本實用新型涉及一種激光加工機床，具體是一種立柱移動型光頭伸縮式激光加工機床。

背景技術：

現(xiàn)有激光熱處理機床要完成激光加工操作，要有激光束與待加工管材之間的相對運動，可以是激光束運動，也可以是待加工管材運動，或兩者結合，近年來所用大多數(shù)是簡易光架結合傳統(tǒng)機械加工機床改造或專用單臂移動式的加工機床，該機床不能加工大型管材，且由于管材自身的不規(guī)則和加工過程中的受熱變形，管材在旋轉時遠端發(fā)生擺動，不能保證激光頭中心線與圓管中心重合，傳統(tǒng)的激光頭不能跟隨管材的變形和擺動，導致切割位置偏移、錯亂，甚至產(chǎn)品報廢，現(xiàn)有激光頭不能使金屬材料連續(xù)、準確、均勻地輸送到被加工面上與聚焦光斑一起按一定軌跡作掃描運動，且加工產(chǎn)生的灰塵沒有回收裝置，造成現(xiàn)場環(huán)境的不整潔。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種立柱移動型光頭伸縮式激光加工機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種立柱移動型光頭伸縮式激光加工機床，包括立柱、操作控制臺、橫梁、激光器、激光頭、工作臺和基座，所述橫梁與立柱垂直連接，所述立柱底端通過X向導軌與基座呈X方向活動連接，所述橫梁通過Y向導軌與激光器呈Y方向活動連接，所述激光器通過Z向導軌與激光頭呈Z方向活動連接，所述激光頭下端設有Z向感應裝置，所述激光頭的下方設置有Y向感應裝置，所述工作臺的上方位于待加工管材的兩側設有吹氣裝置和吸塵裝置，所述吹氣裝置和吸塵裝置相對設置在工作臺的兩側，所述激光頭包括殼體、送絲管、送絲嘴和光學模塊，所述送絲管安裝在殼體上，所述送絲管的一端與送絲嘴相連接，所述送絲管和送絲嘴內(nèi)設置金屬絲材，所述送絲管另一端的外圍周向均布有多個光學模塊，每個所述光學模塊均包括準直鏡組,聚焦鏡組及反射鏡組，所述準直鏡組與聚焦鏡組上下相對設置，所述反射鏡組位于聚焦鏡組的下方，每個光學模塊均對應一路光纖，各路光纖傳輸?shù)募す馐謩e經(jīng)過各光學模塊聚焦于待加工管材表面的一點。

作為本實用新型進一步的方案：所述Y向感應裝置滑動連接于固定板上，所述的固定板固定連接在激光器的側壁上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述反射鏡組包括可調(diào)反射鏡及固定反射鏡,固定反射鏡設置在聚焦鏡組的下方，可調(diào)反射鏡設置在固定反射鏡的外側。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：結構簡單、制作成本低，能夠加工大型管材；能夠跟根據(jù)管材的形狀和位置調(diào)整激光頭與管材的相對位置，從而實現(xiàn)跟隨管材加工，保證在管材變形和擺動情況下的加工質量；保持現(xiàn)場環(huán)境的整潔，降低工人勞動強度；設置的激光頭保證了沿不同方向運動時加工效果的一致性。

附圖說明

圖1為立柱移動型光頭伸縮式激光加工機床的結構示意圖。

圖2為立柱移動型光頭伸縮式激光加工機床中激光頭的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種立柱移動型光頭伸縮式激光加工機床，包括立柱1、操作控制臺2、橫梁3、激光器4、激光頭10、工作臺16和基座17，所述橫梁3與立柱1垂直連接，所述立柱1底端通過X向導軌15與基座17呈X方向活動連接，所述橫梁3通過Y向導軌8與激光器4呈Y方向活動連接，所述激光器4通過Z向導軌9與激光頭10呈Z方向活動連接，所述激光頭10下端設有Z向感應裝置6，所述激光頭10的下方設置有Y向感應裝置12，所述Z向感應裝置6和Y向感應裝置12分別感知激光頭10與待加工管材5之間在 Z 軸方向和Y軸方向的距離并傳信于數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制運動機構帶動激光頭10運動，所述Y向感應裝置12滑動連接于固定板7上，所述的固定板7固定連接在激光器4的側壁上，所述工作臺16的上方位于待加工管材5的兩側設有吹氣裝置13和吸塵裝置14，所述吹氣裝置13和吸塵裝置14相對設置在工作臺16的兩側，所述激光頭10包括殼體101、送絲管108、送絲嘴109和光學模塊，所述送絲管108安裝在殼體101上，所述送絲管108的一端與送絲嘴109相連接，所述送絲管108和送絲嘴109內(nèi)設置金屬絲材110，所述送絲管108另一端的外圍周向均布有多個光學模塊，每個所述光學模塊均包括準直鏡組104,聚焦鏡組105及反射鏡組，所述準直鏡組104與聚焦鏡組105上下相對設置，所述反射鏡組位于聚焦鏡組105的下方，每個光學模塊均對應一路光纖102，各路光纖102傳輸?shù)募す馐?03分別經(jīng)過各光學模塊聚焦于待加工管材5表面的一點，所述反射鏡組包括可調(diào)反射鏡106及固定反射鏡107,固定反射鏡107設置在聚焦鏡組105的下方，可調(diào)反射鏡106設置在固定反射鏡107的外側。

本實用新型中的立柱1借助兩端精密接觸的X向導軌15沿基座17移動，激光器4通過Y向導軌8沿橫梁3移動，激光頭10通過Z向導軌9沿激光器4上下移動，激光束完成了X、Y、Z三維運動，所述激光束103經(jīng)過準直鏡組104準直、聚焦鏡組105聚焦、固定反射鏡107反射到可調(diào)反射鏡106上，通過調(diào)整可調(diào)反射鏡106將多路激光束103聚焦于待加工管材5表面的一點；吹氣裝置13和吸塵裝置14將激光加工時的粉塵收集，保持現(xiàn)場的干凈整潔，激光頭10下設置的Y軸感應裝置12和Z軸感應裝置6能夠感應激光頭10的送絲嘴109與待加工管材5的相對位置，數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)Y軸感應裝置12和Z軸感應裝置6提供的信息調(diào)整激光頭10在Y軸方向和Z軸方向的位置，保證在管材變形和擺動情況下的加工質量。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。