本實(shí)用新型屬于沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在翻邊工序里進(jìn)行初始定位并在翻邊時(shí)讓開零件的定位具。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)在工業(yè)的高速發(fā)展，模具在自動(dòng)線生產(chǎn)中逐漸普及?，F(xiàn)目前，在自動(dòng)生產(chǎn)線中，放置零件全部都是機(jī)械手完成，但機(jī)械手放置零件有一定的高度局限性，當(dāng)出現(xiàn)在離凸模比較遠(yuǎn)的情況放置零件時(shí)，由于零件的定位銷不能做得太長，就要求每一套模具都要有初始定位具用于零件下落過程中的大致導(dǎo)向，使零件能順利地落到定位銷里面，保證零件最終能準(zhǔn)確地放置在凸模上。

在一般的切邊工序里，初始定位具在收縮線的位置，上模刀塊都能順利的做成讓位孔，切邊過程中也不會(huì)產(chǎn)生干涉。但是在翻邊工序做初始定位時(shí)，零件的翻邊面會(huì)沿著分模線的位置旋轉(zhuǎn)，在零件旋轉(zhuǎn)的過程中會(huì)導(dǎo)致零件與定位具干涉，因此現(xiàn)目前的定位具無法滿足模具的正常翻邊要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題進(jìn)行改進(jìn)，擬提供一種專用于翻邊工序里對(duì)零件進(jìn)行初始定位，并在翻邊時(shí)讓開零件避免干涉的定位具。

為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種零件翻邊過程中可讓位定位具，包括固定座、定位具主體和拉簧，所述定位具主體的左端頂部為上模先行桿著力點(diǎn)，定位具主體的右端面為工件定位面，定位具主體的中部通過鉸接點(diǎn)鉸接在固定座上，所述拉簧的上端連接在定位具主體上，拉簧的下端連接在固定座上，且拉簧的上端相對(duì)下端朝右側(cè)傾斜，在固定座上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)上死點(diǎn)和轉(zhuǎn)動(dòng)下死點(diǎn)；當(dāng)定位具主體的左端頂部受到向下的作用力時(shí)，定位具主體繞鉸接點(diǎn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉簧伸長，直到轉(zhuǎn)動(dòng)上死點(diǎn)限制無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)為止；外力消失后，定位具主體在拉簧的拉力下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到轉(zhuǎn)動(dòng)下死點(diǎn)限制無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)為止。

作為上述方案的優(yōu)選，所述固定座是由底板、垂直于底板的立板構(gòu)成的倒立的“T”形架，所述鉸接點(diǎn)、轉(zhuǎn)動(dòng)上死點(diǎn)、轉(zhuǎn)動(dòng)下死點(diǎn)均設(shè)置在立板上，底板上設(shè)置有安裝孔。優(yōu)化固定座的結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、制造成本低的特點(diǎn)。

進(jìn)一步，所述定位具主體的底面為平面，定位具主體的右端逐漸向上延伸形成所述工件定位面。在保證使用要求的前提下，減輕定位具主體的重量。

本實(shí)用新型的有益效果：在定位狀態(tài)時(shí)，用拉簧將定位具拉至轉(zhuǎn)動(dòng)下死點(diǎn)，此時(shí)定位具主體的右端面(即工件定位面)對(duì)翻邊零件進(jìn)行初始定位；翻邊時(shí)，上模先行桿向下運(yùn)動(dòng)并對(duì)定位具主體的左端頂部(即上模先行桿著力點(diǎn))施加向下的作用下，定位具主體逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)動(dòng)上死點(diǎn)，從而騰出右側(cè)空間供零件翻邊，保證零件在翻邊時(shí)不與定位具干涉。結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低且安裝使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型定位時(shí)的狀態(tài)。

圖2為本實(shí)用新型讓位時(shí)的狀態(tài)。

圖3為本實(shí)用新型讓位時(shí)與零件、上模先行桿的位置示意。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

結(jié)合圖1、圖2所示，一種零件翻邊過程中可讓位定位具，主要由固定座1、定位具主體2和拉簧3組成。

定位具主體2的左端頂部為上模先行桿著力點(diǎn)a，定位具主體2的右端面為工件定位面b，定位具主體2的中部通過鉸接點(diǎn)c鉸接在固定座1上。最好是，定位具主體2的底面為平面，定位具主體2的右端逐漸向上延伸形成工件定位面b。

拉簧3的上端連接在定位具主體2上，拉簧3的下端連接在固定座1上，且拉簧3的上端相對(duì)下端朝右側(cè)傾斜。在固定座1上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)上死點(diǎn)d和轉(zhuǎn)動(dòng)下死點(diǎn)e。

當(dāng)定位具主體2的左端頂部受到向下的作用力時(shí)，定位具主體2繞鉸接點(diǎn)c逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉簧3伸長，直到轉(zhuǎn)動(dòng)上死點(diǎn)d限制無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)為止，此時(shí)為讓位狀態(tài)；外力消失后，定位具主體2在拉簧3的拉力下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到轉(zhuǎn)動(dòng)下死點(diǎn)e限制無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)為止，此時(shí)為定位狀態(tài)。

在定位狀態(tài)時(shí)，用拉簧3將定位具主體2拉至轉(zhuǎn)動(dòng)下死點(diǎn)e，此時(shí)定位具主體2的右端面(即工件定位面b)對(duì)翻邊零件進(jìn)行初始定位。結(jié)合圖3所示，翻邊時(shí)，上模先行桿4向下運(yùn)動(dòng)并對(duì)定位具主體2的左端頂部(即上模先行桿著力點(diǎn)a)施加向下的作用下，定位具主體2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)動(dòng)上死點(diǎn)d，從而騰出右側(cè)空間供零件5翻邊，保證零件在翻邊時(shí)不與定位具干涉。