本實用新型涉及沖壓設備技術領域,尤其涉及一種輕型薄壁件加工的機械沖壓設備。
背景技術:
沖壓加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓,前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工,后者則在室溫下進行,是薄板常用的沖壓方法,它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術,市面上現(xiàn)有的沖壓設備,大多數(shù)是采用電動機作為動力源,設備結構較為復雜,體積龐大,維護及保養(yǎng)費用高,受到場合和環(huán)境的限制,對操作人員的技術水平要求較高,長期工作會使工人產(chǎn)生疲勞感,操作工人操作不當容易產(chǎn)生事故,造成嚴重的人身安全事故,此外,電動機噪聲大,不利于正常生產(chǎn)工人的身體健康,工人不便于正常交流,且電動機對于電力的消耗較大,浪費電力。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種輕型薄壁件加工的機械沖壓設備。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種輕型薄壁件加工的機械沖壓設備,包括基座,所述基座上固定有兩根立柱,所述基座上設有若干螺栓孔,且螺栓孔內設有螺栓,且螺栓上套接有壓板,且兩根立柱的頂部連接有橫梁,所述基座、立柱和橫梁組成框架結構,所述橫梁的頂部的一側設有液壓油箱,且液壓油箱的一側連接有液壓油泵,所述橫梁的底部固定有罩殼,所述罩殼內設有液壓油缸,所述液壓油缸的一側連接有油管,所述油管延伸出罩殼,且油管遠離液壓油缸的一端與液壓油泵連接,所述罩殼的底部連接有模具頭,且模具頭與液壓油缸的活塞桿連接,所述模具頭上設有嵌裝槽,且嵌裝槽內嵌裝有模具。
優(yōu)選的,所述螺栓的數(shù)量為二到四個,且每兩根螺栓之間固定有一個壓板。
優(yōu)選的,所述液壓油泵連接有控制器,且控制器上設有控制按鍵,控制按鍵包括啟動鍵和停止鍵。
優(yōu)選的,所述液壓油泵和控制器均與電源連接。
本實用新型中,液壓油箱連接有液壓油泵,且液壓油泵通過油管連接有液壓油缸,液壓油缸的活塞桿連接有模具頭,基座上固定有螺栓,且螺栓上套接有壓板,可固定材料,通過活塞桿的往復運動,使模具頭對材料進行沖壓加工,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),噪音低,同時避免了工人因疲勞而操作失誤造成的人身安全事故,同時使用液壓油泵能能夠節(jié)省電力資源,降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種輕型薄壁件加工的機械沖壓設備的結構示意圖。
圖中:1基座、2立柱、3橫梁、4液壓油箱、5液壓油泵、6油管、7罩殼、8液壓油缸、9模具頭、10螺栓、11壓板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1,一種輕型薄壁件加工的機械沖壓設備,包括基座1,基座1上固定有兩根立柱2,基座1上設有若干螺栓孔,且螺栓孔內設有螺栓10,且螺栓10上套接有壓板11,且兩根立柱2的頂部連接有橫梁3,基座1、立柱2和橫梁3組成框架結構,橫梁3的頂部的一側設有液壓油箱4,且液壓油箱4的一側連接有液壓油泵5,橫梁3的底部固定有罩殼7,罩殼7內設有液壓油缸8,液壓油缸8的一側連接有油管6,油管6延伸出罩殼7,且油管6遠離液壓油缸8的一端與液壓油泵5連接,罩殼7的底部連接有模具頭9,且模具頭9與液壓油缸8的活塞桿連接,模具頭9上設有嵌裝槽,且嵌裝槽內嵌裝有模具,液壓油箱4連接有液壓油泵5,且液壓油泵5通過油管6連接有液壓油缸8,液壓油缸8的活塞桿連接有模具頭9,基座1上固定有螺栓10,且螺栓10上套接有壓板1,可固定材料,通過活塞桿的往復運動,使模具頭9對材料進行沖壓加工,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),噪音低,同時避免了工人因疲勞而操作失誤造成的人身安全事故,同時使用液壓油泵5作為動力源能夠節(jié)省電力資源,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型中,螺栓10的數(shù)量為二到四個,且每兩根螺栓10之間固定有一個壓板11,液壓油泵5連接有控制器,且控制器上設有控制按鍵,控制按鍵包括啟動鍵和停止鍵,液壓油泵5和控制器均與電源連接,液壓油箱4連接有液壓油泵5,且液壓油泵5通過油管6連接有液壓油缸8,液壓油缸8的活塞桿連接有模具頭9,基座1上固定有螺栓10,且螺栓10上套接有壓板1,可固定材料,通過活塞桿的往復運動,使模具頭9對材料進行沖壓加工,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),噪音低,同時避免了工人因疲勞而操作失誤造成的人身安全事故,同時使用液壓油泵5作為動力源能夠節(jié)省電力資源,降低生產(chǎn)成本。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。