本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種折彎裝置。

背景技術(shù)：

折彎裝置是用于將板材折彎，而板材的材料各有不同如各種金屬及塑料，以致其硬度各不相同，對其變形是生產(chǎn)各種產(chǎn)品時經(jīng)常做的工作，目前對板材折彎的方法有機(jī)械變形和熔化變形，機(jī)械變形適合簡單的變形，其成本低，工具簡單，熔化變形是對應(yīng)復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)，其相對成本高，本發(fā)明希望研究一種裝置對電子連接器生產(chǎn)中的端子進(jìn)行折彎操作，且成本低、出產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定、效率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種折彎裝置，對電子連接器生產(chǎn)中的端子進(jìn)行折彎操作，且成本低、出產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定、效率高。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種折彎裝置，包括底座，所述底座的頂部在縱向截面內(nèi)為L型，底座L型頂部的水平自由端設(shè)置有凹槽，所述底座的L型頂部上設(shè)置有折彎壓頭，所述折彎壓頭在縱向截面內(nèi)為L型，L型折彎壓頭的水平自由端傾斜向下延伸，所述折彎壓頭的傾斜部與水平部間的夾角為鈍角，所述傾斜部自由端設(shè)置有折彎頭，所述折彎頭置于底座凹槽內(nèi)，L型折彎壓頭水平部置于底座L型頂部豎直部頂端，在底座兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐座，支撐座之間設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊為型，所述旋轉(zhuǎn)塊兩端通過旋轉(zhuǎn)軸分別連接在支撐座上，所述旋轉(zhuǎn)塊中部對應(yīng)底座處水平設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定有一方形折彎塊，所述折彎塊底座端設(shè)置有向上的凸起，所述凸起的高度與底座L型頂部水平部高度平齊。

進(jìn)一步，在縱向內(nèi)所述底座的中部設(shè)置有凹槽，所述底座L型頂部水平部上設(shè)置有若干豎直通孔，所述通孔與底座中部凹槽連通，所述通孔內(nèi)設(shè)置有定位針。

進(jìn)一步，所述底座、支撐座均設(shè)置在一水平設(shè)置的底板上。

進(jìn)一步，所述底板上旋轉(zhuǎn)塊下方設(shè)置有止高塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的一種折彎裝置，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)塊，折彎塊自動將板材折彎，出產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，且其制造成本低，該裝置即可手動也可自動即在旋轉(zhuǎn)軸上加動力源，使用方便。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實(shí)用新型折彎裝置主視圖；

圖2為圖1右視圖；

圖3為圖1中底座立體圖；

圖4為圖1中折彎壓頭右視圖；

圖5為圖1中折彎塊立體圖；

圖6為圖1中支撐座立體圖；

圖7為圖1中旋轉(zhuǎn)塊立體圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-7所示，一種折彎裝置，包括底座1，底座的頂部在縱向截面內(nèi)為L型，底座L型頂部的水平自由端設(shè)置有凹槽，底座的L型頂部上設(shè)置有折彎壓頭2，折彎壓頭在縱向截面內(nèi)為L型，底座的L型頂部開口與L型折彎壓頭的開口一致，L型折彎壓頭的水平自由端傾斜向下延伸，折彎壓頭的傾斜部與水平部間的夾角為鈍角，傾斜部自由端設(shè)置有折彎頭，折彎頭置于底座凹槽內(nèi)，L型折彎壓頭水平部置于底座L型頂部豎直部頂端，在底座兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐座6，支撐座之間設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)塊7，旋轉(zhuǎn)塊為型，旋轉(zhuǎn)塊兩端通過旋轉(zhuǎn)軸8分別連接在支撐座上，旋轉(zhuǎn)塊中部對應(yīng)底座處水平設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)固定有一方形折彎塊5，折彎塊底座凹槽端設(shè)置有向上的凸起，凸起的高度與底座L型頂部水平部高度平齊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，為了方便快速定位板材，在縱向內(nèi)底座的中部設(shè)置有凹槽，底座L型頂部水平部上設(shè)置有若干豎直通孔，通孔與底座中部凹槽連通，通孔內(nèi)設(shè)置有定位針3。

底座、支撐座均設(shè)置在一水平設(shè)置的底板4上，可方便裝置的安裝和搬運(yùn)。優(yōu)選的底板上旋轉(zhuǎn)塊下方設(shè)置有止高塊。

本實(shí)用新型的一種折彎裝置，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)塊，折彎塊自動將板材折彎，出產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，且其制造成本低，該裝置即可手動也可自動即在旋轉(zhuǎn)軸上加動力源，使用方便。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。