本實(shí)用新型屬于金屬擠壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種外置式機(jī)械定針擠壓裝置，是鋁擠壓穿孔系統(tǒng)機(jī)械定針的一種新結(jié)構(gòu)，主要適用于雙動(dòng)擠壓。

背景技術(shù)：

機(jī)械固定針工藝是擠壓生產(chǎn)內(nèi)表面質(zhì)量高的無縫鋁管的有效方法，目前采用機(jī)械定針擠壓方法的有兩種，一種是內(nèi)置式的機(jī)械定針，另外一種是帶外置式穿孔系統(tǒng)。

內(nèi)置式的機(jī)械定針，需要增加穿孔動(dòng)梁，同時(shí)增加機(jī)架長度，增加了成本和造價(jià)，由于受到空間限制，維護(hù)和檢修比較困難，也無法實(shí)現(xiàn)穿孔針機(jī)械限位的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。

外置式穿孔系統(tǒng)帶有穿孔缸，穿孔動(dòng)梁，穿孔機(jī)架等，通過外置式的穿孔系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械定針，該方法造價(jià)成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的兩種機(jī)械定針擠壓方法分別存在的不足，提供一種新裝置，不僅適用于中小型壓機(jī)，也可以適用于重型壓機(jī)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械限位的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，滿足一些特殊擠壓工藝的要求；維護(hù)和檢修方便。

為此，本實(shí)用新型提供了一種外置式機(jī)械定針擠壓裝置，包括穿孔活塞桿、限位套、主缸、穿孔缸、穿孔針，鋁錠和擠壓模具，所述的主缸固定安裝在擠壓機(jī)機(jī)架上，主缸內(nèi)套裝著穿孔缸，主缸一端端部位置安裝限位套，穿孔缸內(nèi)部沿其軸向安裝有鋁錠和擠壓模具；

穿孔活塞桿一端端部固定連接著穿孔針，安裝著穿孔針的穿孔活塞桿 一端依次穿過限位套、主缸和穿孔缸，穿孔活塞桿的另一端套裝有齒輪組件。

所述的套裝在穿孔活塞桿的齒輪組件包括液壓馬達(dá)、小齒輪和大齒輪，大齒輪內(nèi)圈設(shè)置螺紋，通過螺紋旋接在穿孔活塞桿上，大齒輪外圈為兩個(gè)階梯面，兩個(gè)階梯面上分別設(shè)置輪齒和軸套，軸套上固定著液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)輸出軸上固定著小齒輪，小齒輪與大齒輪外圈的輪齒嚙合。

所述的穿孔活塞桿安裝齒輪組件的一端還套裝有支撐輪組件，支撐輪組件安裝在穿孔系統(tǒng)導(dǎo)軌上并能在該導(dǎo)軌上滑動(dòng)。

所述的支撐輪組件包括套在穿孔活塞桿上的固定套和支撐輪，固定套內(nèi)壁與穿孔活塞桿外壁通過平鍵周向鎖定防轉(zhuǎn)，固定套外下部通過連接件連接安裝支撐輪，該支撐輪落在穿孔系統(tǒng)導(dǎo)軌上。

所述的支撐輪組件位于齒輪組件外端端部位置，且在支撐輪組件外端還設(shè)置有鎖緊螺母，該鎖緊螺母安裝在穿孔活塞桿端部位置。

所述的穿孔系統(tǒng)導(dǎo)軌上還安裝著拖鏈膠管，液壓馬達(dá)的控制電纜安裝在拖鏈膠管中。

所述的主缸與穿孔活塞桿之間設(shè)有密封件。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的這種外置式機(jī)械定針擠壓裝置，既可以用于中小型壓機(jī)又可以用于大型壓機(jī)，可以根據(jù)工藝需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)穿孔針機(jī)械限位位置，由于穿孔系統(tǒng)內(nèi)置、機(jī)械定針部分外置，減少了擠壓機(jī)機(jī)架長度，提高了機(jī)架剛度，使維修方便，同時(shí)也降低了設(shè)備成本。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是外置式機(jī)械定針擠壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是外置式機(jī)械定針擠壓裝置工作示意圖。

圖3是外置式機(jī)械定針雙動(dòng)擠壓的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、鎖緊螺母；2、支撐輪組件；3、固定套；4、液壓馬達(dá)；5、小齒輪；6、大齒輪；7、拖鏈膠管；8、穿孔活塞桿；9、穿孔系統(tǒng)導(dǎo)軌；10、限位套；11、密封件；12、主缸；13、穿孔缸；14、機(jī)架；15、穿孔針；16、鋁錠；17、擠壓模具。

12為鎖緊螺母；13為支撐輪組件；14為固定套；15為液壓馬達(dá)；16為小齒輪；17為大齒輪；18為拖鏈膠管；19為穿孔活塞桿；20為穿孔系統(tǒng)導(dǎo)軌；21為限位套；22為密封件；23為主缸；24為穿孔缸；25為機(jī)架；26為穿孔針；27為鋁錠；28為擠壓模具。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供一種外置式機(jī)械定針擠壓裝置，如圖1和圖2所示，包括穿孔活塞桿8、限位套10、主缸12、穿孔缸13、穿孔針15，鋁錠16和擠壓模具17，所述的主缸12固定安裝在擠壓機(jī)機(jī)架14上，主缸12內(nèi)套裝著穿孔缸13，主缸12一端端部位置安裝限位套10，穿孔缸13內(nèi)部沿其軸向安裝有鋁錠16和擠壓模具17；

穿孔活塞桿8一端端部固定連接著穿孔針15，安裝著穿孔針15的穿孔活塞桿8一端依次穿過限位套10、主缸12和穿孔缸13，穿孔活塞桿8的另一端套裝有齒輪組件。

在進(jìn)行固定針擠壓時(shí)，穿孔系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)穿孔針15前進(jìn)，穿孔針15前進(jìn)同時(shí)齒輪組件旋轉(zhuǎn)，通過程序控制調(diào)整齒輪組件的位置，當(dāng)齒輪組件與限位套10接觸時(shí)進(jìn)行穿孔針15的機(jī)械定位，穿孔針15針頭進(jìn)入擠壓模具17一段距離后停止前進(jìn)，就實(shí)現(xiàn)了固定針。

在擠壓時(shí)，由于鋁錠16對(duì)穿孔針15的摩擦力是向前的，此時(shí)通過齒輪組件與限位套10的接觸，對(duì)整個(gè)穿孔系統(tǒng)起到了機(jī)械定位的作用，實(shí)現(xiàn)了外置機(jī)械定針的擠壓方法。當(dāng)工藝要求需要在擠壓的過程中改變穿孔針15的位置時(shí)，只需調(diào)整齒輪組件的位置即可重新實(shí)現(xiàn)機(jī)械定針擠壓。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步細(xì)化說明，套裝在穿孔活塞桿8的齒輪組件包括液壓馬達(dá)4、小齒輪5和大齒輪6，大齒輪6內(nèi)圈設(shè)置螺紋，通過螺紋旋接在穿孔活塞桿8上，大齒輪6外圈為兩個(gè)階梯面，兩個(gè)階梯面上分別設(shè)置輪齒和軸套，軸套上固定著液壓馬達(dá)4，液壓馬達(dá)4輸出軸上固定著小齒輪5，小齒輪5與大齒輪6外圈的輪齒嚙合。

在本實(shí)用新型中，齒輪組件和限位套10之間配合形成的限位功能是很關(guān)鍵的部分，是實(shí)現(xiàn)針頭進(jìn)入模具一定位置時(shí)停止的必要部件，本實(shí)施例中，隨著穿孔針15前進(jìn)，液壓馬達(dá)4和小齒輪5帶動(dòng)大齒輪6旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整大齒輪6的位置，直到大齒輪6與限位套10接觸，對(duì)穿孔系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械固定。

穿孔活塞桿8安裝齒輪組件的一端還套裝有支撐輪組件2，支撐輪組件2安裝在穿孔系統(tǒng)導(dǎo)軌9上并能在該導(dǎo)軌上滑動(dòng)。如圖2所示，在前進(jìn)的過程中，支撐輪組件2和穿孔系統(tǒng)導(dǎo)軌9對(duì)整個(gè)穿孔系統(tǒng)起到導(dǎo)向作用。

本實(shí)施例中，由于液壓馬達(dá)4，小齒輪5，大齒輪6，穿孔系統(tǒng)導(dǎo)軌9等穿孔系統(tǒng)組件均位于擠壓機(jī)的外側(cè)，因此檢修和維護(hù)比較方便。

實(shí)施例3：

支撐輪組件2包括套在穿孔活塞桿8上的固定套3和支撐輪，固定套3內(nèi)壁與穿孔活塞桿8外壁通過平鍵周向鎖定防轉(zhuǎn)，固定套3外下部通過連接件連接安裝支撐輪，該支撐輪落在穿孔系統(tǒng)導(dǎo)軌9上。

支撐輪組件2位于齒輪組件外端端部位置，且在支撐輪組件2外端還設(shè)置有鎖緊螺母1，該鎖緊螺母1安裝在穿孔活塞桿8端部位置。

穿孔系統(tǒng)導(dǎo)軌9上還安裝著拖鏈膠管7，液壓馬達(dá)4的控制電纜安裝在拖鏈膠管7中，拖鏈膠管7外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如，相同系列的拖鏈的內(nèi)高、外高、節(jié)距相同，拖鏈內(nèi)寬、彎曲半徑R可有不同的選擇，單元鏈節(jié)由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節(jié)都能打開，裝拆方便，不必穿線，打開蓋板后即可把電纜放入拖鏈，拖鏈膠管7可以對(duì)液壓馬達(dá)4的電纜起到保護(hù)的作用。

主缸12與穿孔活塞桿8之間設(shè)有密封件11，防止液壓油從穿孔活塞桿8和主缸12之間漏出。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例提供一種外置式機(jī)械定針擠壓方法，是一種反向雙動(dòng)擠壓的方法，包括如下步驟：

1)利用穿孔機(jī)的穿孔系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)穿孔活塞桿8和穿孔針15前進(jìn)，穿孔針15穿過鋁錠16進(jìn)入擠壓模具17；

2)穿孔活塞桿8和穿孔針15前進(jìn)過程中，通過液壓馬達(dá)4和小齒輪5 帶動(dòng)大齒輪6旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整大齒輪6的位置，直至大齒輪6與限位套10接觸；

3)如圖3所示，通過擠壓模具17向穿孔針15方向擠壓鋁錠16，穿孔針15保持不動(dòng)，鋁錠16沿?cái)D壓模具17運(yùn)動(dòng)反方向在擠壓模具17和穿孔針15間形成鋁管。

進(jìn)行固定針擠壓時(shí)，內(nèi)置穿孔系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)穿孔活塞桿8及穿孔針15前進(jìn)，在針頭進(jìn)入模具一定位置時(shí)停止，如圖2所示。在前進(jìn)的過程中，支撐輪組件2和穿孔系統(tǒng)導(dǎo)軌9對(duì)整個(gè)穿孔系統(tǒng)起到導(dǎo)向作用。當(dāng)穿孔針15前進(jìn)時(shí)，液壓馬達(dá)4和小齒輪5帶動(dòng)大齒輪6旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整大齒輪6的位置，直到大齒輪6與限位套10接觸，對(duì)穿孔系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械固定。在進(jìn)行擠壓時(shí)，如圖3所示，鋁錠16沿?cái)D壓方向流動(dòng)，而穿孔針15保持不動(dòng)，通過受力分析可知鋁錠16對(duì)穿孔針15的摩擦力是向前的，此時(shí)大齒輪6在限位套10的作用下，克服了此向前的力，對(duì)整個(gè)穿孔系統(tǒng)起到了機(jī)械定位作用，實(shí)現(xiàn)了外置機(jī)械定針的擠壓方法。當(dāng)工藝要求需要在擠壓的過程中改變穿孔針15的位置時(shí)，只需要通過液壓馬達(dá)4轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪6，調(diào)整大齒輪6的位置即可重新實(shí)現(xiàn)機(jī)械定針擠壓。

同樣的，本實(shí)用新型既適用于反向雙動(dòng)擠壓，同時(shí)也適用于正向雙動(dòng)擠壓，即適用于中小型壓機(jī)，同時(shí)也適用于重型壓機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)施例中涉及到的穿孔系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)穿孔活塞桿8中所采用的驅(qū)動(dòng)為液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，屬于現(xiàn)有技術(shù)，現(xiàn)有方法中所有驅(qū)動(dòng)的過程在本實(shí)用新型中均適用，在此不做詳細(xì)說明。

綜上所述，本實(shí)用新型的這種外置式機(jī)械定針擠壓裝置，既可以用于 中小型壓機(jī)又可以用于大型壓機(jī)，可以根據(jù)工藝需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)穿孔針機(jī)械限位位置，由于穿孔系統(tǒng)內(nèi)置、機(jī)械定針部分外置，減少了擠壓機(jī)機(jī)架長度，提高了機(jī)架剛度，使維修方便，同時(shí)也降低了設(shè)備成本。

以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。