臺4上的矩形孔洞13并延伸至固定臺4的內(nèi)部，固定臺4的內(nèi)部設置有托板15，且托板15位于電子元件槽12的底部，固定臺4的內(nèi)壁底部設置有第二電機16和滑槽17，第二電機16的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二旋轉(zhuǎn)軸18，第二旋轉(zhuǎn)軸18的頂部固定連接有齒輪19，U型壓板14延伸至固定臺4內(nèi)部的兩端還貫穿托板15并延伸至其下方，U型壓板14的一端與滑槽17連接，滑槽17內(nèi)設置有滾珠171，滾珠171的設置，方便U型壓板14左右移動，U型壓板14的另一端的一側(cè)設置有與齒輪19相嚙合的齒條20，通過第二電機16的運行，帶動U型壓板14對電子元件進行固定，并且電子元件是直接放在電子元件槽12中，保證了電子元件在U型壓板14和電子元件槽12的雙重作用下，牢牢的固定住，控制器3與第一電機6和第二電機16電連接。

工作原理：在使用時，把電子元件放在電子元件槽12中，用控制器3控制第二電機16運行，通過第二電機16上設置的齒輪19帶動齒條20移動到電子元件槽12的上方，對電子元件進行固定，再控制第一電機6運行，帶動切割刀片11對電子元件的引腳進行切割。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。