本實用新型涉及鋼筋加工后臺輔助設備技術(shù)領域，尤其涉及一種簡易小直徑鋼筋彎曲支架。

背景技術(shù)：

單層施工體量大的工程中，鋼筋后臺加工任務繁重，鋼筋彎曲機需要不間斷加工梁板柱鋼筋，同時大直徑鋼筋必須用鋼筋彎曲機加工，而現(xiàn)場鋼筋后臺鋼筋彎曲機數(shù)量有限，往往會出現(xiàn)鋼筋后臺成型鋼筋供應不足，需要鋼筋后臺加班加點進行作業(yè)；在鋼筋彎曲機操作過程中，對于C8、C10的小直徑鋼筋，需要更換相對應的中心軸銷、壓彎軸銷、擋鐵后方可作業(yè)，此過程使鋼筋加工過程變得繁瑣，影響了鋼筋加工速度，降低了鋼筋加工效率。

因此，我們急需設計一種簡易小直徑鋼筋彎曲支架解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種簡易小直徑鋼筋彎曲支架。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種簡易小直徑鋼筋彎曲支架，包括第一長方形框架，所述第一長方形框架的一個短邊的側(cè)壁上焊接有兩個鋼質(zhì)限位筒，兩鋼質(zhì)限位筒內(nèi)插有限位鋼筋柱，第一長方形框架未焊接鋼質(zhì)限位筒的短邊與第二長方形框架的一個短邊連接，第二長方形框架的另一個短邊與 第一長方形框架上焊接有鋼質(zhì)限位筒的短邊通過連接柱連接，第一長方形框架和第二長方形框架之間安裝有第三長方形框架，第三長方形框架的一個長邊的兩端分別焊接在第一長方形框架的兩個長邊上，第三長方形框架的另一個長邊的兩端分別焊接在第二長方形框架的兩個長邊上。

優(yōu)選的，所述第一長方形框架與第二長方形框架的規(guī)格相同，且第一長方形框架與第二長方形框架之間的夾角為30度-45度。

優(yōu)選的，所述第二長方形框架的長邊長度為999mm-1000mm，第二長方形框架的短邊長度為449mm-450mm。

優(yōu)選的，所述第三長方形框架的長邊長度為449mm-450mm，第三長方形框架的短邊長度為249mm-250mm。

優(yōu)選的，所述第三長方形框架與第二長方形框架之間的夾角角度與第一長方形框架與第二長方形框架之間的夾角角度互補。

本實用新型有益效果：

1.加工小直徑鋼筋彎鉤時，只需要將人力彎曲支架拿至小直徑鋼筋堆放場地即可開始加工；

2.準備工作簡單，只需抽出插筋，將板筋在支架上滿鋪擺好，插上插筋即可；

3.操作簡單，使用方便，任何工人在示范學習后都能熟練操作。

4.由于采用純?nèi)肆ψ鳂I(yè)，作業(yè)幅度小，其安全可控性很高；

5.彎曲支架采用鋼管為壓彎軸，以支架夾筋處為軸心轉(zhuǎn)動，保證了鋼筋彎曲半徑；

6.采用簡易小直徑鋼筋彎曲支架能夠完全將小直徑鋼筋的彎曲加工從鋼筋彎曲機加工任務中分離出來，減少了鋼筋彎曲機所需加工的鋼筋種類，為鋼筋彎曲機提供更多的時間進行大直徑鋼筋加工，提高了鋼筋后臺的加工效率，有效的避免了鋼筋后臺材料供應不及時，為工程工期的控制提供了很大的保障。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種簡易小直徑鋼筋彎曲支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1連接柱、2第二長方形框架、3鋼質(zhì)限位筒、4限位鋼筋柱、5第一長方形框架、6第三長方形框架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種簡易小直徑鋼筋彎曲支架，包括第一長方形框架5，第一長方形框架5的一個短邊的側(cè)壁上焊接有兩個鋼質(zhì)限位筒3，兩鋼質(zhì)限位筒3內(nèi)插有限位鋼筋柱4，第一長方形框架5未焊接鋼質(zhì)限位筒3的短邊與第二長方形框架2的一個短邊連接，第二長方形框架2的另一個短邊與第一長方形框架5上焊接有鋼質(zhì)限位筒3的短邊通過連接柱1連接，第一長方形框架5和第二長方形框架2之間安裝有第三長方形框架6，第三長方形框架6的一個長邊的兩端分別焊接在第一長方形框架5的兩個長邊上，第三長方形框架6的另一 個長邊的兩端分別焊接在第二長方形框架2的兩個長邊上，第一長方形框架5與第二長方形框架2的規(guī)格相同，且第一長方形框架5與第二長方形框架2之間的夾角為30度-45度，第二長方形框架2的長邊長度為999mm-1000mm，第二長方形框架2的短邊長度為449mm-450mm，第三長方形框架6的長邊長度為449mm-450mm，第三長方形框架6的短邊長度為249mm-250mm，第三長方形框架6與第二長方形框架2之間的夾角角度與第一長方形框架5與第二長方形框架2之間的夾角角度互補。

工作原理：根據(jù)工程實際施工中小直徑鋼筋的使用范圍，考慮小直徑鋼筋一般的彎區(qū)角度為90度、135度，且彎錨長度在10公分左右，可以采用人力進行加工，在后臺截取2根2450mm長C25鋼筋、5根450mm長C25鋼筋、2根250mm長C25鋼筋、1根500mm長鐵管、2個A20的鋼筋套筒、1根600mm長c18鋼筋(盡量采用后臺廢料)，按照圖示進行焊接后，即可投入使用；本工程鋼筋后臺焊接了兩個簡易小直徑鋼筋彎曲支架，在小直徑鋼筋彎曲過程中，鋼筋兩端各放置一個，因此鋼筋在彎曲過程中，彎曲支架不需要多次移動；在做好準備工作之后，將鋼筋滿鋪擺放于彎曲支架上，將端頭伸出支架一個所需的錨固長度，工人在開始彎曲時，踩住鋼筋，以防止支架移動，操作時用鋼管套住一根鋼筋，向上扳動所需角度，要一次成型，以保證彎曲半徑不會過大，逐一將鋼筋彎曲成型即可。

一般在鋼筋兩端各放置一個鋼筋彎曲支架，兩端可同時進行彎曲，且互不影響，減去鋼筋彎曲機需要搬運倒運的麻煩，在單次加工 完成后，鋼筋彎曲支架放置在鋼筋堆場即可，成型鋼筋也不需要遠距離搬運。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。