本實(shí)用新型涉及數(shù)控切割機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型移動(dòng)式相貫孔數(shù)控切割機(jī)。

背景技術(shù)：

中國專利CN204308381U公開了一種便攜式相貫孔數(shù)控切割機(jī)，包括支架部、主機(jī)部和控制部，所述支架部包括第一支架，第二支架，第三支架和第四支架，所述第一支架底部設(shè)有強(qiáng)磁座，所述第三支架為懸臂結(jié)構(gòu)，一端連接所述第一支架，所述第二支架設(shè)于所述第一支架與所述第三支架之間；所述主機(jī)部包括氣體分配器、割槍、氣管、電機(jī)殼、第一步進(jìn)電機(jī)、第二步進(jìn)電機(jī)、第一殼體、第二殼體、主機(jī)接線盒、立桿、聯(lián)軸器、高度移動(dòng)塊、定位激光器和連接裝置。該專利主要是在管道上切割正交不偏心相貫孔，而在橢球形、蝶形、球形等形狀的封頭上切割相貫孔，或者切割管道正交偏心孔，工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能一步實(shí)現(xiàn)，切割功能單一，獨(dú)立的支架系統(tǒng)只能完成管道正交不偏心相貫孔切割，機(jī)頭不能自由調(diào)節(jié)位置，每切割一個(gè)孔必須重新安裝、更換位置，操作繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型移動(dòng)式相貫孔數(shù)控切割機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

提供一種新型移動(dòng)式相貫孔數(shù)控切割機(jī)，包括物理支架，所述物理支架包括底座、立柱、第一圓筒、動(dòng)臂、第二圓筒、平行四邊旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、氣體分配器固定板、氣體分配器支撐座和激光器支架，所述數(shù)控切割主機(jī)包括氣管、切割槍、氣體分配器、線性激光器、步進(jìn)電機(jī)和主機(jī)接線盒，所述底座的底部為強(qiáng)磁座，所述立柱設(shè)于所述底座上，所述第一圓筒套設(shè)于所述立柱上，所述第一圓筒、所述動(dòng)臂和所述第二圓筒依次旋轉(zhuǎn)連接，所述第一圓筒上設(shè)有定位手柄，所述平行四邊旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶有自鎖結(jié)構(gòu)，所述平行四邊旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接所述氣體分配器固定板和所述激光器支架，所述氣體分配器支撐座用于支撐所述氣體分配器且設(shè)于所述氣體分配器固定板上，所述氣體分配器、所述氣管和所述切割槍依次連接。

上述技術(shù)方案中，所述平行四邊旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括夾板、旋轉(zhuǎn)塊、上平行臂和下平行臂，所述夾板、所述旋轉(zhuǎn)塊分別與所述上平行臂、所述下平行臂可旋轉(zhuǎn)連接，所述旋轉(zhuǎn)塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述第二圓筒內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)塊與所述上平行臂之間設(shè)有空氣彈簧，所述旋轉(zhuǎn)塊與所述下平行臂之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述氣體分配器固定板和所述激光器支架設(shè)于所述夾板上。

上述技術(shù)方案中，所述強(qiáng)磁座上設(shè)有開關(guān)。

上述技術(shù)方案中，所述立柱與所述強(qiáng)磁座之間設(shè)有非磁性材料隔板。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

-主體結(jié)構(gòu)簡單，可移動(dòng)式安裝，安裝完畢可一個(gè)工位開多孔；

-支持橢球形、蝶形、球形封頭開孔，支持管道偏心正交孔切割；

-支架系統(tǒng)可拆分、移動(dòng)安裝；

-支架系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)及平移自由度，可以在切割范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)；

-支架系統(tǒng)的工作半徑大，輔助空氣彈簧減輕操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

-支架系統(tǒng)內(nèi)置平行四邊形結(jié)構(gòu)具有自鎖結(jié)構(gòu)，可以在空間任意位置鎖住。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實(shí)用新型移動(dòng)式相貫孔數(shù)控切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型移動(dòng)式相貫孔數(shù)控切割機(jī)中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本實(shí)用新型移動(dòng)式相貫孔數(shù)控切割機(jī)實(shí)施管道相貫孔切割時(shí)的工作狀態(tài)參考示意圖；

圖4示出了本實(shí)用新型移動(dòng)式相貫孔數(shù)控切割機(jī)實(shí)施封頭球面切割時(shí)的工作狀態(tài)參考示意圖；

圖5示出了本實(shí)用新型移動(dòng)式相貫孔數(shù)控切割機(jī)實(shí)施旋轉(zhuǎn)位置封頭球面切割時(shí)的工作狀態(tài)參考示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參考圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型移動(dòng)式相貫孔數(shù)控切割機(jī)包括物理支架，物理支架包括底座100、立柱101、第一圓筒103、動(dòng)臂104、第二圓筒105、平行四邊旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、氣體分配器固定板114、氣體分配器支撐座113和激光器支架115，數(shù)控切割主機(jī)包括氣管、切割槍116、氣體分配器112、線性激光器、步進(jìn)電機(jī)和主機(jī)接線盒，底座100的底部為強(qiáng)磁座，用于吸附鐵磁性材質(zhì)工件，立柱101設(shè)于底座1上，第一圓筒103套設(shè)于立柱101上，可沿柱面升降并旋轉(zhuǎn)，當(dāng)調(diào)到所需位置時(shí)，扳動(dòng)手柄102，使栓頭頂住立柱101，從而固定第一圓筒103。第一圓筒103、動(dòng)臂104和第二圓筒105依次旋轉(zhuǎn)連接，動(dòng)臂104套在第一圓筒103上，擰好內(nèi)六角螺釘，從而固定好動(dòng)臂104，使動(dòng)臂104與第一圓筒103可一起繞立柱101旋轉(zhuǎn)，第一圓筒103上設(shè)有定位手柄102，平行四邊旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶有自鎖結(jié)構(gòu)，平行四邊旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接氣體分配器固定板114和激光器支架115，氣體分配器支撐座113用于支撐氣體分配器112且設(shè)于氣體分配器固定板114上，氣體分配器112、氣管和切割槍116依次連接，線性激光器設(shè)于激光器支架115上，與管道上基準(zhǔn)線重合，起定位作用，數(shù)控切割主機(jī)調(diào)好后，其上的線性激光器垂直于調(diào)節(jié)平臺(tái)。步進(jìn)電機(jī)用于控制切割槍116的上下運(yùn)動(dòng)，主機(jī)接線盒連接控制箱。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，平行四邊旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括夾板111、旋轉(zhuǎn)塊108、上平行臂110和下平行臂110’，夾板111、旋轉(zhuǎn)塊108分別與上平行臂110、下平行臂110’可旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)塊108可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第二圓筒105內(nèi)，旋轉(zhuǎn)塊108與上平行臂110之間設(shè)有空氣彈簧109，旋轉(zhuǎn)塊108與下平行臂110’之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿107，平行四邊旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)在空氣彈簧109的作用下，繞其四個(gè)邊角軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，改變姿態(tài)，從而調(diào)節(jié)升降行程。氣體分配器固定板114和激光器支架115設(shè)于夾板111上。

強(qiáng)磁座上設(shè)有開關(guān)，立柱101與強(qiáng)磁座之間設(shè)有非磁性材料隔板，用螺栓連接，起固定作用。

切割時(shí)，在管道或者封頭上畫好基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，將強(qiáng)磁座吸附放在基準(zhǔn)平面或管道上，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)臂和平行四邊旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，將激光束對(duì)準(zhǔn)好基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)點(diǎn)并調(diào)節(jié)好切割半徑和切割參數(shù)后進(jìn)行切割。

從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：

-主體結(jié)構(gòu)簡單，可移動(dòng)式安裝，安裝完畢可一個(gè)工位開多孔；

-支持橢球形、蝶形、球形封頭開孔，支持管道偏心正交孔切割；

-支架系統(tǒng)可拆分、移動(dòng)安裝；

-支架系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)及平移自由度，可以在切割范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)；

-支架系統(tǒng)的工作半徑大，輔助空氣彈簧減輕操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

-支架系統(tǒng)內(nèi)置平行四邊形結(jié)構(gòu)具有自鎖結(jié)構(gòu)，可以在空間任意位置鎖住。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。