本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械的固液分離裝置，具體涉及一種新型改進(jìn)壓榨機(jī)。

背景技術(shù)：

螺旋壓榨機(jī)是由螺旋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向前推力從而擠壓進(jìn)入篩筒的物料，進(jìn)行固液分離，通過擠壓分離后的固體物料由出渣口排出，而液體則被分離后進(jìn)入液體槽達(dá)到分離的目的?，F(xiàn)有壓榨機(jī)的筒體內(nèi)壁容易粘附物料，影響物料的進(jìn)一步向前推進(jìn)，壓榨效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種壓榨效果優(yōu)良的新型改進(jìn)壓榨機(jī)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型改進(jìn)壓榨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪和篩筒，所述電機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪通過連接桿依次連接，所述傳動(dòng)齒輪通過聯(lián)軸器連接篩筒，所述篩筒外壁對(duì)稱設(shè)置有振打裝置，所述篩筒的前側(cè)頂端安裝有進(jìn)料口，所述篩筒內(nèi)設(shè)置有螺旋軸，所述螺旋軸外周安裝有螺旋葉片，所述篩筒的后側(cè)底端設(shè)置有出渣口，所述出渣口頂部安裝有調(diào)節(jié)手輪，所述調(diào)節(jié)手輪的底端安裝有壓力調(diào)節(jié)門。

進(jìn)一步地，所述振打裝置為振動(dòng)電機(jī)或振打錘。

進(jìn)一步地，所述篩筒外周均勻分布有篩孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：篩筒外壁對(duì)稱設(shè)置有振打裝置，有效降低物料粘附在篩筒內(nèi)壁上的可能性，提高壓榨的物料隨螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)向前推進(jìn)的效率，進(jìn)而提高物料的壓榨率；壓榨后的液體從篩筒上的篩孔中流出，而皮渣則由螺旋葉片推動(dòng)到出渣口排出，壓力調(diào)節(jié)門可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪來控制出渣口的大小，從而達(dá)到調(diào)節(jié)壓榨壓力大小的作用，適應(yīng)壓榨各種需求壓力不同的物料，便于廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖1中：1.機(jī)架；2.電機(jī)；3.減速機(jī)；4.連接桿；5.傳動(dòng)齒輪；6.聯(lián)軸器；7.進(jìn)料口；8.篩筒；81.振打裝置；9.螺旋軸；10.螺旋葉片；11.調(diào)節(jié)手輪；12.壓力調(diào)節(jié)門；13.出渣口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種新型改進(jìn)壓榨機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有電機(jī)2、減速機(jī)3、傳動(dòng)齒輪5和篩筒8，電機(jī)2、減速機(jī)3和傳動(dòng)齒輪5通過連接桿4依次連接，傳動(dòng)齒輪5通過聯(lián)軸器6連接篩筒8，篩筒8外壁對(duì)稱設(shè)置有振打裝置81，篩筒8的前側(cè)頂端安裝有進(jìn)料口7，篩筒8內(nèi)設(shè)置有螺旋軸9，螺旋軸9外周安裝有螺旋葉片10，篩筒8的后側(cè)底端設(shè)置有出渣口13，出渣口13頂部安裝有調(diào)節(jié)手輪11，調(diào)節(jié)手輪11的底端安裝有壓力調(diào)節(jié)門12。

進(jìn)一步地，振打裝置81為振動(dòng)電機(jī)或振打錘。

進(jìn)一步地，篩筒8外周均勻分布有篩孔。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。