本實(shí)用新型涉及滾珠電主軸，尤其涉及一種用于滾珠電主軸的拉桿組件。

背景技術(shù)：

滾珠電主軸通常應(yīng)用于車床設(shè)備上，滾珠電主軸的配套部件包括有拉桿，現(xiàn)有技術(shù)中，為保證拉桿伸縮過(guò)程中的彈性性能，通常在拉桿的外側(cè)套接彈簧，若僅在拉桿的端部設(shè)置彈簧，則容易出現(xiàn)受力不均勻、彈性效果差等問(wèn)題，若在拉桿上布滿依次堆疊的彈簧，則由于拉桿較長(zhǎng)，彈簧間的相互作用會(huì)導(dǎo)致彈簧變形，影響拉桿的穩(wěn)定性和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于滾珠電主軸且受力均勻、彈性效果好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)的拉桿組件。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種用于滾珠電主軸的拉桿組件，其包括有呈中空管狀的拉桿，所述拉桿上套設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形的滑塊，且所述滑塊與拉桿滑動(dòng)連接，所述拉桿的前端向外凸出而形成有一肩部，所述拉桿的后端固定有環(huán)形的固定塊，所述滑塊兩側(cè)的拉桿上分別套設(shè)于多個(gè)蝶形彈簧，多個(gè)蝶形彈簧與滑塊相互堆疊而夾設(shè)于所述肩部與固定塊之間，所述固定塊的徑向厚度小于蝶形彈簧的徑向厚度。

優(yōu)選地，所述滑塊的內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有內(nèi)滑塊套，所述滑塊的外側(cè)嵌設(shè)有外滑塊套。

優(yōu)選地，所述固定塊的外側(cè)嵌設(shè)有固定塊套。

優(yōu)選地，所述滑塊靠近拉桿的中間處。

優(yōu)選地，還包括有呈中空管狀的推桿，所述推桿設(shè)于拉桿前端，且該推桿用于輸出氣流，所述拉桿的前端開(kāi)口處設(shè)有能夠往復(fù)滑動(dòng)的第一氣嘴，所述第一氣嘴呈中空管狀且該第一氣嘴的側(cè)部開(kāi)設(shè)有第一氣孔，所述拉桿的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈環(huán)繞于第一氣嘴，且所述第一密封圈與第一氣孔相鄰設(shè)置，所述第一氣孔下方且在第一氣嘴的側(cè)部向外凸出而形成有第一抵擋部，所述第一抵擋部的外側(cè)與拉桿的內(nèi)壁之間形成有空隙，所述第一抵擋部的底部設(shè)有第一彈簧，藉由所述第一彈簧而令第一抵擋部彈性抵接于第一密封圈，當(dāng)推桿由主軸打刀氣缸帶動(dòng)向下移動(dòng)時(shí)，推桿后端插入拉桿的前端開(kāi)口，使得推桿后端推動(dòng)第一氣嘴向下滑動(dòng)，以令第一抵擋部與第一密封圈分離，所述推桿輸出的氣流依次經(jīng)過(guò)第一氣嘴、第一氣孔和第一抵擋部的外側(cè)向拉桿內(nèi)流動(dòng)，并且由拉桿的后端吹出。

優(yōu)選地，所述推桿內(nèi)設(shè)有能夠往復(fù)滑動(dòng)的第二氣嘴，所述第二氣嘴呈中空管狀且該第二氣嘴的側(cè)部開(kāi)設(shè)有第二氣孔，所述推桿的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈環(huán)繞于第二氣嘴，且所述第二密封圈與第二氣孔相鄰設(shè)置，所述第二氣孔上方且在第二氣嘴的側(cè)部向外凸出而形成有第二抵擋部，所述第二抵擋部的外側(cè)與推桿的內(nèi)壁之間形成有空隙，所述第二抵擋部的頂部設(shè)有第二彈簧，藉由所述第二彈簧而令第二抵擋部彈性抵接于第二密封圈，當(dāng)推桿插入拉桿的前端開(kāi)口時(shí)，所述第二氣嘴與第一氣嘴相互推動(dòng)，第二氣嘴向上滑動(dòng)以令第二抵擋部與第二密封圈分離，所述推桿輸出的氣流依次經(jīng)過(guò)第二抵擋部的外側(cè)、第二氣孔和第二氣嘴向第一氣嘴內(nèi)流動(dòng)。

本實(shí)用新型公開(kāi)的用于滾珠電主軸的拉桿組件中，多個(gè)蝶形彈簧依次堆疊而套設(shè)于拉桿上，同時(shí)，拉桿上還套設(shè)有滑塊，利用滑塊將蝶形彈簧分隔開(kāi)，使得滑塊兩側(cè)的蝶形彈簧受力更加均勻，整體彈性效果更好，此外，在滑塊的作用下還使得拉桿組件的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠、使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型拉桿組件的剖視圖。

圖2為圖1中A部分的放大圖。

圖3為拉桿后端的局部剖視圖。

圖4為拉桿與推桿連接時(shí)的局部剖視圖。

圖5為拉桿前端處于閉合狀態(tài)時(shí)的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更加詳細(xì)的描述。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于滾珠電主軸的拉桿組件，結(jié)合圖1至圖5所示，其包括有呈中空管狀的拉桿1，所述拉桿1上套設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形的滑塊2，且所述滑塊2與拉桿1滑動(dòng)連接，所述拉桿1的前端向外凸出而形成有一肩部10，所述拉桿1的后端固定有環(huán)形的固定塊3，所述滑塊2兩側(cè)的拉桿1上分別套設(shè)于多個(gè)蝶形彈簧4，多個(gè)蝶形彈簧4與滑塊2相互堆疊而夾設(shè)于所述肩部10與固定塊3之間，所述固定塊3的徑向厚度小于蝶形彈簧4的徑向厚度。

上述結(jié)構(gòu)的拉桿組件中，多個(gè)蝶形彈簧4依次堆疊而套設(shè)于拉桿1上，同時(shí)，拉桿1上還套設(shè)有滑塊2，利用滑塊2將蝶形彈簧4分隔開(kāi)，使得滑塊2兩側(cè)的蝶形彈簧4受力更加均勻，整體彈性效果更好，此外，在滑塊2的作用下還使得拉桿組件的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠、使用壽命更長(zhǎng)。

本實(shí)施例中，所述滑塊2的內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有內(nèi)滑塊套20，所述滑塊2的外側(cè)嵌設(shè)有外滑塊套21。所述固定塊3的外側(cè)嵌設(shè)有固定塊套30。其中，內(nèi)滑塊套20、外滑塊套21和固定塊套30均由具有潤(rùn)滑效果的材質(zhì)制成，在使用過(guò)程中可有效提高滑塊內(nèi)外的潤(rùn)滑效果。

進(jìn)一步地，為使得滑塊2兩側(cè)的蝶形彈簧4均勻分布，在本實(shí)施例中，所述滑塊2靠近拉桿1的中間處。

作為一種優(yōu)選方式，該拉桿組件還包括有呈中空管狀的推桿5，所述推桿5設(shè)于拉桿1前端，且該推桿5用于輸出氣流，所述拉桿1的前端開(kāi)口處設(shè)有能夠往復(fù)滑動(dòng)的第一氣嘴11，所述第一氣嘴11呈中空管狀且該第一氣嘴11的側(cè)部開(kāi)設(shè)有第一氣孔12，所述拉桿1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第一密封圈13，所述第一密封圈13環(huán)繞于第一氣嘴11，且所述第一密封圈13與第一氣孔12相鄰設(shè)置，所述第一氣孔12下方且在第一氣嘴11的側(cè)部向外凸出而形成有第一抵擋部14，所述第一抵擋部14的外側(cè)與拉桿1的內(nèi)壁之間形成有空隙，所述第一抵擋部14的底部設(shè)有第一彈簧15，藉由所述第一彈簧15而令第一抵擋部14彈性抵接于第一密封圈13，當(dāng)推桿5由主軸打刀氣缸帶動(dòng)向下移動(dòng)時(shí)，推桿5后端插入拉桿1的前端開(kāi)口，使得推桿5后端推動(dòng)第一氣嘴11向下滑動(dòng)，以令第一抵擋部14與第一密封圈13分離，所述推桿5輸出的氣流依次經(jīng)過(guò)第一氣嘴11、第一氣孔12和第一抵擋部14的外側(cè)向拉桿1內(nèi)流動(dòng)，并且由拉桿1的后端吹出。

在此基礎(chǔ)上，所述推桿5內(nèi)設(shè)有能夠往復(fù)滑動(dòng)的第二氣嘴51，所述第二氣嘴51呈中空管狀且該第二氣嘴51的側(cè)部開(kāi)設(shè)有第二氣孔52，所述推桿5的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第二密封圈53，所述第二密封圈53環(huán)繞于第二氣嘴51，且所述第二密封圈53與第二氣孔52相鄰設(shè)置，所述第二氣孔52上方且在第二氣嘴51的側(cè)部向外凸出而形成有第二抵擋部54，所述第二抵擋部54的外側(cè)與推桿5的內(nèi)壁之間形成有空隙，所述第二抵擋部54的頂部設(shè)有第二彈簧55，藉由所述第二彈簧55而令第二抵擋部54彈性抵接于第二密封圈53，當(dāng)推桿5插入拉桿1的前端開(kāi)口時(shí)，所述第二氣嘴51與第一氣嘴11相互推動(dòng)，第二氣嘴51向上滑動(dòng)以令第二抵擋部54與第二密封圈53分離，所述推桿5輸出的氣流依次經(jīng)過(guò)第二抵擋部54的外側(cè)、第二氣孔52和第二氣嘴51向第一氣嘴11內(nèi)流動(dòng)。

上述結(jié)構(gòu)中，在第一氣嘴11和第二氣嘴51的滑動(dòng)作用下，實(shí)現(xiàn)了單向閥的功能，所以在推桿5推動(dòng)拉桿1的同時(shí)，拉桿1向外吹氣，進(jìn)而去除拉桿1末端刀具等處的灰塵、碎屑，當(dāng)推桿5后撤時(shí)，拉桿1和推桿5的端口均關(guān)閉，此時(shí)無(wú)氣流吹出，因而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣流的合理控制，此外，該結(jié)構(gòu)無(wú)需另外配置單向閥等閥門結(jié)構(gòu)，所以還有效降低了產(chǎn)品成本。結(jié)合以上所述可以看出，本實(shí)用新型適合應(yīng)用于機(jī)床設(shè)備的滾珠電主軸上，并且能夠帶來(lái)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、性能可靠、使用壽命長(zhǎng)等諸多有益效果。

以上所述只是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。