一種不銹鋼管切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種不銹鋼管切割裝置，通過輸送機構穿過機架內(nèi)部，卷繞裝置設在機架上的上下移動機構上，線狀鋸設在卷繞裝置內(nèi)，線狀鋸在卷繞裝置內(nèi)通過驅(qū)動裝置做往復運動，鋼管夾緊裝置設在輸送機構的支架上，冷卻清洗裝置包括噴嘴、高壓泵和過濾收集箱，噴嘴設在機架上鋼管切割位置的上方，且過濾收集箱設在噴嘴對應位置處的下方，噴嘴通過高壓泵與過濾收集箱連接，實現(xiàn)不銹鋼管的切割和清洗效果好，一次可切割多個不銹鋼管，大大提高了生產(chǎn)效率高，同時還解決噪音較大的問題，簡單且實用，安全可靠，節(jié)能環(huán)保，適合廣泛推廣。
【專利說明】
—種不銹鋼管切割裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及不銹鋼加工設備技術領域，具體指一種不銹鋼管切割裝置。
【背景技術】
[0002]不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結(jié)構。不銹鋼管通常是由冷乳和冷拔方法制造的，冷拔時需要將不銹鋼管的一端打成小頭，便于將不銹鋼管插入模具進行冷拔，冷拔后再切除經(jīng)敲打的端頭部。目前，不銹鋼管在切割的同時還需要進行清洗，但是現(xiàn)有技術中的切割工序和清洗工序時分開來的，降低了工作的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提供一種不銹鋼管切割裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)不銹鋼管的切割和清洗效果好，大大提高了生產(chǎn)效率高，同時還解決噪音較大的問題，簡單且實用，安全可靠，節(jié)能環(huán)保。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種不銹鋼管切割裝置，包括機架、輸送機構、鋼管夾緊裝置、上下移動機構、卷繞裝置、冷卻清洗裝置，所述輸送機構穿過所述機架內(nèi)部，所述卷繞裝置設在所述機架上的上下移動機構上，所述線狀鋸設在所述卷繞裝置內(nèi)，所述線狀鋸在所述卷繞裝置內(nèi)通過驅(qū)動裝置做往復運動，所述鋼管夾緊裝置設在所述輸送機構的支架上，所述冷卻清洗裝置包括噴嘴、高壓栗和過濾收集箱，所述噴嘴設在所述機架上鋼管切割位置的上方，且過濾收集箱設在所述噴嘴對應位置處的下方，所述噴嘴通過高壓栗與所述過濾收集箱連接。
[0005]進一步的，還設有隔音防護罩設在工作區(qū)的四周，所述隔音防護罩上還設有進、出料口，用于隔音和避免冷卻液飛濺。
[0006]進一步的，所述線狀鋸為金剛線，所述金剛線的散熱能力強，使用壽命長。
[0007]進一步的，還設有位置傳感器，用于感應不銹鋼管的位置，從而實現(xiàn)為鋼管長度的的定位夾緊切割。
[0008]進一步的，還設有PLC控制系統(tǒng)和顯示控制面板，所述PLC控制系統(tǒng)與所述顯示控制面板、傳感器、鋼管夾緊裝置、卷繞裝置和冷卻清洗裝置連接。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為:
[0010]本實用新型提供了一種不銹鋼管切割裝置，通過輸送機構穿過機架內(nèi)部，卷繞裝置設在機架上的上下移動機構上，線狀鋸設在卷繞裝置內(nèi)，線狀鋸在卷繞裝置內(nèi)通過驅(qū)動裝置做往復運動，鋼管夾緊裝置設在輸送機構的支架上，冷卻清洗裝置包括噴嘴、高壓栗和過濾收集箱，噴嘴設在機架上鋼管切割位置的上方，且過濾收集箱設在噴嘴對應位置處的下方，噴嘴通過高壓栗與過濾收集箱連接，實現(xiàn)不銹鋼管的切割和清洗效果好，一次可切割多個不銹鋼管，大大提高了生產(chǎn)效率高，同時還解決噪音較大的問題，簡單且實用，安全可靠，節(jié)能環(huán)保，適合廣泛推廣。
【附圖說明】

[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型的右視圖；
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]結(jié)合附圖1和圖2，為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種不銹鋼管切割裝置，包括機架1、輸送機構2、鋼管夾緊裝置3、上下移動機構4、卷繞裝置5、冷卻清洗裝置6，所述輸送機構2穿過所述機架I內(nèi)部，所述卷繞裝置5設在所述機架I上的上下移動機構4上，所述線狀鋸設在所述卷繞裝置5內(nèi)，所述線狀鋸在所述卷繞裝置5內(nèi)通過驅(qū)動裝置做往復運動，所述鋼管夾緊裝置3設在所述輸送機構2的支架上，所述冷卻清洗裝置6包括噴嘴6.1、高壓栗6.2和過濾收集箱6.3，所述噴嘴6.1設在所述機架I上鋼管切割位置的上方，且過濾收集箱6.3設在所述噴嘴6.1對應位置處的下方，所述噴嘴6.1通過高壓栗6.2與所述過濾收集箱6.3連接。
[0016]優(yōu)選的，還設有隔音防護罩7設在工作區(qū)的四周，所述隔音防護罩7上還設有進、出料口；所述線狀鋸為金剛線;還設有位置傳感器;還設有PLC控制系統(tǒng)和顯示控制面板8，所述PLC控制系統(tǒng)與所述顯示控制面板8、傳感器、鋼管夾緊裝置3、卷繞裝置5和冷卻清洗裝置6連接。
[0017]綜上，本實用新型提供了一種不銹鋼管切割裝置，通過輸送機構穿過機架內(nèi)部，卷繞裝置設在機架上的上下移動機構上，線狀鋸設在卷繞裝置內(nèi)，線狀鋸在卷繞裝置內(nèi)通過驅(qū)動裝置做往復運動，鋼管夾緊裝置設在輸送機構的支架上，冷卻清洗裝置包括噴嘴、高壓栗和過濾收集箱，噴嘴設在機架上鋼管切割位置的上方，且過濾收集箱設在噴嘴對應位置處的下方，噴嘴通過高壓栗與過濾收集箱連接，實現(xiàn)不銹鋼管的切割和清洗效果好，一次可切割多個不銹鋼管，大大提高了生產(chǎn)效率高，同時還解決噪音較大的問題，簡單且實用，安全可靠，節(jié)能環(huán)保，適合廣泛推廣。
[0018]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0019]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種不銹鋼管切割裝置，其特征在于，包括機架、輸送機構、鋼管夾緊裝置、上下移動機構、卷繞裝置、冷卻清洗裝置，所述輸送機構穿過所述機架內(nèi)部，所述卷繞裝置設在所述機架上的上下移動機構上，所述線狀鋸設在所述卷繞裝置內(nèi)，所述線狀鋸在所述卷繞裝置內(nèi)通過驅(qū)動裝置做往復運動，所述鋼管夾緊裝置設在所述輸送機構的支架上，所述冷卻清洗裝置包括噴嘴、高壓栗和過濾收集箱，所述噴嘴設在所述機架上鋼管切割位置的上方，且過濾收集箱設在所述噴嘴對應位置處的下方，所述噴嘴通過高壓栗與所述過濾收集箱連接。2.根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼管切割裝置，其特征在于，還設有隔音防護罩設在工作區(qū)的四周，所述隔音防護罩上還設有進、出料口。3.根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼管切割裝置，其特征在于，所述線狀鋸為金剛線。4.根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼管切割裝置，其特征在于，還設有位置傳感器。5.根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼管切割裝置，其特征在于，還設有PLC控制系統(tǒng)和顯示控制面板，所述PLC控制系統(tǒng)與所述顯示控制面板、傳感器、鋼管夾緊裝置、卷繞裝置和冷卻清洗裝置連接。
【文檔編號】B23Q11/00GK205702693SQ201620684923
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】王良浦
【申請人】溫州市博眾不銹鋼有限公司