本實用新型涉及一種沖壓模具,尤其是涉及一種汽車橫梁沖壓模具。
背景技術(shù):
現(xiàn)代汽車絕大多數(shù)都具有作為整車骨架的車架,車架是整個汽車的基體,其作用是支承連接汽車的各零部件,并承受來自車內(nèi)外的各種載荷。車架通常由縱梁和橫梁組成,采用鉚接或焊接將縱梁和橫梁連接成堅固的剛性構(gòu)架。
橫梁上部作為汽車車身上的一個重要組成部分,橫梁上部的強度及質(zhì)量直接影響了汽車整體強度安全性的好壞,橫梁的生產(chǎn)穩(wěn)定性至關(guān)重要。目前橫梁在沖壓時,其零件邊界往往為鋸齒狀,往往需要多次反復(fù)修邊才能保證零件邊界光滑無毛刺。因此,修邊刀塊由于使用過于頻繁特別容易磨損,這就需要經(jīng)常整體更換修邊刀塊,成本比較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種汽車橫梁沖壓模具。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種汽車橫梁沖壓模具,包括相互匹配的上模組和下模組,所述的上模組包括上模組以及設(shè)置在上模座下表面上的上模凹模,所述的下模組包括下模座以及設(shè)置在下模座上的下模凸模,所述的上模凹模與下模凸模對應(yīng)匹配,在上模座上還設(shè)有側(cè)修刀塊,所述的側(cè)修刀塊包括與上模座連接的修刀塊連接體,以及固定安裝在修刀塊連接體上的帶刃邊的修刀模塊。
所述的修刀塊連接體上設(shè)有安裝槽,所述的修刀模塊的安裝部分伸入安裝槽內(nèi),并通過穿過安裝槽的螺栓結(jié)構(gòu)固定。
所述的修刀模塊為修刀片。
所述的修刀片用于垂直修邊的刃邊為與水平面呈夾角的斜面。
所述的修刀片的刃邊與水平面的夾角為75~85°。
所述的下模座上還設(shè)有用于頂起成型料板的頂料器。
所述的頂料器包括頂料板和頂料氣缸,所述的頂料板鋪設(shè)在下模座上,所述的下模凸模穿過頂料板,并使得頂料板沿下模凸模移動,所述的頂料板的頂端與頂料氣缸的活塞桿連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
(1)將側(cè)修刀塊上起修邊作用的修刀模塊和其固定連接作用的修刀塊連接體分隔開來,這樣當修刀模塊磨損時,并不需要更換整個側(cè)修刀塊,只需要更換相應(yīng)的修刀模塊即可,大大節(jié)省了更換的材料。
(2)修刀模塊上的刃邊為與水平面呈銳角的斜面,與常用的垂直的刃邊而言,這種斜面的刃邊可以在修邊時,大大減少修刀模塊與板料之間的沖擊磨損,從而降低刀具的更換頻率,同時,還能減小修刀塊連接體在沖壓過程中受沖擊而產(chǎn)生的微變形,進而提高整個修刀模塊的使用壽命與效果。
(3)下模座上設(shè)置頂料器,通過頂料氣缸自動將成型的板料從沖壓模具上取出,無需人工取料,提高卸料速度,進而能夠提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的側(cè)修刀塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-上模座,2-上模凹模,3-下模凸模,4-下模座,5-側(cè)修刀塊,51-修刀塊連接體,52-修刀模塊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
實施例
一種汽車橫梁沖壓模具,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括相互匹配的上模組和下模組,上模組包括上模組以及設(shè)置在上模座1下表面上的上模凹模2,下模組包括下模座4以及設(shè)置在下模座4上的下模凸模3,上模凹模2與下模凸模3對應(yīng)匹配,下模座4上還設(shè)有用于頂起成型料板的頂料器,頂料器包括頂料板和頂料氣缸,頂料板鋪設(shè)在下模座4上,下模凸模3穿過頂料板,并使得頂料板沿下模凸模3移動,頂料板的頂端與頂料氣缸的活塞桿連接。在上模座1上還設(shè)有側(cè)修刀塊5,其結(jié)構(gòu)如圖2所示,側(cè)修刀塊5包括與上模座1連接的修刀塊連接體51,以及固定安裝在修刀塊連接體51上的帶刃邊的修刀模塊52。修刀塊連接體51上設(shè)有安裝槽,修刀模塊52的安裝部分伸入安裝槽內(nèi),并通過穿過安裝槽的螺栓結(jié)構(gòu)固定,修刀模塊52為修刀片,修刀片用于垂直修邊的刃邊為與水平面呈夾角的斜面,修刀片的刃邊與水平面的夾角為75~85°。
上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本實用新型不限于上述實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示,不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。