本實(shí)用新型屬于機(jī)械自動(dòng)上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種托盤上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在液晶屏制造行業(yè)當(dāng)中，液晶屏的搬運(yùn)和擺放及其重要，液晶屏在搬運(yùn)的過程中極容易劃傷、壓傷、破損以至于液晶屏出現(xiàn)色斑而導(dǎo)致液晶屏報(bào)廢，為減少液晶屏的報(bào)廢率，液晶行業(yè)就用塑料托盤來搬運(yùn)和擺放液晶屏，但液晶產(chǎn)品在制造的過程要求高度自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無人化，從而來提高生產(chǎn)效率，代替人來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確一致的材料搬送和擺放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種托盤上料機(jī)構(gòu)，使用該上料機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)無人化，從而來提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確一致的材料搬送和擺放，達(dá)到自動(dòng)化設(shè)備上料代替人工上料的目的。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種托盤上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括固定板，所述固定板表面沿長(zhǎng)度方向設(shè)置兩條直線導(dǎo)軌，滑塊滑動(dòng)設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌上，滑塊固定連接升降固定板，升降固定板上安裝托盤放置板，所述兩條直線導(dǎo)軌之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置絲桿，絲桿由固定板上安裝的電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿與升降固定板螺紋連接，所述托盤放置板表面中間位置固定托盤墊板，托盤放置板上設(shè)置托盤放置塊，所述托盤放置塊有四個(gè)，四個(gè)托盤放置塊順次連接形成矩形狀，每個(gè)所述托盤放置塊的側(cè)部均設(shè)有兩個(gè)托盤定位塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直線導(dǎo)軌兩端分別設(shè)置導(dǎo)軌限位塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定板上對(duì)應(yīng)于兩根直線導(dǎo)軌之間的端部分別固定一個(gè)軸承固定座，每個(gè)所述軸承固定座上均安裝角接觸軸承，絲桿兩端分別支撐于相應(yīng)的角接觸軸承上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)安裝于固定板上，電機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)同步帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿下端與同步帶輪通過鍵相連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定板表面上下兩端分別安裝一個(gè)用于感應(yīng)托盤放置板上、下極限位置的傳感器。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙，能準(zhǔn)確代替人工上料，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1中，包括固定板1、導(dǎo)軌限位塊2、直線導(dǎo)軌3、滑塊4、升降固定板5、絲桿6、同步帶輪7、電機(jī)8、托盤定位塊9、托盤放置塊10、托盤放置板11、托盤墊板12、傳感器13等。

如圖1所示，本實(shí)用新型是一種托盤上料機(jī)構(gòu)，包括固定板1，所述固定板1表面沿長(zhǎng)度方向設(shè)置兩條直線導(dǎo)軌3，滑塊4滑動(dòng)設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌3上，滑塊4固定連接升降固定板5，升降固定板5上安裝托盤放置板11，所述兩條直線導(dǎo)軌3之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置絲桿6，絲桿6由固定板1上安裝的電機(jī)8驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿6與升降固定板5螺紋連接，所述托盤放置板11表面中間位置固定托盤墊板12，托盤放置板11上設(shè)置托盤放置塊10，所述托盤放置塊10有四個(gè)，四個(gè)托盤放置塊10順次連接形成矩形狀，每個(gè)所述托盤放置塊10的側(cè)部均設(shè)有兩個(gè)托盤定位塊9。

直線導(dǎo)軌3兩端分別設(shè)置導(dǎo)軌限位塊2，導(dǎo)軌限位塊2用于限制托盤放置板11的上行、下行的極限位置，托盤放置板11在上行、下行至鄰近極限位置時(shí)，傳感器13會(huì)及時(shí)探測(cè)到相應(yīng)情況，并給出信號(hào)，控制電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，及時(shí)減速。

固定板1上對(duì)應(yīng)于兩根直線導(dǎo)軌3之間的端部分別固定一個(gè)軸承固定座15，每個(gè)所述軸承固定座15上均安裝角接觸軸承14，絲桿6兩端分別支撐于相應(yīng)的角接觸軸承14上。

電機(jī)8安裝于固定板1上，電機(jī)8輸出軸驅(qū)動(dòng)同步帶輪7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿6下端與同步帶輪7通過鍵相連接。

固定板1表面上下兩端分別安裝一個(gè)用于感應(yīng)托盤放置板上、下極限位置的傳感器13。

本實(shí)用新型產(chǎn)品中的托盤放置板11對(duì)應(yīng)于絲桿6處開設(shè)讓位缺口，以便于與絲桿6之間不會(huì)產(chǎn)生干涉，本實(shí)用新型產(chǎn)品中的托盤放置板11寬度方向兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽中均設(shè)置朝向槽內(nèi)延伸的支板。

本實(shí)用新型產(chǎn)品主要針對(duì)機(jī)械自動(dòng)化上料設(shè)備而研發(fā)設(shè)計(jì)，在液晶屏組裝過程中，能夠用于周轉(zhuǎn)裝有液晶屏的托盤或空托盤，只要將托盤放到托盤放置板11上，就會(huì)被傳遞到托盤使用的位置，或者在放完液晶屏的托盤就會(huì)被傳遞下來，再將托盤取出即可。

本實(shí)用新型產(chǎn)品在工作時(shí)，主要用于液晶屏的轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)，首先將需要轉(zhuǎn)運(yùn)的液晶屏放置于托盤放置板11上，此時(shí)，液晶屏的中間底部位置支撐于托盤墊板12上，液晶屏的四個(gè)頂角分別支撐于托盤放置塊10上，液晶屏的外側(cè)邊緣通過托盤定位塊9限位固定。液晶屏放置好后，電機(jī)8啟動(dòng)進(jìn)行工作，電機(jī)8在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)絲桿6同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在絲桿6的作用下，升降固定板5帶動(dòng)托盤放置板11進(jìn)行升降作業(yè)。