本實用新型涉及一種絲攻，特別是一種低磨損的絲攻。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有絲攻在通孔上加工螺紋時，由于通孔表面過于粗糙，會導致絲攻磨損嚴重。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種低磨損絲攻，旨在提高螺紋加工精度和降低對絲攻的磨損。本實用新型提供一種低磨損絲攻，包括鉸刀部、絲攻部和夾柄，鉸刀部末端與絲攻部首端固定、絲攻部末端與夾柄固定，所述鉸刀部、絲攻部和夾柄的中心軸線位于同一直線上；所述鉸刀部直徑小于所述絲攻部最大直徑。優(yōu)選的，所述絲攻部末端的直徑大于所述絲攻部首端的直徑。優(yōu)選的，所述絲攻部為圓臺狀。優(yōu)選的，所述絲攻部的錐角為0.1～3度。優(yōu)選的，所述絲攻部的錐角為1.3度。優(yōu)選的，所述夾柄為直柄或莫氏錐柄。優(yōu)選的，所述低磨損絲攻表面設(shè)有真空離子鍍層。優(yōu)選的，所述真空離子鍍層的厚度為7微米到20微米。優(yōu)選的，所述低磨損絲攻由鎢鋼制成。本實用新型技術(shù)方案中，將刀具頭部上設(shè)置了對待加工通孔進行精加工的鉸刀部與攻螺紋的絲攻部連接，在攻螺紋前利用鉸刀部先對通孔進行精加工，提高通孔內(nèi)表面的光滑度，之后再通過絲攻部攻螺紋，有助于提高加工精度，以降低對絲攻的磨損。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型低磨損絲攻的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100低磨損絲攻121絲攻部首端110鉸刀部122絲攻部末端111鉸刀部末端130夾柄120絲攻部本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。另外，本實用新型各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種低磨損絲攻。參加圖1所示，本實施例的低磨損絲攻100包括鉸刀部110、絲攻部120和夾柄130，所述鉸刀部末端111與絲攻部首端121固定、所述絲攻部末端122與夾柄130固定，所述鉸刀部110、絲攻部120和夾柄130位于同一直線上。所述鉸刀部110直徑小于所述絲攻部120最大直徑。本實施例的低磨損絲攻100，將鉸刀部110和絲攻部120依次固定連接，加工過程中，鉸刀部110先對通孔進行精加工，有助于提高通孔表面光滑度，降低攻螺紋過程中對絲攻部120的磨損。在鉸刀部110對通孔進行精加工以后，利用絲攻部120在精加工過的通孔上攻螺紋。本實施例的低磨損絲攻100，可以在攻螺紋前對通孔進行精加工，提高加工效率，同時也降低對絲攻部120的磨損。優(yōu)選的，所述絲攻部120為圓臺狀，所述絲攻部120的錐角為0.1～3度。更為優(yōu)選的，所述絲攻部120的錐角為1.3度。本實施例的絲攻部120進一步的采用圓臺狀結(jié)構(gòu)，可加工出錐形結(jié)構(gòu)的螺孔，以適應(yīng)某些結(jié)構(gòu)中錐形結(jié)構(gòu)的螺牙。所述絲攻部末端122的直徑大于所述絲攻部首端121的直徑，所述鉸刀部110為圓柱狀，鉸刀部110的直徑應(yīng)當小于所述絲攻部120的最大直徑，優(yōu)選的，應(yīng)當?shù)扔谒鼋z攻部120的直徑。參見圖1所示，優(yōu)選的，所述夾柄130為直柄或莫氏錐柄。本實用新型的低磨損絲攻100的夾柄130采用公知的直柄或莫氏錐柄，以與現(xiàn)有機床相配合，不需要定制夾持頭，任何通用的機床上均可以直接使用。本實施例中采用了直柄。優(yōu)選的，所述低磨損絲攻100表面設(shè)有真空離子鍍層(未標識)。優(yōu)選的，所述真空離子鍍層的厚度為7微米到20微米。本實施例的低磨損絲攻100表面通過公知的PVD(PhysicalVaporDeposition、物理氣相沉積)技術(shù)加工有真空離子鍍層，以提高所述低磨損絲攻100的耐磨度，延長該低磨損絲攻100的使用壽命。優(yōu)選的，所述低磨損絲攻100由鎢鋼制成。本實施例的低磨損絲攻100由高速工具鋼或其他硬質(zhì)合金制成，優(yōu)選的，選用鎢鋼制成，鎢鋼的硬度高、耐高溫、耐磨損，適合制作各種加工刀具，使用鎢鋼制作該低磨損絲攻100，有助于提高其使用壽命。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3