本實用新型涉及一種聚中環(huán)，具體為一種新型等離子槍聚中環(huán)，屬于等離子焊接領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

等離子焊槍居中環(huán)的主要作用是在焊槍中起到鎢極的聚中的作用，等離子焊接過程中，鎢極的聚中至關(guān)重要，如果鎢極在焊槍噴嘴中的位置偏斜，與噴嘴孔不對中，則會導(dǎo)致等離子電弧偏弧，影響焊接效果。同時由于聚中環(huán)位于焊槍的噴嘴部位，是焊槍的高溫區(qū)域，因此聚中環(huán)需要有很好的耐高溫性能。同時在焊槍的內(nèi)部有離子氣流過，經(jīng)聚中環(huán)從噴嘴孔留出，因此聚中環(huán)需要有鎢極通道，保證氣體的順利通過，聚中環(huán)的在一要求就是體積盡量小，只有聚中環(huán)的體積小，噴嘴的內(nèi)孔相應(yīng)的小，焊槍的體積才會小，焊槍的適用場合多。

現(xiàn)有的聚中環(huán)多采用直管的方式，中間主通道的外圍設(shè)有小的細(xì)孔，此種方式的聚中環(huán)的缺點是外徑大，同時在噴嘴內(nèi)部的位置不固定，易上下竄動。

為解決上述問題，因此我們提出一種新型等離子槍聚中環(huán)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型等離子槍聚中環(huán)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種新型等離子槍聚中環(huán)，包括等離子腔體和聚中環(huán)，所述等離子腔體下端設(shè)有噴嘴，所述聚中環(huán)位于等離子腔體的內(nèi)部，所述聚中環(huán)中心處設(shè)有鎢極通道，所述聚中環(huán)外側(cè)中部徑向設(shè)有臺階，所述聚中環(huán)外部均布軸向設(shè)有平面，所述等離子腔體內(nèi)部設(shè)有鎢極，鎢極的下端位于鎢極通道內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述聚中環(huán)外徑較小的一段與噴嘴內(nèi)徑吻合，外徑較大的一端與等離子腔體內(nèi)徑吻合。

進(jìn)一步的，所述聚中環(huán)外部均布軸向設(shè)有平面與噴嘴內(nèi)壁的間隙構(gòu)成離子氣通道。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：通過在聚中環(huán)中間設(shè)有鎢極通道，與對應(yīng)的鎢極外徑吻合，外圍設(shè)有臺階，外徑小的一端與噴嘴的內(nèi)徑吻合，外徑大的一端與等離子槍體的內(nèi)部吻合，外側(cè)面三側(cè)留有平面，作為離子氣通道，等離子氣體由等離子槍體內(nèi)壁與噴嘴內(nèi)壁與聚中環(huán)平面位置的縫隙流過，由于離子氣通道是由聚中環(huán)外側(cè)的平面與噴嘴內(nèi)壁的空間流過，因此相比常規(guī)的小孔流道的方式，同樣的流道面積，聚中環(huán)外徑要小很多，因此縮小了聚中環(huán)的外徑，縮小了體積，便于在噴嘴內(nèi)部的位置固定，防止上下竄動。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種新型等離子槍聚中環(huán)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種新型等離子槍聚中環(huán)的俯視圖；

圖3是本實用新型一種新型等離子槍聚中環(huán)的正視圖；

圖4是本實用新型一種新型等離子槍聚中環(huán)的等離子槍體外部結(jié)構(gòu)圖示意圖；

圖5是本實用新型一種新型等離子槍聚中環(huán)的等離子槍體A-A截面示意圖；

圖6是本實用新型一種新型等離子槍聚中環(huán)的組裝結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖中：1、平面；2、鎢極通道；3、臺階；4、鎢極；5、等離子槍體；6、聚中環(huán)；7、噴嘴；8、離子氣通道。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-6所示，一種新型等離子槍聚中環(huán)，包括等離子腔體5和聚中環(huán)6，所述等離子腔體5下端設(shè)有噴嘴7，所述聚中環(huán)6位于等離子腔體5的內(nèi)部，所述聚中環(huán)6中心處設(shè)有鎢極通道2，所述聚中環(huán)6外側(cè)中部徑向設(shè)有臺階3，所述聚中環(huán)6外部均布軸向設(shè)有平面1，所述等離子腔體5內(nèi)部設(shè)有鎢極4，鎢極4的下端位于鎢極通道2內(nèi)部。

所述聚中環(huán)6外徑較小大的一段與噴嘴7內(nèi)徑吻合，外徑較大的一端與等離子腔體5內(nèi)徑吻合，所述聚中環(huán)6外部均布軸向設(shè)有平面1與噴嘴7內(nèi)壁的間隙構(gòu)成離子氣通道8。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。