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雙錐頭對中系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12416943閱讀:448來源:國知局
雙錐頭對中系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙錐頭對中系統(tǒng)。



背景技術(shù):

箔軋機(jī)或者合卷機(jī)的開卷機(jī)需要有對中系統(tǒng)使料卷和主機(jī)中心線對齊,而目前的開卷機(jī)大多采用雙錐頭式對中系統(tǒng),兩側(cè)錐頭都以油缸推動,而在對中的過程中,由于油缸受液壓系統(tǒng)傳動精度的影響,往往不能精確定位到傳感器所指示的位置,于是會出現(xiàn)在傳感器所指示位置兩側(cè)不停擺動的現(xiàn)象。同時,在夾緊之后,由于液壓系統(tǒng)不同程度會出現(xiàn)壓降,從而造成兩側(cè)錐頭箱在生產(chǎn)過程中夾不緊,或者料卷位置跑偏的現(xiàn)象。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為克服以上問題,本實用新型的目的是提出一種雙錐頭對中系統(tǒng)。

本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:

一種雙錐頭對中系統(tǒng),所述的雙錐頭對中系統(tǒng)包括有設(shè)置在料卷左右兩側(cè)的左側(cè)機(jī)座、右側(cè)機(jī)座;所述的右側(cè)機(jī)座上具有用以右錐頭箱左右移動的導(dǎo)軌Ⅱ,對應(yīng)所述的右錐頭箱設(shè)置有用以驅(qū)動其左右移動、夾緊所述料卷的液壓油缸,所述的液壓油缸固定在右側(cè)機(jī)座上;所述的左側(cè)機(jī)座上具有用以左錐頭箱左右移動的導(dǎo)軌Ⅰ,對應(yīng)所述的左錐頭箱設(shè)置有用以驅(qū)動其左右移動、夾緊并定位所述料卷的螺旋升降機(jī),所述螺旋升降機(jī)固定在左側(cè)機(jī)座上;所述螺旋升降機(jī)的輸出端通過絲桿和左錐頭箱連接,輸入端與電機(jī)連接,構(gòu)成在電機(jī)的作用下由所述的螺旋升降機(jī)驅(qū)動左錐頭箱左右移動、定位并夾緊料卷的結(jié)構(gòu);所述的左側(cè)機(jī)座上安裝有用以檢測機(jī)列中心線與料卷左側(cè)端面之間距離的傳感器Ⅰ;所述的右側(cè)機(jī)座上安裝有用以檢測機(jī)列中心線與料卷右側(cè)端面之間距離的傳感器Ⅱ。

本實用新型提出的一種雙錐頭對中系統(tǒng),螺旋升降機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu),定位精度更高,由電機(jī)來控制螺旋升降機(jī)的運(yùn)動,電機(jī)的控制精度比液壓油缸更加精確;而右側(cè)液壓油缸則只負(fù)責(zé)夾緊料卷,不再起定位作用,相應(yīng)的,液壓系統(tǒng)也可以大大簡化;并且螺旋升降機(jī)具有的自鎖功能也避免了由于液壓系統(tǒng)的壓降而產(chǎn)生的生產(chǎn)過程中料卷夾不緊,料卷位置跑偏的現(xiàn)象,從而減小了設(shè)備故障率,提高了生產(chǎn)效率和成品率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖中:1、螺旋升降機(jī),2、左錐頭箱,3、左側(cè)機(jī)座,4、導(dǎo)軌Ⅰ,5、傳感器Ⅰ,6、料卷,7、傳感器Ⅱ,8、導(dǎo)軌Ⅱ,9、右側(cè)機(jī)座,10、右錐頭箱,11、液壓油缸,12、電機(jī)。

具體實施方式

結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明:

如圖1、圖2所示,一種雙錐頭對中系統(tǒng),所述的雙錐頭對中系統(tǒng)包括有設(shè)置在料卷左右兩側(cè)的左側(cè)機(jī)座3、右側(cè)機(jī)座9;所述的右側(cè)機(jī)座9上具有用以右錐頭箱左右移動的導(dǎo)軌Ⅱ8,對應(yīng)所述的右錐頭箱10設(shè)置有用以驅(qū)動其左右移動、夾緊所述料卷的液壓油缸11,所述的液壓油缸11固定在右側(cè)機(jī)座9上;所述的左側(cè)機(jī)座3上具有用以左錐頭箱左右移動的導(dǎo)軌Ⅰ4,對應(yīng)所述的左錐頭箱2設(shè)置有用以驅(qū)動其左右移動、夾緊并定位所述料卷的螺旋升降機(jī)1,所述螺旋升降機(jī)1固定在左側(cè)機(jī)座3上;所述螺旋升降機(jī)1的輸出端通過絲桿和左錐頭箱2連接,輸入端與電機(jī)12連接,構(gòu)成在電機(jī)的作用下由所述的螺旋升降機(jī)驅(qū)動左錐頭箱左右移動、定位并夾緊料卷的結(jié)構(gòu);所述的左側(cè)機(jī)座3上安裝有用以檢測機(jī)列中心線與料卷左側(cè)端面距離的傳感器Ⅰ5;所述的右側(cè)機(jī)座9上安裝有用以檢測機(jī)列中心線與料卷右側(cè)端面距離的傳感器Ⅱ7。傳感器Ⅰ5、傳感器Ⅱ7用以保證料卷左右兩側(cè)端面和機(jī)列中心線的距離一致。

當(dāng)料卷需要夾緊時,螺旋升降機(jī)1由電機(jī)12驅(qū)動,帶動左錐頭箱2向右移動,同時液壓油缸8由液壓系統(tǒng)驅(qū)動,帶動右錐頭箱10向左側(cè)移動,從而夾緊料卷6;在需要對中時,兩側(cè)傳感器Ⅰ5、傳感器Ⅱ7分別測量出料卷端面距離傳感器的距離,并將數(shù)據(jù)傳至PLC,由PLC算出料卷需要向左側(cè)或向右側(cè)移動的距離,如果需要向左側(cè)移動,則螺旋升降機(jī)在電機(jī)的驅(qū)動下帶動左側(cè)錐頭箱向左側(cè)移動,同時油缸則在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動下帶動錐頭箱向左移動,從而帶動料卷向左移動。若需要向右移動,則與之好相反。在本實用新型中,要保證螺旋升降機(jī)的推力比油缸推力大;在定位正確,停止移動后,螺旋升降機(jī)憑自身的自鎖功能,定位在原位置,而油缸則一直由液壓系統(tǒng)驅(qū)動向左側(cè)推,由于螺旋升降機(jī)的推力比油缸大,所以油缸無法將料卷推離正確對中位置,并保證料卷可以一直處于夾緊狀態(tài),而不會產(chǎn)生生產(chǎn)過程中,料卷夾不緊,或者料卷位置偏移的現(xiàn)象。

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