本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種麻花鉆頭自動(dòng)裝卸裝置。
背景技術(shù):
麻花鉆頭是從實(shí)體材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中應(yīng)用最廣的刀具。它是通過其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。
麻花鉆頭可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。目前,鉆頭的裝卸仍以人工手動(dòng)完成,這不僅效率低而且有一定的危險(xiǎn)性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種提高麻花鉆頭裝卸效率和安全性的麻花鉆頭自動(dòng)裝卸裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種麻花鉆頭自動(dòng)裝卸裝置,包括傳動(dòng)部分和夾緊部分,所述傳動(dòng)部分包括導(dǎo)槽、普通電機(jī)、空心軸電機(jī)和彈簧,所述空心軸電機(jī)和普通電機(jī)由前至后設(shè)置在導(dǎo)槽中,且通過彈簧連接,普通電機(jī)和空心軸電機(jī)能在導(dǎo)槽中水平移動(dòng);
所述夾緊部分包括內(nèi)螺旋套、外螺旋套和彈簧夾頭,所述內(nèi)螺旋套設(shè)在外螺旋套的前面,且內(nèi)螺旋套的前端與彈簧夾頭連接,外螺旋套的前端設(shè)有夾孔A與麻花鉆頭的柄部相配合,彈簧夾頭設(shè)有夾孔B能容納麻花鉆頭的柄部通過且與麻花鉆頭的頸部相配合;
所述空心軸電機(jī)的電機(jī)軸通過傳動(dòng)件與外螺旋套連接,所述普通電機(jī)的電機(jī)軸依次穿過空心軸電機(jī)的電機(jī)軸通孔、傳動(dòng)件和外螺旋套與內(nèi)螺旋套相連。通過普通電機(jī)與空心軸電機(jī)的電機(jī)軸向相反方向運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)麻花鉆頭的安裝和拆卸。
優(yōu)選的,所述傳動(dòng)件包括相互嚙合的主動(dòng)端面齒輪和從動(dòng)端面齒輪,所述主動(dòng)端面齒輪與空心軸電機(jī)的電機(jī)軸相連,所述從動(dòng)端面齒輪與外螺旋套相連。
優(yōu)選的,所述傳動(dòng)部分還包括擋片,擋片設(shè)置在普通電機(jī)的后面,且與導(dǎo)槽固定連接。擋片可防止空心軸電機(jī)和普通電機(jī)從導(dǎo)槽中滑出。
優(yōu)選的,所述普通電機(jī)和空心軸電機(jī)以間隙配合的方式設(shè)置在導(dǎo)槽中。
優(yōu)選的,所述內(nèi)螺旋套孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,外螺旋套軸表面設(shè)置有外螺紋,內(nèi)螺旋套和外螺旋套通過螺紋連接。
優(yōu)選的,所述普通電機(jī)的電機(jī)軸直徑小于空心軸電機(jī)的電機(jī)軸通孔直徑,使普通電機(jī)的電機(jī)軸能穿過空心軸電機(jī)與外螺旋套連接。
以上所述的麻花鉆頭自動(dòng)裝卸裝置,通過設(shè)計(jì)空心軸電機(jī),使普通電機(jī)的電機(jī)軸可穿過空心軸電機(jī)的電機(jī)軸,普通電機(jī)通過內(nèi)螺旋套帶動(dòng)彈簧夾頭轉(zhuǎn)動(dòng),空心軸電機(jī)通過傳動(dòng)件帶動(dòng)外螺旋套轉(zhuǎn)動(dòng),外螺旋套與內(nèi)螺旋套反向轉(zhuǎn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)麻花鉆頭在彈簧夾頭和內(nèi)螺旋套的安裝和拆卸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,科學(xué)合理,能有效提高麻花鉆頭的裝卸效率和安全性,具有廣闊的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型裝置的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型裝置的傳動(dòng)原理圖。
圖中,導(dǎo)槽1,擋片2,普通電機(jī)3,空心軸電機(jī)4,彈簧5,主動(dòng)端面齒輪6,從動(dòng)端面齒輪7,內(nèi)螺旋套8,外螺旋套9,彈簧夾頭10,麻花鉆頭11,普通電機(jī)的電機(jī)軸12,空心軸電機(jī)的電機(jī)軸13。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下實(shí)施例。
如圖1所述,一種麻花鉆頭自動(dòng)裝卸裝置,包括傳動(dòng)部分和夾緊部分,其中,傳動(dòng)部分包括導(dǎo)槽1、普通電機(jī)3、空心軸電機(jī)4和彈簧5,空心軸電機(jī)4和普通電機(jī)3都安裝在導(dǎo)槽中,普通電機(jī)3設(shè)在空心軸電機(jī)4的前面,普通電機(jī)3和空心軸電機(jī)4通過彈簧5連接,彈簧設(shè)置2~4條,以防止普通電機(jī)3和空心軸電機(jī)4碰撞在一起,普通電機(jī)3和空心軸電機(jī)4能在導(dǎo)槽1中水平移動(dòng);夾緊部分包括內(nèi)螺旋套8、外螺旋套9和彈簧夾頭10,內(nèi)螺旋套8設(shè)在外螺旋套9的前面,且內(nèi)螺旋套8的前端與彈簧夾頭9連接,外螺旋套9的前端設(shè)有夾孔A與麻花鉆頭11的柄部相配合,彈簧夾頭10設(shè)有夾孔B能容納麻花鉆頭11的柄部通過,且彈簧夾頭10的擠壓部與麻花鉆頭11的頸部相配合??招妮S電機(jī)的電機(jī)軸13通過傳動(dòng)件與外螺旋套9連接,普通電機(jī)的電機(jī)軸12依次穿過空心軸電機(jī)的電機(jī)軸13通孔、傳動(dòng)件和外螺旋套9與內(nèi)螺旋套8相連。
進(jìn)一步的,在本實(shí)施例中,所采用的傳動(dòng)件為相互嚙合的主動(dòng)端面齒輪6和從動(dòng)端面齒輪7,顯然的,主動(dòng)端面齒輪6前面的輪齒與從動(dòng)端面齒輪7后面的輪齒相互嚙合,主動(dòng)端面齒輪6與空心軸電機(jī)的電機(jī)軸13固定連接,從動(dòng)端面齒輪7與外螺旋套9固定為一體。
進(jìn)一步的,本實(shí)施例的傳動(dòng)部分還包括擋片2,擋片2設(shè)置在普通電機(jī)3的后面,且與導(dǎo)槽1固定連接,擋片2可防止空心軸電機(jī)4和普通電機(jī)3從導(dǎo)槽的后面滑出。
進(jìn)一步的,普通電機(jī)3和空心軸電機(jī)4以間隙配合的方式設(shè)置在導(dǎo)槽1中,從而可以實(shí)現(xiàn)普通電機(jī)3和空心軸電機(jī)4在導(dǎo)槽1中的水平移動(dòng)。
進(jìn)一步的,內(nèi)螺旋套8孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,外螺旋套9軸表面設(shè)置有外螺紋,內(nèi)螺旋套8和外螺旋套9通過螺紋連接,螺紋連接可便于實(shí)現(xiàn)內(nèi)螺旋套8和外螺旋套9的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
顯然的,普通電機(jī)的電機(jī)軸12直徑小于空心軸電機(jī)的電機(jī)軸13通孔直徑,使普通電機(jī)的電機(jī)軸12能穿過空心軸電機(jī)4與外螺旋套9連接。
以上所述的麻花鉆頭自動(dòng)裝卸裝置,當(dāng)需要安裝麻花鉆頭11時(shí),先將麻花鉆頭11插入彈簧夾頭10和內(nèi)螺旋套8,麻花鉆頭11的柄部穿過內(nèi)螺旋套8插入外螺旋套9的夾孔A中,然后啟動(dòng)普通電機(jī)3和空心軸電機(jī)4,普通電機(jī)的電機(jī)軸12帶動(dòng)內(nèi)螺旋套8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),空心軸電機(jī)的電機(jī)軸13通過主動(dòng)端面齒輪6和從動(dòng)端面齒輪7帶動(dòng)外螺旋套9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)螺旋套8和外螺旋套9相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),麻花鉆頭11深入彈簧夾頭11中,且麻花鉆頭11的頸部被彈簧夾頭10的擠壓部卡住,實(shí)現(xiàn)鉆頭的夾緊。當(dāng)需要卸下麻花鉆頭11時(shí),普通電機(jī)的電機(jī)軸12帶動(dòng)內(nèi)螺旋套8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),空心軸電機(jī)的電機(jī)軸13通過主動(dòng)端面齒輪6和從動(dòng)端面齒輪7帶動(dòng)外螺旋套9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)螺旋套8和外螺旋套9相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),將麻花鉆頭11頂出,實(shí)現(xiàn)鉆頭的放松,最后取出麻花鉆頭11。