本實用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種沖壓模具工作臺。
背景技術(shù):
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法?,F(xiàn)有的沖壓模具工作臺安裝模具不方便,模具安裝不穩(wěn)固,影響了生產(chǎn)效率,模具不容易取出,很浪費人力。為了解決上述問題,我們提出了一種沖壓模具工作臺。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種沖壓模具工作臺。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種沖壓模具工作臺,包括支架,所述支架之間設(shè)有放置板,所述放置板的上側(cè)設(shè)有固定塊,所述固定塊遠離放置板的一側(cè)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的側(cè)壁上通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一頂桿,所述第一頂桿遠離固定塊的一端通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二頂桿,所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有控制桿,所述控制桿貫穿支架并向外延伸,所述控制桿上設(shè)有限位口,所述控制桿的一側(cè)設(shè)有與限位口對應(yīng)的限位塊,所述支架的上側(cè)設(shè)有操作臺,所述操作臺的上側(cè)設(shè)有置物槽,所述置物槽的底部設(shè)有與第二頂桿對應(yīng)的通道,所述置物槽內(nèi)對稱設(shè)有兩個夾緊塊,兩個所述夾緊塊相背的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿與操作臺螺紋連接,所述操作臺上對稱設(shè)有兩個空腔,所述連接桿貫穿置物槽的側(cè)壁至空腔內(nèi)部,所述連接桿遠離夾緊塊的一端設(shè)有齒輪,所述操作臺上對稱設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤靠近操作臺的一端設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸與操作臺轉(zhuǎn)動連接,所述第三轉(zhuǎn)軸貫穿操作臺至空腔內(nèi)部,所述第三轉(zhuǎn)軸遠離轉(zhuǎn)動盤的一端設(shè)有與齒輪對應(yīng)的齒條,所述齒條呈螺旋狀固定在第三轉(zhuǎn)軸上。
優(yōu)選地,所述通道的側(cè)壁上設(shè)有弧形缺口。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有防滑紋。
優(yōu)選地,所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有卡塊,所述卡塊分別與操作臺和轉(zhuǎn)動盤相抵。
本實用新型中,將模具放置在置物槽中,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤,由于轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸帶動齒條轉(zhuǎn)動,由于齒條呈螺旋狀固定在第三轉(zhuǎn)軸上,齒條的轉(zhuǎn)動帶動齒輪轉(zhuǎn)動,進而推動連接桿移動,繼而使得夾緊塊對模具進行夾緊,防止模具的晃動,生產(chǎn)結(jié)束后,通過調(diào)節(jié)控制桿的位置,第二頂桿上升,頂出模具,方便機械夾夾取,限位塊可以方便固定控制桿的位置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,模具安裝方便穩(wěn)固,便于取出模具,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種沖壓模具工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種沖壓模具工作臺的第三轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支架、2放置板、3固定塊、4第一頂桿、5第二轉(zhuǎn)軸、6第二頂桿、7控制桿、8限位塊、9操作臺、10夾緊塊、11連接桿、12齒輪、13轉(zhuǎn)動盤、14第三轉(zhuǎn)軸、15齒條。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種沖壓模具工作臺,包括支架1,支架1之間設(shè)有放置板2,放置板2的上側(cè)設(shè)有固定塊3,固定塊3遠離放置板2的一側(cè)設(shè)有安裝槽,安裝槽的側(cè)壁上通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一頂桿4,第一頂桿4遠離固定塊3的一端通過第二轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動連接有第二頂桿6,第二轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有控制桿7,控制桿7貫穿支架1并向外延伸,控制桿7上設(shè)有限位口,控制桿7的一側(cè)設(shè)有與限位口對應(yīng)的限位塊8,支架1的上側(cè)設(shè)有操作臺9,操作臺9的上側(cè)設(shè)有置物槽,置物槽的底部設(shè)有與第二頂桿6對應(yīng)的通道,通道的側(cè)壁上設(shè)有弧形缺口,方便第二頂桿6進入,置物槽內(nèi)對稱設(shè)有兩個夾緊塊10,兩個夾緊塊10相背的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿11,連接桿11與操作臺9螺紋連接,操作臺9上對稱設(shè)有兩個空腔,連接桿11貫穿置物槽的側(cè)壁至空腔內(nèi)部,連接桿11遠離夾緊塊10的一端設(shè)有齒輪12,操作臺9上對稱設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動盤13,轉(zhuǎn)動盤13上設(shè)有防滑紋,方便工作人員轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動盤13靠近操作臺9的一端設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸14,第三轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有卡塊,卡塊分別與操作臺9和轉(zhuǎn)動盤13相抵,方便轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤13,第三轉(zhuǎn)軸14與操作臺9轉(zhuǎn)動連接,第三轉(zhuǎn)軸14貫穿操作臺9至空腔內(nèi)部,第三轉(zhuǎn)軸14遠離轉(zhuǎn)動盤13的一端設(shè)有與齒輪對應(yīng)的齒條15,齒條15呈螺旋狀固定在第三轉(zhuǎn)軸14上。
本實用新型中,將模具放置在置物槽中,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤13,由于轉(zhuǎn)動盤13的轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸14帶動齒條15轉(zhuǎn)動,由于齒條15呈螺旋狀固定在第三轉(zhuǎn)軸14上,齒條15的轉(zhuǎn)動帶動齒輪12轉(zhuǎn)動,進而推動連接桿11移動,繼而使得夾緊塊10對模具進行夾緊,防止模具的晃動,更加穩(wěn)固,生產(chǎn)結(jié)束后,通過調(diào)節(jié)控制桿7的位置,第二頂桿6上升,頂出模具,方便機械夾夾取,限位塊8可以方便固定控制桿7的位置。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。