本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)Ф8mm盤(pán)條的高速線材軋機(jī)用水箱導(dǎo)槽。

背景技術(shù)：

摩根五代高速線材軋機(jī)在原設(shè)計(jì)生產(chǎn)Ф8.0mm盤(pán)條時(shí)，出精軋機(jī)到達(dá)夾送輥使用的是內(nèi)徑為Ф12.0mm的水箱導(dǎo)槽，總長(zhǎng)度49m，共計(jì)88套，每套重量為23kg，當(dāng)由小規(guī)格Ф6.5mm產(chǎn)品更換成Ф8.0mm規(guī)格，此部分導(dǎo)槽不用更換，只更換精軋機(jī)及夾送輥就行，當(dāng)由大規(guī)格(＞Ф8.0mm)產(chǎn)品更換到Ф8.0mm規(guī)格生產(chǎn)時(shí)，需要將上述88套水箱導(dǎo)槽由大規(guī)格(大規(guī)格導(dǎo)槽內(nèi)徑為Ф25.0mm，小規(guī)格導(dǎo)槽內(nèi)徑為Ф12.0mm，)導(dǎo)槽更換成小規(guī)格導(dǎo)槽(內(nèi)徑為Ф12.0mm)，這樣的缺點(diǎn)是：1、更換時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，停軋時(shí)間長(zhǎng)，每次需要8人同時(shí)工作40分鐘；2、Ф8.0mm規(guī)格在內(nèi)徑為Ф12.0mm的水箱導(dǎo)槽內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)槽磨損量大，造成導(dǎo)槽使用壽命短。因此需要尋找一種新的生產(chǎn)設(shè)備，解決或部分解決上述問(wèn)題，為企業(yè)生產(chǎn)提高作業(yè)率，降低生產(chǎn)費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大大減少工人勞動(dòng)量又減少材料備件費(fèi)用的生產(chǎn)Ф8mm盤(pán)條的高速線材軋機(jī)用水箱導(dǎo)槽。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型一種生產(chǎn)Ф8mm盤(pán)條的高速線材軋機(jī)用水箱導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)徑為14mm，所述導(dǎo)槽前端設(shè)有喇叭口。

其中所述喇叭口外口尺寸為50mm，內(nèi)口尺寸為14mm。

本實(shí)用新型生產(chǎn)Ф8mm盤(pán)條的高速線材軋機(jī)用水箱導(dǎo)槽與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型取得了如下技術(shù)效果：

通過(guò)使用本實(shí)用新型生產(chǎn)Ф8mm盤(pán)條的高速線材軋機(jī)用水箱導(dǎo)槽后，經(jīng)現(xiàn) 場(chǎng)多次生產(chǎn)Ф8.0mm盤(pán)條證明工藝順行，達(dá)到即大大減少工人勞動(dòng)量又減少材料備件費(fèi)用的目的：1、工人更換水箱導(dǎo)槽的勞動(dòng)量減少50％，2、內(nèi)徑為Ф12.0mm的水箱導(dǎo)槽使用周期由原來(lái)11月/次增加到14月/次，每年可節(jié)約備件費(fèi)用8.5萬(wàn)元。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型生產(chǎn)Ф8mm盤(pán)條的高速線材軋機(jī)用水箱導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型生產(chǎn)Ф8mm盤(pán)條的高速線材軋機(jī)用水箱導(dǎo)槽的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-喇叭口；2-內(nèi)孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1和2所示，本實(shí)用新型一種生產(chǎn)Ф8mm盤(pán)條的高速線材軋機(jī)用水箱導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽2內(nèi)徑為14mm，所述導(dǎo)槽2前端設(shè)有喇叭口1，所述喇叭口1外口尺寸為50mm，內(nèi)口尺寸為14mm。

制作過(guò)程：

1、進(jìn)行內(nèi)孔尺寸Ф14.0mm，喇叭口為50mm外形尺寸和原水箱導(dǎo)槽外形一樣的水箱導(dǎo)槽備件的加工準(zhǔn)備，使之與夾送輥入口導(dǎo)衛(wèi)(內(nèi)徑為Ф12.0mm)形成為過(guò)渡平滑的喇叭口形；

2、當(dāng)生產(chǎn)由大規(guī)格盤(pán)條需要更換為Ф8.0mm盤(pán)條時(shí)，將夾送輥外入口處更換為內(nèi)徑為Ф14.0mm的水箱導(dǎo)槽，其它按原設(shè)計(jì)更換；

3、更換完畢，進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)正常，說(shuō)明本實(shí)用新型專利現(xiàn)場(chǎng)使用驗(yàn)證成功。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí) 用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。