本實(shí)用新型屬于管道施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管道端口中心定位裝置。

背景技術(shù)：

多根管道相連時(shí)，管道與管道之間的結(jié)合部位所形成的包絡(luò)線叫做相貫線。主管管道定位后，首先要精確放出相貫線大樣，再將其他管道與主管管道焊接。由于其他管道與主管管道結(jié)合的角度除了位于主管管道水平或垂直的中心軸上，還有與水平或垂直的中心軸存在夾角的管道焊接，兩個(gè)相交管道的角度定位難度大，管道中心軸線放線不準(zhǔn)確，影響管道的安裝質(zhì)量。目前，現(xiàn)有技術(shù)中也有相關(guān)定位裝置，然而，該類定位裝置在管道處不易安裝，或安裝定位不準(zhǔn)，影響放線精度。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定位準(zhǔn)確的管道端口中心定位裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種管道端口中心定位裝置，主要包括固定機(jī)構(gòu)和角度定位機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)安裝在管道的端面上，固定機(jī)構(gòu)包括支架，支架的長度大于管道的外徑；支架的兩端各配置有一個(gè)支架座，管道的管壁可卡設(shè)在兩個(gè)支架座之間；所述角度定位機(jī)構(gòu)包括固定套管、環(huán)形導(dǎo)軌、量角器和輪桿軸，固定套管與支架相配置；固定套管的中心向外伸出輪桿軸；固定套管上安設(shè)環(huán)形導(dǎo)軌，環(huán)形導(dǎo)軌的外沿設(shè)有量角器，量角器可沿環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)。

按上述方案，所述支架座包括U型卡槽和燕尾螺栓，U型卡槽的內(nèi)槽口間距大于管道的壁厚，U型卡槽的一側(cè)設(shè)有與燕尾螺栓配合的螺口；U型卡槽的背側(cè)安裝有用于固定支架的快裝裝置。

按上述方案，所述角度定位機(jī)構(gòu)包括激光測(cè)距儀，激光測(cè)距儀通過銷軸與固定套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，銷軸的軸線與輪桿軸的軸線重合。

按上述方案，所述銷軸配設(shè)有銷軸座，銷軸軸固定在安裝平臺(tái)上，安裝平臺(tái)與固定套筒相連。

按上述方案，所述快裝裝置包括連接板、弧形管鉤、蓋板、松緊手柄和掛鉤，連接板與上連板和下連板固定相連；弧形管鉤的一端固定在連接板上，弧形管鉤的自由端邊沿向下彎曲成鉤狀；蓋板的一端與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蓋板的另一端與松緊手柄的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，松緊手柄與掛鉤的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，掛鉤的另一端可與弧形掛鉤的自由端扣接。

本實(shí)用新型的有益效果為：1、本實(shí)用新型通過固定機(jī)構(gòu)和角度定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)管道端口中心的準(zhǔn)確定位，為后續(xù)的設(shè)備安裝提供參考，保證了安裝質(zhì)量。2、支架座兩端的U型卡槽可與管道的端面夾緊，防止其在后續(xù)的安裝過程中發(fā)生松動(dòng)而影響安裝質(zhì)量。3、環(huán)形導(dǎo)軌可鎖定至任意角度，環(huán)形導(dǎo)軌上的量角器活動(dòng)可調(diào)，量角器調(diào)平歸零。4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，拆裝方便，定位準(zhǔn)備，安裝精度高，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型安裝在主管管道端口的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)施例中支架座及快裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)施例中角度定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)施例中激光測(cè)距儀的安裝示意圖。

其中：1、主管管道；2、固定機(jī)構(gòu)；2.1、支架；2.2、支架座；2.21、U型卡槽；2.22、燕尾螺栓；2.3、快裝裝置；2.31、連接板；2.32、弧形管鉤；2.33、蓋板；2.34、松緊手柄；2.35、掛鉤；3、角度定位機(jī)構(gòu)；3.1、固定套筒；3.2、環(huán)形導(dǎo)軌；3.3、量角器；3.4、輪桿軸；3.5、安裝平臺(tái)；3.6、銷軸；3.7、激光測(cè)距儀；4、放線機(jī)構(gòu)；5、光束投射面。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

如圖2所示，一種管道端口中心定位裝置，主要包括固定機(jī)構(gòu)2和角度定位機(jī)構(gòu)3，固定機(jī)構(gòu)2安裝在管道的端面上，固定機(jī)構(gòu)2包括支架2.1，支架2.1的長度大于管道的外徑，支架2.1可為圓管；支架2.1的兩端各配置有一個(gè)支架座2.2，如圖1所示，管道可卡設(shè)在兩個(gè)支架座2.2之間。如圖3所示，支架座2.2包括U型卡槽2.21和燕尾螺栓2.22，U型卡槽2.21的內(nèi)槽口間距大于管道的壁厚，管道的管壁可卡在U型卡槽2.21內(nèi)；U型卡槽2.21的一側(cè)設(shè)有與燕尾螺栓2.22配合的螺口，燕尾螺栓2.22與螺口配合鎖緊管道的管壁。U型卡槽2.21的背側(cè)安裝有用于固定支架2.1的快裝裝置2.3，如圖3所示，快裝裝置2.3包括連接板2.31、弧形管鉤2.32、蓋板2.33、松緊手柄2.34和掛鉤2.35；弧形管鉤2.32的一端固定在連接板2.31上，弧形管鉤2.32的自由端邊沿向下彎曲成鉤狀；蓋板2.33的一端與連接板2.31轉(zhuǎn)動(dòng)連接（銷連接），蓋板2.33的另一端與松緊手柄2.34的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接（銷連接），松緊手柄2.34與掛鉤2.35的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接（銷連接），掛鉤2.35的另一端可與弧形掛鉤2.32的自由端扣接。弧形管鉤2.32與掛鉤2.35連接后，弧形管鉤2.32、蓋板2.33、松緊手柄2.34和掛鉤2.34形成與支架2.1配合的空間，所述支架2.1可安裝在該空間內(nèi)。

如圖4所示，角度定位機(jī)構(gòu)3包括固定套管3.1、環(huán)形導(dǎo)軌3.2、量角器3.3和輪桿軸3.4，固定套管3.1與支架2.1相配置；固定套管3.1的中心向外伸出輪桿軸3.4；固定套管3.1上安設(shè)環(huán)形導(dǎo)軌3.2，環(huán)形導(dǎo)軌3.2的外沿設(shè)有量角器3.3（可為環(huán)形），量角器3.3可沿環(huán)形導(dǎo)軌3.2轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)平歸零。

優(yōu)選地，如圖5所示，所述角度定位機(jī)構(gòu)3還包括激光測(cè)距儀3.7，激光測(cè)距儀3.7設(shè)置在安裝平臺(tái)3.5上，安裝平臺(tái)3.5的中心伸出有銷軸座，銷軸座與激光測(cè)距儀3.7通過銷軸3.6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝平臺(tái)3.5與固定套筒3.5固連；銷軸3.6的軸線與輪桿軸3.4的軸線重合。

激光測(cè)距儀3.7是利用激光對(duì)目標(biāo)的距離進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定的儀器。激光測(cè)距儀3.7在工作時(shí)向目標(biāo)射出一束很細(xì)的激光束，由其內(nèi)部的光電元件接收目標(biāo)反射的激光束，計(jì)時(shí)器測(cè)定激光束從發(fā)射到接收的時(shí)間，從而計(jì)算激光發(fā)射點(diǎn)到目標(biāo)的距離。本實(shí)例中，采用孔位為基準(zhǔn)的方式，激光測(cè)距儀3.7的激光束分別朝左、右投射，兩個(gè)方向的激光束遇管道的內(nèi)壁后反射，光電元件接受反射的激光束，并對(duì)兩組激光束的行走距離進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果不斷調(diào)整固定套管3.1和支架2.1與管道外壁的相對(duì)位置；轉(zhuǎn)動(dòng)激光測(cè)距儀3.7,激光測(cè)距儀3.7向各個(gè)方向發(fā)射激光束，當(dāng)其內(nèi)部的光電元件獲取的各數(shù)據(jù)相等時(shí)，銷軸3.6位于管道端面的中心，此時(shí)銷軸3.6的軸線、輪桿軸3.4的軸線、量角器3.3的中心線及管道的中心線（也即軸線）重合。

在管道安裝工程中，多管道相交形成相貫線。安裝時(shí)，主管管道1定位后，先精確放出相交管道的軸線，如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種管道端口中心定位裝置，其安裝在主管管道1的端面上，放線機(jī)構(gòu)4可安裝在所述定位裝置上，根據(jù)支管管道與主管管道1的相交位置，在主管管道1的外壁面上對(duì)支管管道的軸線進(jìn)行放線定位。本實(shí)施例中，放線機(jī)構(gòu)4主要包括輪桿和一字激光發(fā)射儀，輪桿的下端與輪桿軸3.4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輪桿的上端通過固定座安裝有一字激光發(fā)射儀，一字激光發(fā)射儀發(fā)射光束投射面5，光束投射面5可在主管管道的外壁形成一條可見的激光標(biāo)線。

利用本實(shí)用新型和放線機(jī)構(gòu)4對(duì)進(jìn)行放線具體包括以下步驟：

步驟一、提供如上所述管道端口中心定位裝置和放線機(jī)構(gòu)4。

步驟二、安裝所述管道端口中心定位裝置：

1）、將支架座2.2安裝在主管管道1的端面上，將支架2.1安裝在快裝裝置2.3上（用掛鉤2.35勾住弧形管鉤2.32，向蓋板2.33壓緊并扣緊松緊手柄2.34，固定支架2.1）；

2）、調(diào)整支架座2.2并用卷尺輔助定位，使支架2.1水平，且位于與主管管道1的端面直徑上；

3）、調(diào)整燕尾螺栓2.22，使U型卡槽2.21卡緊主管管道1，防止支架座2.2移動(dòng)；

4）、利用激光測(cè)距儀3.7調(diào)整固定套筒3.1和輪桿軸3.4，使輪桿軸3.4的軸線與主管管道1的軸線重合；

5）、將量角器3.3調(diào)平歸零（此時(shí)量角器3.3的中心線、環(huán)形導(dǎo)軌3.2的中心線和輪桿軸3.4的軸線均與主管管道1的軸線重合）。

步驟三、安裝放線機(jī)構(gòu)4：將放線機(jī)構(gòu)4的輪桿安裝在輪桿軸3.4上。

步驟四、根據(jù)支管管道的軸線在主管管道1外壁的投影與主管管道1端面的角度，轉(zhuǎn)動(dòng)輪桿至對(duì)應(yīng)的角度并鎖定。

步驟五、調(diào)整一字激光發(fā)射儀的放線方向并放出光束投射面5，光束投射面5在主管管道1的外壁形成的標(biāo)線即為支管管道的軸線的投影。

以上說明僅為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。