本實(shí)用新型涉及刃具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是。

背景技術(shù)：

車刀是用于車削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用最廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式。機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短，因此取得了迅速發(fā)展。轉(zhuǎn)子是汽輪機(jī)的重要組成部件，轉(zhuǎn)子徑向設(shè)計(jì)有齒型槽，該齒型槽用于安裝汽輪機(jī)葉片，齒型槽的加工精度影響裝配質(zhì)量，該齒型槽現(xiàn)有的加工方式是采用左R刀和右R刀兩把刀具分別加工齒型槽的兩側(cè)齒型，但采用該方式加工后，齒型槽的兩側(cè)齒型對(duì)稱精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種可調(diào)節(jié)的多槽同時(shí)加工的齒形槽車刀，能夠使齒形槽兩側(cè)齒形對(duì)稱精度更高，同時(shí)還能夠多槽同時(shí)作業(yè)，保證了齒形槽的軸心一致，提高了齒形槽的品質(zhì)，利于推廣應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種可調(diào)節(jié)的多槽同時(shí)加工的齒形槽車刀，包括刀桿、固定刀頭、可拆卸刀頭、固定卡簧，所述刀桿上設(shè)置有若干卡簧槽組，所述刀桿底部設(shè)置有固定刀頭，所述可拆卸刀頭安裝刀桿上，所述可拆卸刀頭通過(guò)固定卡簧固定在刀桿上，所述固定卡簧安裝在卡簧槽組內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述刀桿的形狀為橫截面為正六邊形的長(zhǎng)條狀，所述固定刀頭與刀桿互相垂直設(shè)置，所述固定刀頭與刀桿為一體式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述卡簧槽組的數(shù)量有多組，所述卡簧槽組不均勻環(huán)繞設(shè)置在刀桿上。

作為優(yōu)選，所述卡簧槽組由兩個(gè)平行的卡簧槽組成，兩個(gè)卡簧槽的間距與可拆卸刀頭的厚度相同。

作為優(yōu)選，所述可拆卸刀頭的中心設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔的形狀為正六邊形，所述安裝孔的最大直徑小于固定卡簧的外徑。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)將刀桿、固定刀頭、可拆卸刀頭、固定卡簧結(jié)合在一起，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，可拆卸刀頭配合固定卡簧可以根據(jù)需要對(duì)可拆卸刀頭進(jìn)行添加調(diào)整位置，充分滿足了多種齒形槽加工需求，多個(gè)刀頭同時(shí)作業(yè)可以保證操作的軸心精度。本實(shí)用新型能夠使齒形槽兩側(cè)齒形對(duì)稱精度更高，同時(shí)還能夠多槽同時(shí)作業(yè)，保證了齒形槽的軸心一致，提高了齒形槽的品質(zhì)，利于推廣應(yīng)用。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)的多槽同時(shí)加工的齒形槽車刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)的多槽同時(shí)加工的齒形槽車刀的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-刀桿、2-固定刀頭、3-可拆卸刀頭、4-固定卡簧、5-卡簧槽組、6-安裝孔。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)的多槽同時(shí)加工的齒形槽車刀，包括刀桿1、固定刀頭2、可拆卸刀頭3、固定卡簧4，所述刀桿1上設(shè)置有若干卡簧槽組5，所述刀桿1底部設(shè)置有固定刀頭2，所述可拆卸刀頭3安裝刀桿1上，所述可拆卸刀頭3通過(guò)固定卡簧4固定在刀桿1上，所述固定卡簧4安裝在卡簧槽組5內(nèi)，所述刀桿1的形狀為橫截面為正六邊形的長(zhǎng)條狀，所述固定刀頭2與刀桿1互相垂直設(shè)置，所述固定刀頭2與刀桿1為一體式結(jié)構(gòu)，所述卡簧槽組5的數(shù)量有多組，所述卡簧槽組5不均勻環(huán)繞設(shè)置在刀桿1上，所述卡簧槽組5由兩個(gè)平行的卡簧槽組5成，兩個(gè)卡簧槽的間距與可拆卸刀頭3的厚度相同，所述可拆卸刀頭3的中心設(shè)置有安裝孔6，所述安裝孔6的形狀為正六邊形，所述安裝孔6的最大直徑小于固定卡簧4的外徑。

本實(shí)用新型工作過(guò)程：

本實(shí)用新型通過(guò)將刀桿1、固定刀頭2、可拆卸刀頭3、固定卡簧4結(jié)合在一起，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，可拆卸刀頭3配合固定卡簧4可以根據(jù)需要對(duì)可拆卸刀頭3進(jìn)行添加調(diào)整位置，充分滿足了多種齒形槽加工需求，多個(gè)刀頭同時(shí)作業(yè)可以保證操作的軸心精度。本實(shí)用新型能夠使齒形槽兩側(cè)齒形對(duì)稱精度更高，同時(shí)還能夠多槽同時(shí)作業(yè)，保證了齒形槽的軸心一致，提高了齒形槽的品質(zhì)，利于推廣應(yīng)用。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。