本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)床，特別涉及一種鎖體加工機(jī)床。

背景技術(shù)：

中國專利文獻(xiàn)資料公開一種用于平板十字型鑰匙的防盜鎖芯[申請?zhí)枺?01420617680.7；授權(quán)公告號：CN204492360U]，其整體封裝在不銹鋼外罩內(nèi)，不銹鋼外罩內(nèi)設(shè)有帶臺階圓柱形的鎖膽，鎖膽兩端內(nèi)各設(shè)有四個圓柱孔，每個圓柱孔內(nèi)置有一個軸向彈子，不銹鋼外罩兩端內(nèi)側(cè)各有一個用沖壓而成型的圓筒狀的鎖膽阻擋筒，在軸向彈子一端置入有軸向彈子復(fù)位彈簧，鎖膽由鎖膽支架支撐，在鎖膽支架兩端內(nèi)各設(shè)有四個徑向圓柱孔，在第一孔內(nèi)設(shè)有徑向彈子，在徑向彈子一端有工程珠，在工程珠另一端有徑向滑動彈子，徑向滑動彈子另一端安裝有徑向彈子復(fù)位彈簧，在第二孔及第三孔內(nèi)也設(shè)有徑向彈子，徑向彈子一端有徑向滑動彈子，徑向滑動彈子另一端安裝有徑向彈子復(fù)位彈簧，在第四孔內(nèi)有定位珠，定位珠一端有徑向彈子復(fù)位彈簧。

上述的防盜鎖芯防盜效果好，其專利權(quán)人是本申請的發(fā)明人，本申請的發(fā)明人在實際制造過程中，發(fā)現(xiàn)鎖體（不銹鋼外罩）兩側(cè)的螺紋孔加工較為繁瑣費(fèi)時，工人需要將鎖體固定在夾具上，通過鉆床先加工出倒角，之后換刀進(jìn)行鉆孔，接著再換刀進(jìn)行攻絲，這樣完成了鎖體一側(cè)的螺紋孔加工，之后松開夾具將鎖體翻轉(zhuǎn)，重復(fù)倒角、鉆孔和攻絲操作以完成鎖體此側(cè)螺紋孔的加工，鎖體兩側(cè)加工好的螺紋孔還存在同軸度差的問題，加工精度不夠理想，產(chǎn)品的一致性不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種加工效率高且加工精度高的鎖體加工機(jī)床。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種鎖體加工機(jī)床，包括工作臺，其特征在于，所述的工作臺上固定有縱向設(shè)置的導(dǎo)軌座，所述的導(dǎo)軌座上設(shè)有拖板且導(dǎo)軌座上設(shè)有帶動拖板沿其滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的拖板上固定有夾具座，所述的夾具座兩側(cè)均開設(shè)有加工口且夾具座上開設(shè)有縱向的夾持口，所述的拖板上還設(shè)有用于將夾持口鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述的工作臺上固定有位于導(dǎo)軌座左右兩側(cè)的倒角座且兩倒角座上設(shè)有相對同軸設(shè)置的倒角頭，所述的工作臺上還固定有位于導(dǎo)軌座左右兩側(cè)的打孔座和攻絲座，所述的打孔座上設(shè)有打孔頭，所述的攻絲座上設(shè)有相對于打孔頭且同軸設(shè)置的攻絲頭，所述的倒角頭、打孔頭和攻絲頭的軸線均與加工孔的軸線處于同一平面。

在上述的鎖體加工機(jī)床中，所述的夾具座上開設(shè)有縱向設(shè)置且從夾持口頂部延伸至夾具座頂部的夾持間隙，鎖緊機(jī)構(gòu)包括橫向穿過夾具座上部的螺栓，所述的夾具座一側(cè)固連有與螺栓螺紋連接的螺母，所述的拖板上固定有鉸接座，所述的鉸接座上鉸接有鎖緊氣缸或液壓缸，所述的鎖緊氣缸或液壓缸的活塞桿鉸接有連桿塊，所述的螺栓未與螺母連接的端部伸出夾具座另一側(cè)并與連桿塊的底端周向固定。

本鎖緊機(jī)構(gòu)工作時，鎖緊氣缸或液壓缸的活塞桿伸出，帶動連桿塊轉(zhuǎn)動，連桿塊再帶動螺栓轉(zhuǎn)動，使得夾具座固連有螺母的一側(cè)向夾具座另一側(cè)靠近，從而縮小夾持間隙，使得夾持口收緊將鎖體鎖緊，當(dāng)鎖緊氣缸或液壓缸的活塞桿回縮后，夾具座形變復(fù)位，工人可將鎖體從夾持口裝入或取出。

在上述的鎖體加工機(jī)床中，所述的連桿塊的頂端具有左右設(shè)置的兩夾塊且兩夾塊穿設(shè)有連接軸，所述的連接軸位于兩夾塊之間的中部呈球狀，所述的鎖緊氣缸的活塞桿頂端固連有環(huán)狀并套入連接軸中部的鉸接環(huán)。連接軸中部呈球狀，使其具有較大的角向補(bǔ)償能力，使得鎖緊氣缸的活塞桿的力傳遞穩(wěn)定，提高了工作穩(wěn)定性。

作為另一種情況，在上述的鎖體加工機(jī)床中，所述的夾具座上開設(shè)有縱向設(shè)置且從夾持口頂部延伸至夾具座頂部的夾持間隙，鎖緊機(jī)構(gòu)包括夾具座一側(cè)固連有螺母和夾具座另一側(cè)固連有的鎖緊電機(jī)，所述的鎖緊電機(jī)的輸出軸橫向穿過夾具座上部且與螺母螺紋連接。鎖緊電機(jī)的正反轉(zhuǎn)帶動夾具座具有螺母的一側(cè)靠近或遠(yuǎn)離夾具座另一側(cè)，從而達(dá)到鎖緊和復(fù)位的作用。

在上述的鎖體加工機(jī)床中，所述的夾持口的周邊固連有橡膠墊或塑料墊。這樣能避免鎖體損壞，且夾持效果好。

在上述的鎖體加工機(jī)床中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為固定在導(dǎo)軌座后部的驅(qū)動氣缸或液壓缸且驅(qū)動氣缸或液壓缸的活塞桿與拖板相固連。

作為另一種情況，在上述的鎖體加工機(jī)床中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在導(dǎo)軌座后部的絲桿電機(jī)且絲桿電機(jī)的絲桿軸螺紋連接有與拖板固連的絲桿螺母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鎖體加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本低，而且自動化程度高，加工效率高，加工精度高，能保證鎖體兩側(cè)螺紋孔的同軸度，產(chǎn)品一致性好。

附圖說明

圖1是本鎖體加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本鎖體加工機(jī)床中連桿塊處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作臺；2、導(dǎo)軌座；3、拖板；4、夾具座；4a、加工口；4b、夾持口；4c、夾持間隙；5、倒角座；6、倒角頭；7、打孔座；8、攻絲座；9、打孔頭；10、攻絲頭；11、螺栓；12、螺母；13、鉸接座；14、鎖緊氣缸；15、連桿塊；15a、夾塊；16、連接軸；17、鉸接環(huán)；18、橡膠墊；19、驅(qū)動氣缸。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本鎖體加工機(jī)床包括工作臺1，工作臺1上固定有縱向設(shè)置的導(dǎo)軌座2，導(dǎo)軌座2上設(shè)有拖板3且導(dǎo)軌座2上設(shè)有帶動拖板3沿其滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，拖板3上固定有夾具座4，夾具座4兩側(cè)均開設(shè)有加工口4a且夾具座4上開設(shè)有縱向的夾持口4b，夾具座4上開設(shè)有縱向設(shè)置且從夾持口4b頂部延伸至夾具座4頂部的夾持間隙4c，拖板3上還設(shè)有用于將夾持口4b鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，工作臺1上固定有位于導(dǎo)軌座2左右兩側(cè)且對稱布置的倒角座5，兩倒角座5上設(shè)有相對同軸設(shè)置的倒角頭6，工作臺1上還固定有位于導(dǎo)軌座2左右兩側(cè)且對稱布置的打孔座7和攻絲座8（打孔座7和攻絲座8的位置可以互換），打孔座7上設(shè)有打孔頭9，攻絲座8上設(shè)有相對于打孔頭9且同軸設(shè)置的攻絲頭10，倒角頭6、打孔頭9和攻絲頭10的軸線均與加工孔的軸線處于同一平面。

進(jìn)一步細(xì)說，本實施例中驅(qū)動機(jī)構(gòu)為固定在導(dǎo)軌座2后部的驅(qū)動氣缸19且驅(qū)動氣缸19的活塞桿與拖板3相固連。鎖緊機(jī)構(gòu)包括橫向穿過夾具座4上部的螺栓11，夾具座4一側(cè)固連有與螺栓11螺紋連接的螺母12，拖板3上固定有鉸接座13，鉸接座13上鉸接有鎖緊氣缸14，鎖緊氣缸14的活塞桿鉸接有連桿塊15，螺栓11未與螺母12連接的端部伸出夾具座4另一側(cè)并與連桿塊15的底端周向固定；為了力傳遞穩(wěn)定，如圖1和圖2所示，連桿塊15的頂端具有左右設(shè)置的兩夾塊15a且兩夾塊15a穿設(shè)有連接軸16，連接軸16位于兩夾塊15a之間的中部呈球狀，鎖緊氣缸14的活塞桿頂端固連有環(huán)狀并套入連接軸16中部的鉸接環(huán)17；為了夾持效果好，夾持口4b的周邊固連有橡膠墊18。當(dāng)然實際制造時，驅(qū)動氣缸19和鎖緊氣缸14可用液壓缸替代。

本鎖體加工機(jī)床工作時，驅(qū)動氣缸19的活塞桿伸出，帶動拖板3使夾具座4位于兩倒角座5之間，此時加工孔與倒角頭6同軸，工人將鎖體裝入夾持口4b中，鎖緊氣缸14的活塞桿伸出，帶動連桿塊15轉(zhuǎn)動，連桿塊15再帶動螺栓11轉(zhuǎn)動，使得夾具座4固連有螺母12的一側(cè)向夾具座4另一側(cè)靠近，從而縮小夾持間隙4c，使得夾持口4b收緊將鎖體鎖緊，倒角頭6伸入加工孔對鎖體兩側(cè)進(jìn)行倒角加工，之后倒角頭6復(fù)位，驅(qū)動氣缸19的活塞桿回縮，帶動拖板3使夾具座4位于打孔座7和攻絲座8之間，此時加工孔與打孔頭9、攻絲頭10同軸，首先打孔頭9伸入加工孔，對鎖體進(jìn)行貫穿孔的加工，之后打孔頭9復(fù)位，攻絲頭10伸入加工孔，對鎖體原先的貫穿孔處攻絲，之后攻絲頭10復(fù)位，驅(qū)動氣缸19的活塞桿再次伸出，帶動拖板3使夾具座4位于兩倒角座5之間，接著鎖緊氣缸14的活塞桿回縮，夾具座4形變復(fù)位，工人可將加工好的鎖體從夾持口4b取出，接著再次將待加工的鎖體裝入夾持口4b中，再次加工，如此循環(huán)。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。