本實(shí)用新型涉及鉆攻機(jī)刀把清洗裝置。

背景技術(shù)：

刀把包括刀柄6和刀具7（如圖1所示），刀把在加工好一段工序后，通過(guò)PLC控制箱控制，實(shí)現(xiàn)換另一把刀，再進(jìn)行加工.當(dāng)換刀把時(shí)，由于前一刀把在上一次加工過(guò)程中，有可能在刀柄上積屑，這樣在換刀時(shí),刀柄上的屑會(huì)帶進(jìn)主軸內(nèi)孔，會(huì)影響主軸之精度，并導(dǎo)致加工失效，無(wú)法加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決刀柄上殘留屑的問(wèn)題，提供了鉆攻機(jī)刀把清洗裝置，設(shè)計(jì)一吹氣結(jié)構(gòu)即吹起管，固定于刀庫(kù)連接架上，在即將換刀時(shí)，通過(guò)PLC控制箱控制氣體由吹起管吹出，使刀柄上的屑被吹掉，保證不會(huì)有殘留的屑進(jìn)入主軸內(nèi)孔，不會(huì)損壞主軸，提高加工效益。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：鉆攻機(jī)刀把清洗裝置，包括設(shè)于鉆攻機(jī)刀庫(kù)連接架上的吹起管，吹起管具有進(jìn)氣口、出氣口，進(jìn)氣口通過(guò)管道連接氣源，管道上設(shè)置由PLC控制箱控制的控制閥，出氣口位于主軸上刀柄安裝口的下方且介于刀柄安裝口和刀庫(kù)之間。

作為上述方案的優(yōu)選，吹起管進(jìn)氣端連接快速接頭，快速接頭控制閥，控制閥連接氣源。

作為上述方案的優(yōu)選，還包括固定在刀庫(kù)連接架上的噴氣鈑座，所述的吹起管安裝在噴氣鈑座上。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)計(jì)一吹起管，該吹起管固定于刀庫(kù)連接架上，在即將換刀時(shí)，通過(guò)PLC控制箱控制氣體由吹起管吹出，使刀柄上的屑被吹掉，保證不會(huì)有殘留的屑進(jìn)入主軸內(nèi)孔，不會(huì)損壞主軸，提高加工效益。

附圖說(shuō)明

圖1是刀把的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。

如圖2所示，鉆攻機(jī)刀把清洗裝置，包括設(shè)于鉆攻機(jī)刀庫(kù)連接架上的吹起管4，吹起管具有進(jìn)氣口、出氣口，進(jìn)氣口通過(guò)管道連接氣源，管道上設(shè)置由PLC控制箱控制的控制閥，出氣口位于主軸上刀柄安裝口的下方且介于刀柄安裝口和刀庫(kù)之間。

吹起管進(jìn)氣端連接快速接頭4，快速接頭控制閥，控制閥連接氣源。

還包括固定在刀庫(kù)連接架上的噴氣鈑座3，所述的吹起管安裝在噴氣鈑座上。

PLC控制箱在控制將刀庫(kù)2上的另一把刀把安裝到主軸1的過(guò)程中同時(shí)控制控制閥啟動(dòng)，吹起管吹氣，從而在刀柄安裝到主軸的過(guò)程中其上殘留的屑被吹落。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。