本實(shí)用新型涉及一種鑄軋輥，尤其是一種用于鎂合金帶材鑄軋機(jī)的鑄軋輥。

背景技術(shù)：

鎂合金作為目前工程應(yīng)用中最輕的合金材料之一，較多應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、電氣等行業(yè)。在鎂合金的生產(chǎn)過(guò)程中，提高生產(chǎn)速度并且降低生產(chǎn)成本是發(fā)展鎂合金材料的前提要求，而鑄軋鎂合金是生產(chǎn)最快、成本最低的一種生產(chǎn)方式。

鎂合金帶材在鑄軋過(guò)程中特別容易出現(xiàn)邊部開(kāi)裂甚至斷裂問(wèn)題，很大一部分原因是鎂合金帶材在鑄軋過(guò)程中冷卻溫度不均勻造成的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種冷卻效果優(yōu)良的鎂合金帶材鑄軋輥。

一種鎂合金帶材鑄軋輥，包括輥芯和套于輥芯上的輥套，所述輥芯內(nèi)部設(shè)有兩條冷卻水主流道，分別為冷卻水流入通道和冷卻水流出通道；所述冷卻水主流道連通若干冷卻水分支流道，所述冷卻水分支流道之間相互獨(dú)立且平行，所述冷卻水分支流道端部設(shè)有環(huán)形溝槽；

所述冷卻水流入通道連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述輥芯連接所述旋轉(zhuǎn)接頭一端設(shè)有集水套，所述集水套通過(guò)螺栓固定于所述輥芯的軸承端蓋和軸承座上，與所述輥芯、所述旋轉(zhuǎn)接頭之間形成一個(gè)集水空腔；

所述旋轉(zhuǎn)接頭一端與所述冷卻水流入通道連接，另一端固定于所述集水套端面，并與外部連通，形成進(jìn)水口；所述集水套側(cè)面設(shè)有一出水口。

進(jìn)一步的，所述鑄軋輥邊部設(shè)有水流量調(diào)節(jié)裝置，所述水流量調(diào)節(jié)裝置主要包括水流量調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊螺母和密封端蓋，所述水流量調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)所述密封端蓋旋進(jìn)所述輥芯中，其外端部通過(guò)所述鎖緊螺母固定；所述密封端蓋與所述輥芯和所述輥套之間設(shè)有環(huán)形密封圈；所述水流量調(diào)節(jié)螺桿與所述輥芯連接內(nèi)側(cè)設(shè)有壓蓋，所述壓蓋和所述輥芯之間設(shè)有環(huán)形密封圈。

進(jìn)一步的，所述集水套通過(guò)多個(gè)螺栓與所述輥芯的軸承端蓋和軸承座上，與所述軸承端蓋的連接面設(shè)有環(huán)形密封圈。

本實(shí)用新型的有益效果：根據(jù)鎂合金材料自身的特性，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)約的冷卻結(jié)構(gòu)，使得散熱更加均勻，提高鎂合金帶材的鑄軋質(zhì)量，可以減小甚至消除邊部裂紋及鎂合金帶材開(kāi)裂的情況；環(huán)形溝槽的設(shè)計(jì)能夠使邊部散熱更加容易控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為水流量調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為集水套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

實(shí)施例

一種鎂合金帶材鑄軋輥，如圖1所示，包括輥芯101和套于輥芯上的輥套102，所述輥芯101內(nèi)部設(shè)有兩條冷卻水主流道，分別為冷卻水流入通道103和冷卻水流出通道104；所述冷卻水主流道連通若干冷卻水分支流道105，所述冷卻水分支流道105之間相互獨(dú)立且平行，所述冷卻水分支流道105端部設(shè)有環(huán)形溝槽106；

所述冷卻水流入通道連接有旋轉(zhuǎn)接頭201，所述輥芯101連接所述旋轉(zhuǎn)接頭201一端設(shè)有集水套202，所述集水套202通過(guò)螺栓固定于所述輥芯的軸承端蓋107和軸承座108上，與所述輥芯101、所述旋轉(zhuǎn)接頭201之間形成一個(gè)集水空腔203；

所述旋轉(zhuǎn)接頭201一端與所述冷卻水流入通道連接，另一端固定于所述集水套端面，并與外部連通，形成進(jìn)水口301；所述集水套側(cè)面設(shè)有一出水口302。

鎂合金相對(duì)于鋁合金而言，散熱相對(duì)更快，尤其是邊部受空氣等因素影響，為了更好地控制冷卻的均勻性，所述鑄軋輥邊部設(shè)有水流量調(diào)節(jié)裝置204，所述水流量調(diào)節(jié)裝置204主要包括水流量調(diào)節(jié)螺桿2041、鎖緊螺母2042和密封端蓋2043，所述水流量調(diào)節(jié)螺桿2041穿過(guò)所述密封端蓋2043旋進(jìn)所述輥芯101中，其外端部通過(guò)所述鎖緊螺母2042固定；所述密封端蓋2043與所述輥芯101和所述輥套102之間設(shè)有第一環(huán)形密封圈401；所述水流量調(diào)節(jié)螺桿2041與所述輥芯101連接內(nèi)側(cè)設(shè)有壓蓋2044，所述壓蓋2044和所述輥芯101之間設(shè)有第二環(huán)形密封圈402，如圖2所示。

所述集水套202通過(guò)八個(gè)螺栓與所述輥芯的軸承端蓋107和軸承座108上，與所述軸承端蓋107的連接面設(shè)有第三環(huán)形密封圈403，如圖3所示。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。