本實用新型涉及一種中走絲智能線切割機床電器控制裝置。

背景技術(shù)：

中走絲線切割機床是我國獨創(chuàng)的電加工機床，具有切割速度快、表面質(zhì)量好以及加工成本低的特點。中走絲技術(shù)結(jié)合了高速走絲和低速走絲的優(yōu)點，不僅走絲速度介于高速與低速之間，并且加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。目前許多廠家仍然延續(xù)使用模擬電路芯片組合方式產(chǎn)生脈沖占空比，其占空比大小受芯片工作原理限制，所產(chǎn)生的波型占空比相對固定，無法得到連續(xù)的高頻脈沖信號，不能滿足日益增長的模具精細加工需求，無法實現(xiàn)脈沖占空比和機床運絲系統(tǒng)的聯(lián)動，從而導(dǎo)致模具加工精度和光潔度無法滿足越來越高的模具發(fā)展需要。多數(shù)廠家的脈沖占空比，只有很少的幾組數(shù)據(jù)可供選擇，用戶無法根據(jù)自己的需求來實時更改脈沖數(shù)據(jù)，從而加工出的工件需要經(jīng)過二次、三次工藝處理才能滿足要求，不僅增加了生產(chǎn)成本，還大大降低了生產(chǎn)效率，降低了經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種中走絲智能線切割機床電器控制裝置，通過實現(xiàn)脈沖占空比和機床運絲系統(tǒng)的聯(lián)動以獲取連續(xù)高頻脈沖信號，提高模具加工精度和光潔度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種中走絲智能線切割機床電器控制裝置，包括：

上位機；

所述上位機經(jīng)由第一光耦器件后電性連接第一MCU、第二MCU， 所述第一MCU用于接收所述上位機發(fā)出的信號并解析該信號，供所述第二MCU使用；

復(fù)位單元，其用于使得所述第一MCU、第二MCU復(fù)位；

機床按鈕站，其與所述第二MCU輸入端電性連接，用于手動發(fā)布操控命令；

所述第二MCU經(jīng)過顯示驅(qū)動器件連接至數(shù)碼顯示管，所述顯示驅(qū)動器件用于驅(qū)動所述數(shù)碼顯示管顯示實時脈沖占空比；所述第二MCU輸出端一路連接至第一同向驅(qū)動器，經(jīng)過第二光耦器件后，輸出至機床控制器和功放開關(guān)，另一路所述第二MCU輸出端經(jīng)過第二同向驅(qū)動器后，通過高頻電源連接至高頻脈沖信號源。

一種高頻電源，包括：

電源模塊，顯示模塊，通訊模塊，整流模塊；其中，所述電源模塊通過所述整流模塊供所述第一MCU、所述第二MCU及外部電路使用。

優(yōu)選的是，所述第一同向驅(qū)動、所述第二同向驅(qū)動的線路驅(qū)動器型號為SN74HC541，所述第一光耦合器、所述第二光耦合器型號為6N137。

優(yōu)選的是，所述第一MCU、第二MCU型號是AT89S8253。

優(yōu)選的是，所述顯示數(shù)碼器件驅(qū)動芯片型號為HD7279。

本實用新型的有益效果：本案應(yīng)用于中走絲線切割領(lǐng)域，根據(jù)用戶需求，通過實現(xiàn)脈沖占空比和機床運絲系統(tǒng)的聯(lián)動以獲取連續(xù)高頻脈沖信號，提高模具加工精度和光潔度；本案包含上位機經(jīng)由第一光耦器件后電性連接第一MCU和第二MCU，第二MCU經(jīng)顯示驅(qū)動器件連接至數(shù)碼顯示管，實時顯示脈沖占空比，第二MCU輸出端一路連接至第一同向驅(qū)動器，經(jīng)過第二光耦器件后，輸出至機床控制器和功放開關(guān)，所述第二MCU的另一路輸出端經(jīng)過高頻電源連接至高頻脈沖信號源，獲得連續(xù)高頻脈沖信號；本案可以滿足用戶對于模具精細加工的需求，避免了加工工件需要二次、三次工藝處理。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例所述的一種中走絲智能線切割機床電器控制裝置系統(tǒng)框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1所示是一種中走絲智能線切割機床電器控制裝置的具體實施例，包括：

上位機；

所述上位機經(jīng)由第一光耦器件后電性連接第一MCU、第二MCU，所述第一MCU用于接收所述上位機發(fā)出的信號并解析該信號，供所述第二MCU使用；

復(fù)位單元，其用于使得所述第一MCU、第二MCU復(fù)位；

機床按鈕站，其與所述第二MCU輸入端電性連接，用于手動發(fā)布操控命令；

所述第二MCU經(jīng)過顯示驅(qū)動器件連接至數(shù)碼顯示管，所述顯示驅(qū)動器件用于驅(qū)動所述數(shù)碼顯示管顯示；

所述第二MCU輸出端一路連接至第一同向驅(qū)動器，經(jīng)過第二光耦器件后，輸出至機床控制器和功放開關(guān)，所述第一同向驅(qū)動器用于信號傳輸和加強，所述機床控制器，所述功放開關(guān)，其用于控制下級功放通道的選擇，另一路所述第二MCU輸出端經(jīng)過第二同向驅(qū)動器后，通過高頻電源連接至高頻脈沖信號源，所述高頻電源，其用于信號傳輸和電平轉(zhuǎn)換，所述高頻脈沖信號源，其用于獲得高頻脈沖信號，機床接收信號對模具進行加工；

進一步的，所述第一同向驅(qū)動、所述第二同向驅(qū)動的線路驅(qū)動器型號為SN74HC541，所述第一光耦合器、所述第二光耦合器型號為6N137。

進一步的，所述第一MCU、第二MCU型號是AT89S8253。

進一步的，所述顯示數(shù)碼器件驅(qū)動芯片型號為HD7279。

所述高頻電源包括：電源模塊，顯示模塊，通訊模塊，整流模塊；其中，所述電源模塊通過所述整流模塊供所述第一MCU、所述第二MCU及外部電路使用；所述顯示模塊通過與所述第二MCU通訊連接來顯示實際設(shè)定數(shù)值；所述通訊模塊通過與所述上位機通訊或所述機床按鈕站連接，用以對脈沖占空比進行設(shè)定；

其中，未接入所述上位機時，所述第二MCU可以通過所述機床按鈕站自行設(shè)置脈沖參數(shù)，并輸出相應(yīng)占空比波形；當(dāng)接入所述上位機時，脈沖參數(shù)可通過所述上位機進行設(shè)置、改變；所述上位機參數(shù)非法異常時，所述第一MCU參數(shù)處于鎖定狀態(tài)狀態(tài)，禁止非法波形輸出，對機器設(shè)備的正常工作有所保證。

本案包含上位機經(jīng)由第一光耦器件后電性連接第一MCU和第二MCU，第二MCU經(jīng)顯示驅(qū)動器件連接至數(shù)碼顯示管，實時顯示脈沖占空比，第二MCU輸出端一路連接至第一同向驅(qū)動器，經(jīng)過第二光耦器件后，輸出至機床控制器和功放開關(guān)，另一路第二MCU輸出端經(jīng)過高頻電源連接至高頻脈沖信號源，獲得連續(xù)高頻脈沖信號，實現(xiàn)了對于模具的精細加工，避免了加工工件需要二次、三次工藝處理。

通過實施例看出，本實用新型涉及中走絲線切割機床領(lǐng)域，不僅可以實現(xiàn)脈沖占空比和機床運絲系統(tǒng)的聯(lián)動，而且可以獲得連續(xù)脈沖信號，本實用新型的原理圖不僅僅止于圖1舉例的一種，凡是局部變更或者修飾而源于本實用新型的技術(shù)思想并應(yīng)用在中走絲線切割機床領(lǐng)域內(nèi)，都不脫離本實用新型的專利范疇。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因 此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。