本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種成型模具。

背景技術(shù)：

沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀, 尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

在加工材質(zhì)為不銹鋼的大型沖壓件的過程中，控制成形是零部件空間尺寸的精準(zhǔn)性上是非常困難的?，F(xiàn)階段通常的做法將零部件的成型分為多個工序逐步成型，從而提高零部件空間尺寸的精準(zhǔn)性，但是以上方法在實際生產(chǎn)中，效率低、成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種成型模具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中成型過程涉及工序多、效率低、成本高等諸多技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種成型模具，包括：上模座、上固定板、上模、上模鑲塊、下模座、下墊腳、下托板、下固定板、壓料板、凸模；所述上模座下表面安裝上固定板、所述上固定板的另外一面安裝有上模，所述上模鑲塊安裝在上模座、上固定板和上模形成的腔體內(nèi)；所述下托板上安裝有下墊腳，所述下墊腳上安裝有下模座，所述下模座上安裝有下固定板、所述下固定板上安裝有壓料板，所述凸模安裝在下模座、下固定板和壓料板形成的腔體內(nèi)；所述上模鑲塊和凸模外形尺寸相嚙合。

優(yōu)選的，所訴下模座上設(shè)有導(dǎo)柱，所述上模座上開有導(dǎo)柱孔，在模具合模時，導(dǎo)柱和導(dǎo)柱孔起到了定位的作用，提高了模具合模的準(zhǔn)確性。

優(yōu)選的，所述上模座上還設(shè)置有2個沖針，所述2個沖針分別設(shè)置在上模座的左右兩側(cè)，當(dāng)零部件需要在左右兩端開設(shè)缺口時，可以通過左右兩側(cè)的沖針在零部件上沖出缺口，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述上模鑲塊中有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有頂塊，所述頂塊靠近上模座的一端連接有打桿，推動打桿，打桿帶動頂塊可以將沖壓后吸附在上模鑲塊上的零部件推出。

優(yōu)選的，所述下模座上設(shè)有第二通孔，所述第二通孔安裝有間接頂桿，所述間接頂桿的一端連接在壓料板上，所述間接頂桿的另一端連接在打板上，所述打板上連接有推桿，所述推桿的另一端位于下托板遠(yuǎn)離下模座一端的外側(cè)，推桿通常連接在沖壓機上，當(dāng)沖壓后零部件吸附在凸模上時，可以通過推動推桿，推桿驅(qū)動打板，打板驅(qū)動間接頂桿，間接頂桿驅(qū)動壓料板，壓料板將零部件從凸模上推出。

如上所述，本實用新型提供一種成型模具，具有機械沖壓整形尺寸控制精度高；上模座上設(shè)置了打桿、下模座上設(shè)置了間接頂桿，可以快速的將吸附在上模鑲塊或凸模上的零部件快速頂出；上模座上還設(shè)置有沖針可以在沖壓過程中同時在零部件上打孔，通過以上多種技術(shù)手段的使用大大提高了沖壓的工作效率。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的一種成型模具的剖視圖；

圖2顯示為本實用新型的一種成型模具的俯視圖；

標(biāo)號說明

1-上模座

2-頂塊

3-打桿

4-沖針

5-上模鑲塊

6-上固定板

7-上模

8-壓料板

9-下固定板

10-下模座

11-下墊腳

12-間接頂桿

13-推桿

14-打板

15-下托板

16-導(dǎo)柱

17-凸模

18-導(dǎo)柱孔。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1、圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1、2所示，本實用新型提供一種成型模具，包括：上模座、上固定板、上模、上模鑲塊、下模座、下墊腳、下托板、下固定板、壓料板、凸模；所述上模座下表面安裝上固定板、所述上固定板的另外一面安裝有上模，所述上模鑲塊安裝在上模座、上固定板和上模形成的腔體內(nèi)；所述下托板上安裝有下墊腳，所述下墊腳上安裝有下模座，所述下模座上安裝有下固定板、所述下固定板上安裝有壓料板，所述凸模安裝在下模座、下固定板和壓料板形成的腔體內(nèi)；所述上模鑲塊和凸模外形尺寸相嚙合。

本實施例中優(yōu)選的，所訴下模座上設(shè)有導(dǎo)柱，所述上模座上開有導(dǎo)柱孔，在模具合模時，導(dǎo)柱和導(dǎo)柱孔起到了定位的作用，提高了模具合模的準(zhǔn)確性。

本實施例中優(yōu)選的，所述上模座上還設(shè)置有2個沖針，所述2個沖針分別設(shè)置在上模座的左右兩側(cè)，當(dāng)零部件需要在左右兩端開設(shè)缺口時，可以通過左右兩側(cè)的沖針在零部件上沖出缺口，提高生產(chǎn)效率。

本實施例中優(yōu)選的，所述上模鑲塊中有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有頂塊，所述頂塊靠近上模座的一端連接有打桿，推動打桿，打桿帶動頂塊可以將沖壓后吸附在上模鑲塊上的零部件推出。

本實施例中優(yōu)選的，所述下模座上設(shè)有第二通孔，所述第二通孔安裝有間接頂桿，所述間接頂桿的一端連接在壓料板上，所述間接頂桿的另一端連接在打板上，所述打板上連接有推桿，所述推桿的另一端位于下托板遠(yuǎn)離下模座一端的外側(cè)，推桿通常連接在沖壓機上，當(dāng)沖壓后零部件吸附在凸模上時，可以通過推動推桿，推桿驅(qū)動打板，打板驅(qū)動間接頂桿，間接頂桿驅(qū)動壓料板，壓料板將零部件從凸模上推出。

如上所述，本實用新型提供一種成型模具，具有機械沖壓整形尺寸控制精度高；上模座上設(shè)置了打桿、下模座上設(shè)置了間接頂桿，可以快速的將吸附在上模鑲塊或凸模上的零部件快速頂出；上模座上還設(shè)置有沖針可以在沖壓過程中同時在零部件上打孔，通過以上多種技術(shù)手段的使用大大提高了沖壓的工作效率。

所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。