本實(shí)用新型涉及電焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊片壓折機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展迅速，工業(yè)設(shè)備也在不斷地完善，工業(yè)加工中，電焊設(shè)備行業(yè)發(fā)展的較為迅速，其中一種插片式焊片在工作時(shí)，需要將焊片的焊腿進(jìn)行折彎，才能插入焊縫中，避免焊片自動滑落，目前這種焊片的焊腿需要人工進(jìn)行折彎，效率低下，無法形成快速加工，降低了后續(xù)加工的進(jìn)度，若采用大量工人進(jìn)行加工，則會浪費(fèi)人力資源，并且人工手動彎折容易彎折不均勻，彎折程度也有所不同，造成生產(chǎn)不穩(wěn)定，現(xiàn)有技術(shù)中也沒有該類技術(shù)的有效改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對于現(xiàn)有技術(shù)中焊片的焊腿折彎所存在的問題，本實(shí)用新型提供的一種焊片壓折機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)焊片有效的彎折加工，增加加工的穩(wěn)定性和效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種焊片壓折機(jī)，包括底座，所述底座底部設(shè)有若干支腿，所述底座的上表面設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有墊塊，所述墊塊上設(shè)有與工件相對應(yīng)的凸起，工件放置于凸起上進(jìn)行支撐，方便進(jìn)行下一步加工，所述底座上方固定連接有支板，所述支板頂部連接有橫板，所述橫板另一端的下方連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸底部連接有壓板，驅(qū)動軸推動壓板豎直運(yùn)動，所述壓板上設(shè)有與工件相對應(yīng)的壓塊，工件放置在凸起上定位好后，工人操作驅(qū)動軸推動壓板下壓，通過壓塊將工件指定部位彎折，然后驅(qū)動軸帶動壓板抬起，工人取出工件，如此循環(huán)加工。

優(yōu)選的，所述墊塊設(shè)為可拆卸式結(jié)構(gòu)，方便不同工件的加工。

所述壓板設(shè)為拆卸式結(jié)構(gòu)，以方便不同工件的加工需要。

所述底座上設(shè)有操作按鈕，方便工人的按鍵操作，加快加工效率。

所述驅(qū)動軸設(shè)有伺服電機(jī)帶動，通過伺服電機(jī)可以有效的控制驅(qū)動軸的運(yùn)動和停止。

所述驅(qū)動軸上設(shè)有紅外感應(yīng)器，通過紅外感應(yīng)器可以有效的檢測工人的手臂是否離開擠壓區(qū)域，防止意外事故的發(fā)生。

所述墊塊上設(shè)有與工件相對應(yīng)的定位塊，方便工件進(jìn)行定位，避免出現(xiàn)誤差。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：實(shí)現(xiàn)了焊片有效的彎折加工，通過機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)了加工的機(jī)械化操作，提高了工件加工的穩(wěn)定性，減少了工件加工的差異，減輕了工人的勞動負(fù)擔(dān)，有效的提高了加工的效率，通過可拆卸式的墊塊和壓板，實(shí)現(xiàn)了多種不同焊片的焊腿彎折加工，增大了加工范圍，通過紅外感應(yīng)器有效的防止了意外事故的發(fā)生，保障了工人的人身安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種焊片壓折機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種焊片壓折機(jī)的圖1中A區(qū)域結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型一種焊片壓折機(jī)的工件結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型一種焊片壓折機(jī)的工件加工完成結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1-底座、2-工作臺、3-墊塊、4-操作按鈕、5-支板、6-橫板、7-驅(qū)動軸、8-壓板、9-支腿、10-凸起、11-定位塊、12-工件、13-加工后工件。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1-4所示的一種焊片壓折機(jī)，包括底座1，所述底座1底部設(shè)有若干支腿9，所述底座1的上表面設(shè)有工作臺2，所述工作臺2上設(shè)有墊塊3，所述墊塊3上設(shè)有與工件12相對應(yīng)的凸起10，工件放置于凸起10上進(jìn)行支撐，所述底座1上方固定連接有支板5，所述支板5頂部連接有橫板6，所述橫板6另一端的下方連接有驅(qū)動軸7，所述驅(qū)動軸7底部連接有壓板8，驅(qū)動軸7推動壓板8豎直運(yùn)動，所述壓板8上設(shè)有與工件12相對應(yīng)的壓塊。

所述墊塊3設(shè)為可拆卸式結(jié)構(gòu)，所述壓板8設(shè)為拆卸式結(jié)構(gòu)，所述底座1上設(shè)有操作按鈕4，所述驅(qū)動軸7設(shè)有伺服電機(jī)帶動，所述驅(qū)動軸7上設(shè)有紅外感應(yīng)器，通過紅外感應(yīng)器可以有效的檢測工人的手臂是否離開擠壓區(qū)域，當(dāng)工人手臂沒離開擠壓區(qū)域時(shí)，按動操作按鈕4驅(qū)動軸7也不會下壓，而會保持不動，當(dāng)紅外感應(yīng)器檢測不到工人手臂在擠壓區(qū)域時(shí)，按下操作按鈕4，驅(qū)動軸7才會正常工作，所述墊塊3上設(shè)有與工件相對應(yīng)的定位塊11。

工作過程：工件12放置在凸起10上通過定位塊11定位好后，工人通過操作按鈕4控制驅(qū)動軸7推動壓板8下壓，通過壓板8上的壓塊將工件12指定部位彎折，如加工后工件13所示，然后通過操作按鈕4控制驅(qū)動軸7帶動壓板8抬起，工人取出加工后工件，如此循環(huán)加工。

以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。