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一種可拆卸多樣式的機(jī)械模具的制作方法

文檔序號(hào):11815117閱讀:345來源:國知局
一種可拆卸多樣式的機(jī)械模具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械模具,具體為一種可拆卸多樣式的機(jī)械模具,屬于模具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著模具市場(chǎng)的不斷發(fā)展,人們對(duì)于模具的要求也是要求越來越多,這就意味著模具的方便與快捷性要有極大的提高了,模具是決定待加工工件樣式的設(shè)備,而對(duì)于圓弧工件,其弧度大小千差萬別,模具需要頻繁拆卸更換,而目前在加工圓弧形工件時(shí)采用的很多壓型模具,其中凸模、凹模都是固定在模架上不可拆卸,即使可以拆卸,模架與其他凸模、凹模也不通用,而且不能同時(shí)加工凹凸圓弧工件,在加工不同的圓弧半徑時(shí),整套模具都要進(jìn)行相應(yīng)的更換,這樣既浪費(fèi)了工期,又增加制造成本,影響生產(chǎn)效率,因此,針對(duì)上述問題提出一種可拆卸多樣式的機(jī)械模具。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可拆卸多樣式的機(jī)械模具。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的,一種可拆卸多樣式的機(jī)械模具,包括壓力機(jī)以及連接在所述壓力機(jī)一端的壓力桿,所述壓力桿一側(cè)設(shè)置模架,且所述模架頂端設(shè)置凹模和凸模;所述模架外側(cè)安裝調(diào)整模套,且所述調(diào)整模套通過螺栓與模具支座連接;所述模具支座與螺栓連接處設(shè)置滑行導(dǎo)軌;所述模具支座四角設(shè)置螺桿,且所述螺桿內(nèi)部設(shè)置圓孔;所述模具支座內(nèi)腔安裝加熱器。

優(yōu)選的,所述滑行導(dǎo)軌的長(zhǎng)度為150mm。

優(yōu)選的,所述凹模與所述凸模各設(shè)有兩個(gè)。

優(yōu)選的,所述加熱器設(shè)有兩個(gè),且所述加熱器的長(zhǎng)度與所述模具支座的長(zhǎng)度相等。

優(yōu)選的,所述調(diào)整模套分為五塊,且每塊形狀相同。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,易拆卸;

2、該種可拆卸多樣式的機(jī)械模采用固定模具支座,模具支座由螺桿固定,可自由拆卸,在模具支座上安裝可調(diào)節(jié)模套,由螺栓固定,且螺栓可在滑行導(dǎo)軌內(nèi)滑行,自由調(diào)節(jié)大小,適用于安裝不同尺寸的模具,設(shè)置凹模與凸模,同時(shí)滿足凹凸圓弧工件的制作,且固定在調(diào)節(jié)模套中間,可以在不更換上、下模架的前提下,僅僅通過更換凸凹模實(shí)現(xiàn)不同圓弧工件的加工,與傳統(tǒng)的一體式模具相比,更加靈活,加工更簡(jiǎn)單,降低了制造的成本,大大縮短了模具更換時(shí)間,降低了加工成本,提高了勞動(dòng)效率,適于推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型俯視示意圖。

圖中:1、凸模,2、凹模,3、模架,4、滑行導(dǎo)軌,5、壓力機(jī),6、加熱器,7、調(diào)整模套,8、模具支座,9、螺桿,10、圓孔,11、螺栓,12、壓力桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2所示,一種可拆卸多樣式的機(jī)械模具,包括壓力機(jī)5以及連接在所述壓力機(jī)5一端的壓力桿12,所述壓力桿12一側(cè)設(shè)置模架3,且所述模架3頂端設(shè)置凹模2和凸模1;所述模架3外側(cè)安裝調(diào)整模套7,且所述調(diào)整模套7通過螺栓11與模具支座8連接;所述模具支座8與螺栓11連接處設(shè)置滑行導(dǎo)軌4;所述模具支座8四角設(shè)置螺桿9,且所述螺桿9內(nèi)部設(shè)置圓孔10;所述模具支座8內(nèi)腔安裝加熱器6。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述滑行導(dǎo)軌4的長(zhǎng)度為150mm,使尺寸可調(diào)整范圍更大。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述凹模2與所述凸模1各設(shè)有兩個(gè),可同時(shí)適用于凹凸圓弧工件的加工。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述加熱器6設(shè)有兩個(gè),且所述加熱器6的長(zhǎng)度與所述模具支座8的長(zhǎng)度相等,使加熱均勻。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述調(diào)整模套7分為五塊,且每塊形狀相同,有利于調(diào)整尺寸。

本實(shí)用新型在使用時(shí),將該種可拆卸多樣式的機(jī)械模具放置在水平面上,擰緊螺桿9,并擰開螺栓11,將調(diào)整模套7移至滑行導(dǎo)軌4末端,選擇適當(dāng)?shù)陌寄?與凸模1,放至調(diào)整模套7中間,再將調(diào)整模套7貼緊凹模2與凸模1,擰緊螺栓11,則模具安裝完畢,將加工的工件放至模具內(nèi),將模具的頂蓋改在該實(shí)用新型頂端,對(duì)準(zhǔn)圓孔10,固定好模具,需要加熱時(shí),可打開加熱器6,然后啟動(dòng)壓力機(jī)5,壓力桿12上升,擠壓模具,將工件加工成預(yù)定形狀,使用完成后,保持模具內(nèi)部清潔。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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