本實(shí)用新型涉及散熱器釬焊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅質(zhì)散熱器釬焊用支撐裝置。

背景技術(shù)：

目前,銅質(zhì)散熱器制造技術(shù)和工藝有了長(zhǎng)足的發(fā)展，在客車(chē)、工程機(jī)械、重型卡車(chē)等發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。銅質(zhì)散熱器的加工工藝流程中的釬焊水室工序一般采用軟釬焊方式焊接。將比母材(即被焊接的金屬材料)熔點(diǎn)低的金屬焊接材料熔化，使其與母材焊接在一起的焊接稱(chēng)為釬焊；而采用的金屬焊接材料熔點(diǎn)在450℃以下的焊接則稱(chēng)為軟釬焊，在焊接學(xué)科中錫焊屬于軟釬焊的范疇。銅質(zhì)散熱器釬焊水室時(shí)，首先將水室與散熱器芯子上的主片扣合，再將扣合好水室的散熱器芯子放在釬焊架子上，之后，沿周在水室和主片的接觸面上涂上助焊劑，然后利用高溫焊槍使錫焊絲沿周在涂過(guò)助焊劑的水室和主片的接觸面上熔化，從而達(dá)到密封焊接的目的。實(shí)用的釬焊支撐裝置要求材料價(jià)格低廉、底座帶有旋轉(zhuǎn)功能、散熱器芯子的支撐面平整。但是，現(xiàn)有的釬焊架子底部不易旋轉(zhuǎn)，操作工操作起來(lái)費(fèi)力，工作效率低，釬焊架子上散熱器芯子的支撐面平整度不夠，導(dǎo)致焊錫分布不均勻，影響散熱器的外觀和密封效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種銅質(zhì)散熱器釬焊用支撐裝置。

本實(shí)用新型提出的一種銅質(zhì)散熱器釬焊用支撐裝置，包括底座、轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐圓盤(pán)、壓塊組件和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中：

底座水平布置，轉(zhuǎn)軸豎直布置，轉(zhuǎn)軸底端通過(guò)軸承與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

支撐圓盤(pán)位于底座上方并平行于底座，支撐圓盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)軸上且支撐圓盤(pán)的軸心線(xiàn)與轉(zhuǎn)軸的軸心線(xiàn)共線(xiàn)，支撐圓盤(pán)外沿環(huán)形開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿其上下表面的矩形通槽，各矩形通槽均沿支撐圓盤(pán)徑向設(shè)置，各矩形通槽兩側(cè)分布安裝有第一支撐板、第二支撐板，第一支撐板、第二支撐板可沿著垂直于支撐圓盤(pán)徑向移動(dòng)；

壓塊組件包括多個(gè)水室壓塊，水室壓塊的數(shù)量與矩形通槽的數(shù)量一致，水室壓塊位于支撐圓盤(pán)上方且水室壓塊在支撐圓盤(pán)上的投影位于矩形通槽內(nèi)；

第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與水室壓塊連接并驅(qū)動(dòng)各水室壓塊沿著轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng)。

優(yōu)選的，還包括數(shù)量與矩形通槽數(shù)量一致的第一緊固組件，各組第一緊固組件分別包括兩個(gè)第一緊固螺釘，第一支撐板上沿垂直于支撐圓盤(pán)徑向設(shè)有兩個(gè)第一腰孔，第一緊固螺釘分別穿過(guò)第一腰孔與支撐圓盤(pán)固定連接。

優(yōu)選的，還包括數(shù)量與矩形通槽數(shù)量一致的第二緊固組件，各組第二緊固組件包括兩個(gè)第二緊固螺釘，第二支撐板上沿垂直于支撐圓盤(pán)徑向設(shè)有兩個(gè)第二腰孔，第二緊固螺釘分別穿過(guò)第二腰孔與支撐圓盤(pán)固定連接。

優(yōu)選的，水室壓塊上方設(shè)有安裝架，安裝架與底座平行且安裝架通過(guò)支架與底座連接，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸位于安裝架上方位置設(shè)有環(huán)形齒輪，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪安裝在安裝架上且主動(dòng)齒輪與環(huán)形齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)齒輪連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，還包括滑套和多個(gè)安裝梁，滑套滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸上，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑套連接并驅(qū)動(dòng)滑套沿著轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng)，各安裝梁均位于支撐圓盤(pán)上方且各安裝梁均平行與支撐圓盤(pán)，安裝梁與滑套固定連接，安裝梁的數(shù)量與水室壓塊的數(shù)量一致且一個(gè)安裝梁底端安裝有一個(gè)水室壓塊。

在本實(shí)用新型中，支架與旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)固定連接，底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)固定軸，軸承通過(guò)軸承座固定安裝在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上，旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)通過(guò)軸承與旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)外周設(shè)有與主動(dòng)齒輪相適配的鋸齒，主動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)嚙合，第一驅(qū)動(dòng)裝置與主動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；散熱器芯子支撐架安裝在支架上；散熱器芯子支撐板包括第一支撐板、第二支撐板，第一支撐板、第二支撐板分別安裝在第一臂、第二臂上，第一支撐板、第二支撐板均可沿著第一臂朝向第二臂方向移動(dòng)；水室壓塊位于散熱器支撐架上方。釬焊前將各扣合好水室的散熱器芯子分別放在支撐圓盤(pán)的矩形通槽內(nèi)上，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)水室壓塊下降壓緊水室，然后沿周在水室和主片的接觸面上涂上助焊劑，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，利用高溫焊槍使錫焊絲熔化在主片和水室接觸的溝槽內(nèi)，直到沿周釬焊完。本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)軸上安裝了軸承，軸承使轉(zhuǎn)軸更易于旋轉(zhuǎn)，易于操作，且可承受徑向和軸向負(fù)荷，保證了整個(gè)釬焊過(guò)程中支撐圓盤(pán)一直處在水平的狀態(tài)，從而使焊錫均勻分布在散熱器主片的溝槽內(nèi)，散熱器的密封性能好，外觀優(yōu)美。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種銅質(zhì)散熱器釬焊用支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種銅質(zhì)散熱器釬焊用支撐裝置的支撐圓盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本實(shí)用新型提出一種銅質(zhì)散熱器釬焊用支撐裝置，包括底座1、轉(zhuǎn)軸2、安裝架11、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐圓盤(pán)3、多個(gè)第一緊固組件、多個(gè)第二緊固組件、壓塊組件、滑套16、多個(gè)安裝梁17、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，其中：

底座1水平布置，轉(zhuǎn)軸2豎直布置，安裝架11位于底座1上方，安裝架11與底座1平行且安裝架11通過(guò)支架12與底座1連接。

轉(zhuǎn)軸2底端通過(guò)軸承與底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸2上端通過(guò)軸承與安裝架11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸2位于安裝架11上方位置設(shè)有環(huán)形齒輪13。

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)14和主動(dòng)齒輪15，主動(dòng)齒輪15安裝在安裝架11上且主動(dòng)齒輪15與環(huán)形齒輪13嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14與主動(dòng)齒輪15連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)環(huán)形齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形齒輪13帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。

支撐圓盤(pán)3位于底座1上方并平行于底座1，支撐圓盤(pán)3安裝在轉(zhuǎn)軸2上且支撐圓盤(pán)3的軸心線(xiàn)與轉(zhuǎn)軸2的軸心線(xiàn)共線(xiàn)，支撐圓盤(pán)3外沿環(huán)形開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿其上下表面的矩形通槽5，矩形通槽5的寬度與散熱器芯子的厚度相適配，各矩形通槽5均沿支撐圓盤(pán)3徑向設(shè)置，各矩形通槽5兩側(cè)分布安裝有第一支撐板6、第二支撐板7，第一支撐板6、第二支撐板7可沿著垂直于支撐圓盤(pán)3徑向移動(dòng)。

本實(shí)施例中，第一緊固組件的數(shù)量與矩形通槽5數(shù)量一致，各組第一緊固組件分別包括兩個(gè)第一緊固螺釘9，第一支撐板6上沿垂直于支撐圓盤(pán)3徑向設(shè)有兩個(gè)第一腰孔601，第一緊固螺釘9分別穿過(guò)第一腰孔601與支撐圓盤(pán)3固定連接。第二緊固組件的數(shù)量與矩形通槽5數(shù)量一致，各組第二緊固組件包括兩個(gè)第二緊固螺釘10，第二支撐板7上沿垂直于支撐圓盤(pán)3徑向設(shè)有兩個(gè)第二腰孔701，第二緊固螺釘10分別穿過(guò)第二腰孔701與支撐圓盤(pán)3固定連接。根據(jù)待加工的散熱器芯子的厚度，調(diào)節(jié)第一支撐板6、第二支撐板7之間的距離，以適應(yīng)不同尺寸的散熱器的釬焊。

滑套16滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸2上，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與滑套16連接并驅(qū)動(dòng)滑套16沿著轉(zhuǎn)軸2軸向移動(dòng)。

安裝梁17的數(shù)量與矩形通槽5的數(shù)量一致，一個(gè)安裝梁17位于一個(gè)矩形通槽5上方且各安裝梁17均平行與支撐圓盤(pán)3，安裝梁16與滑套15固定連接。

壓塊組件包括多個(gè)水室壓塊8，水室壓塊8的數(shù)量與安裝梁17的數(shù)量一致且一個(gè)水室壓塊8安裝在一個(gè)安裝梁17上，水室壓塊8與矩形通槽5一一對(duì)應(yīng)，水室壓塊8位于支撐圓盤(pán)3上方且水室壓塊8在支撐圓盤(pán)3上的投影位于與其對(duì)應(yīng)的矩形通槽5內(nèi)。第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)滑套16沿著轉(zhuǎn)軸2軸向移動(dòng)，滑套16帶動(dòng)各安裝梁17沿著轉(zhuǎn)軸2軸向移動(dòng)以帶動(dòng)水室壓塊8沿著轉(zhuǎn)軸2軸向移動(dòng)。

本實(shí)用新型提出的一種銅質(zhì)散熱器釬焊用支撐裝置，釬焊前將各扣合好水室的散熱器芯子分別放在支撐圓盤(pán)3的矩形通槽5內(nèi)上，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)滑套16向下移動(dòng)以帶動(dòng)水室壓塊8下降壓緊水室，然后沿周在水室和主片的接觸面上涂上助焊劑，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪15旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪15帶動(dòng)環(huán)形齒輪13旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸2會(huì)隨著環(huán)形齒輪13一起旋轉(zhuǎn)，利用高溫焊槍使錫焊絲熔化在主片和水室接觸的溝槽內(nèi)，直到沿周釬焊完。本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)軸2上安裝了軸承，軸承使轉(zhuǎn)軸2更易于旋轉(zhuǎn)，易于操作，且可承受徑向和軸向負(fù)荷，保證了整個(gè)釬焊過(guò)程中支撐圓盤(pán)3一直處在水平的狀態(tài)，從而使焊錫均勻分布在散熱器主片的溝槽內(nèi)，散熱器的密封性能好，外觀優(yōu)美。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。