本實(shí)用新型涉及鉆床刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種深孔加工鉆頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床在加工孔時(shí)，為了提高孔加工速度，從而提高生產(chǎn)效率，鉆頭的轉(zhuǎn)速會(huì)較高，鉆頭的轉(zhuǎn)速較高時(shí)，鉆頭的刀頭容易發(fā)生過熱現(xiàn)象，需要不斷的用冷卻液進(jìn)行澆注冷卻鉆頭的刀頭，不然刀頭容易發(fā)生崩壞。當(dāng)加工深孔時(shí)，傳統(tǒng)的鉆頭在鉆到一定深度時(shí)，由于切削槽被切削產(chǎn)生的碎屑堵住，切削液難以到達(dá)刀頭部位，冷卻液的利用率低，冷卻效果十分不理想，導(dǎo)致刀頭的使用壽命較短。需要開發(fā)一種新的深孔加工鉆頭來解決刀頭冷卻的問題，提高鉆頭的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種深孔加工鉆頭，該深孔加工鉆頭的冷卻效果好，冷卻液的利用率高，鉆頭的使用壽命長。

為了解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種深孔加工鉆頭，包括基體和設(shè)置在基體端部的刀頭，所述基體包括頂靠部，所述頂靠部的兩端凸出形成有連接部和鉆孔部，所述頂靠部的直徑大于連接部的直徑，所述頂靠部的直徑大于鉆孔部的直徑，所述頂靠部、連接部和鉆孔部均為同軸設(shè)置，所述鉆孔部上靠近頂靠部處設(shè)有一臺(tái)階過渡部，所述刀頭包括兩個(gè)三角形的鉆頭刀片，沿兩個(gè)鉆頭刀片的切削面方向在鉆孔部上開設(shè)有第一切削槽和第二切削槽，所述第一切削槽和第二切削槽延伸至臺(tái)階過渡部，在連接部內(nèi)開設(shè)有切削液內(nèi)流管道，所述切削液內(nèi)流管道由連接部貫穿頂靠部并延伸至鉆孔部，在鉆孔部內(nèi)開設(shè)有若干分流道，所述分流道與切削液內(nèi)流管道連通，所述分流道的開口設(shè)置在臺(tái)階過渡部處的第一切削槽和第二切削槽的槽壁上。

作為優(yōu)選，所述連接部上還設(shè)有軸向設(shè)置的安裝定位面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型在鉆頭的內(nèi)部設(shè)置冷卻液的流道，使得冷卻液有鉆頭內(nèi)流入并由第一切削槽和第二切削槽的開口處流出，流出后，冷卻液會(huì)沿著第一切削槽和第二切削槽的槽壁流到鉆頭前端的刀頭內(nèi)，冷卻效果好，冷卻液利用率高，鉆頭的使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、連接部；2、頂靠部；3、臺(tái)階過渡部；4、第一切削槽；4a、第二切削槽；5、切削液內(nèi)流管道開口；6、錐形過渡部；7、鉆頭刀片；8、切削液內(nèi)流管道出口。

具體實(shí)施方式

下面通過結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

見圖中，本實(shí)用新型提供了一種深孔加工鉆頭，包括基體和設(shè)置在基體端部的刀頭，基體包括連接部1、頂靠部2和鉆孔部，連接部1和鉆孔部成型在頂靠部2的兩側(cè)，頂靠部2的直徑大于連接部1的直徑，頂靠部2的直徑大于鉆孔部的直徑。連接部1上設(shè)有沿連接部1軸向設(shè)置的安裝定位面，便于鉆頭和數(shù)控機(jī)床的安裝。鉆孔部上設(shè)有一個(gè)臺(tái)階過渡部3，臺(tái)階過渡部3靠近頂靠部2設(shè)置，并在臺(tái)階過渡部3和頂靠部2之間設(shè)有錐形過渡部6，使得整個(gè)鉆頭更加美觀，同時(shí)也便于鉆頭的加工。鉆孔部的前端設(shè)有鉆頭刀片7，鉆頭刀片7的數(shù)量可為一個(gè)也可為兩個(gè)，本實(shí)施例中，鉆頭刀片7的數(shù)量為兩個(gè)，鉆頭刀片7在鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩鉆頭刀片7的運(yùn)動(dòng)軌跡可包含整個(gè)鉆頭。沿兩個(gè)鉆頭刀片7的切削面方向分別設(shè)有第一切削槽4和第二切削槽4a，第一切削槽4和第二切削槽4a均螺旋設(shè)置一直延伸至鉆孔部的臺(tái)階過渡部3上。在連接部1的前端開設(shè)有切削液內(nèi)流管道開口5，切削液內(nèi)流管道貫穿聯(lián)接部和頂靠部2，最終通向設(shè)置在第一切削槽4和第二切削槽4a上的切削液內(nèi)流管道出口8。本鉆頭工作時(shí)，切削液有切削液內(nèi)流管道開口5進(jìn)入沿切削液內(nèi)流管道流至鉆孔部，并由設(shè)置在第一切削槽4和第二切削槽4a上的切削液內(nèi)流管道開口5流出，流出后的切削液順著切削槽流至鉆孔部的前端即鉆頭刀片7處，對鉆頭刀片7進(jìn)行冷卻。該設(shè)置可有效提高切削液的利用率，也更便于切削液流入到鉆頭刀片7處，對鉆頭刀片7進(jìn)行散熱冷卻，有效提高鉆頭刀片7的使用壽命。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。