本實(shí)用新型屬于鋼筋網(wǎng)焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架。

背景技術(shù)：

鋼筋網(wǎng)又稱焊接鋼筋網(wǎng)，是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點(diǎn)均焊接在一起的網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)可以明顯提高施工速度，增強(qiáng)混凝土抗裂能力，常用于公路水泥混凝土路面工程。

然而，最麻煩的就是鋼筋之間的焊接，現(xiàn)有技術(shù)中，有一些鋼筋網(wǎng)焊機(jī)，但機(jī)器本身價(jià)格昂貴，而且對(duì)于不同規(guī)格的鋼筋網(wǎng)，尺寸差異太大，對(duì)機(jī)器的型號(hào)要求過(guò)多，設(shè)備投資成本太大。

對(duì)于用焊槍進(jìn)行焊機(jī)的工作臺(tái)，鋼筋之間的布局非常復(fù)雜，很容易出現(xiàn)跑位的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，利用鋼筋支撐臺(tái)對(duì)欲焊接成網(wǎng)的鋼筋進(jìn)行限位，方便施工人員對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接，利用限位孔對(duì)鋼筋之間的尺寸進(jìn)行限定，適用于不同規(guī)格的鋼筋網(wǎng)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，包括支撐架單元，所述支撐架單元包括Y方向鋼筋支撐臺(tái)和X方向鋼筋支撐臺(tái)，所述Y方向鋼筋支撐臺(tái)上設(shè)置有Y方向鋼筋限位孔，所述Y方向鋼筋限位孔的數(shù)量為多個(gè)，所述Y方向鋼筋限位孔沿直線排列，所述Y方向鋼筋支撐臺(tái)的上表面設(shè)置有X方向鋼筋支撐臺(tái)，所述X方向鋼筋支撐臺(tái)位于Y方向鋼筋限位孔所在直線的前后端，所述X方向鋼筋支撐臺(tái)的上表面設(shè)置有X方向鋼筋限位槽，所述X方向鋼筋限位槽與多個(gè)Y方向鋼筋限位孔的排列方向?yàn)橥环较蛏稀?/p>

所述支撐架單元的數(shù)量為多個(gè)，成Y方向堆疊設(shè)置。

所述支撐架單元的數(shù)量為多個(gè)，成Z方向并排設(shè)置，最外側(cè)的兩個(gè)所述支撐架單元的外邊緣上設(shè)有Z方向鋼筋支撐臺(tái)，所述Z方向鋼筋支撐臺(tái)的上表面設(shè)置有Z方向鋼筋限位槽。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本裝置利用支撐架單元作為基本單元，對(duì)XYZ三個(gè)方向上的鋼筋分別進(jìn)行限位，通過(guò)Y方向鋼筋支撐臺(tái)上的Y方向鋼筋限位孔來(lái)限定Y方向鋼筋的坐標(biāo)，利用X方向鋼筋支撐臺(tái)上的X方向鋼筋限位槽來(lái)限定X方向的鋼筋，利用Z方向鋼筋支撐臺(tái)上的Z方向鋼筋限位槽來(lái)限定Z方向的鋼筋，利用這種限位方式，在沒(méi)有對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)已經(jīng)完全限定了鋼筋的空間位置，方便工作人員對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接，精準(zhǔn)的對(duì)各根鋼筋進(jìn)行定位，同時(shí)，沒(méi)有連接件，整個(gè)支撐架無(wú)需安裝，只需針對(duì)需求進(jìn)行堆疊，操作簡(jiǎn)單方便，適用各種不同型號(hào)大小的鋼筋網(wǎng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一放入鋼筋后的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一放入鋼筋后的正視圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視圖。

圖5為圖4中A-A剖面的剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二放入鋼筋后的俯視圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三的俯視圖。

圖中1為Y方向鋼筋支撐臺(tái)、2為Y方向鋼筋限位孔、3為X方向鋼筋支撐臺(tái)、4為X方向鋼筋限位槽、5為Z方向鋼筋支撐臺(tái)、6為Z方向鋼筋限位槽。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，包括支撐架單元，所述支撐架單元包括Y方向鋼筋支撐臺(tái)1和X方向鋼筋支撐臺(tái)3，所述Y方向鋼筋支撐臺(tái)1上設(shè)置有Y方向鋼筋限位孔2，所述Y方向鋼筋限位孔2的數(shù)量為多個(gè)，所述Y方向鋼筋限位孔2沿直線排列，所述Y方向鋼筋支撐臺(tái)1的上表面設(shè)置有X方向鋼筋支撐臺(tái)3，所述X方向鋼筋支撐臺(tái)3位于Y方向鋼筋限位孔2所在直線的前后端，所述X方向鋼筋支撐臺(tái)3的上表面設(shè)置有X方向鋼筋限位槽4，所述X方向鋼筋限位槽4與多個(gè)Y方向鋼筋限位孔2的排列方向?yàn)橥环较蛏稀?/p>

所述支撐架單元的數(shù)量為多個(gè)，成Y方向堆疊設(shè)置。

將待焊接鋼筋分別放置于Y方向鋼筋限位孔2和X方向鋼筋限位槽4內(nèi)，形成單層的鋼筋網(wǎng)，其中，可根據(jù)實(shí)際需要向特定的Y方向鋼筋限位孔2內(nèi)放置鋼筋，對(duì)于鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)短調(diào)整，只需增加支撐架單元的數(shù)量即可。

鋼筋通過(guò)Y方向鋼筋限位孔2和X方向鋼筋限位槽4的限位而在空間完全固定，焊接人員可一邊焊接一邊逐漸堆疊支撐架單元，操作簡(jiǎn)單方便。

實(shí)施例二：

如圖4-圖6所示，本實(shí)用新型一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，其特征在于：包括支撐架單元，所述支撐架單元包括Y方向鋼筋支撐臺(tái)1和X方向鋼筋支撐臺(tái)2，所述Y方向鋼筋支撐臺(tái)1上設(shè)置有Y方向鋼筋限位孔2，所述Y方向鋼筋限位孔2的數(shù)量為多個(gè)，所述Y方向鋼筋限位2孔沿直線排列，所述Y方向鋼筋支撐臺(tái)1的上表面設(shè)置有X方向鋼筋支撐臺(tái)3，所述X方向鋼筋支撐臺(tái)3位于Y方向鋼筋限位孔2所在直線的前后端，所述X方向鋼筋支撐臺(tái)3的上表面設(shè)置有X方向鋼筋限位槽4，所述X方向鋼筋限位槽4與多個(gè)Y方向鋼筋限位孔2的排列方向?yàn)橥环较蛏稀?/p>

所述支撐架單元的數(shù)量為多個(gè)，成Z方向并排設(shè)置，最外側(cè)的兩個(gè)所述支撐架單元的外邊緣上設(shè)有Z方向鋼筋支撐臺(tái)5，所述Z方向鋼筋支撐臺(tái)5的上表面設(shè)置有Z方向鋼筋限位槽6。

當(dāng)出現(xiàn)多層鋼筋網(wǎng)時(shí)，就需要將多個(gè)支撐架單元并排設(shè)置，附圖4中的俯視圖為并排三個(gè)支撐架單元的情況，根據(jù)實(shí)際情況要求可以并排更多的支撐架單元，此時(shí)在Z軸方向需要連接鋼筋，因此，對(duì)于本實(shí)施例，最邊緣的兩個(gè)支撐架單元上設(shè)置了Z方向鋼筋支撐臺(tái)5來(lái)支撐Z軸方向的鋼筋。

另外的，鋼筋網(wǎng)的高度通過(guò)支撐架單元在Y軸方向的堆疊即可完成，此方式與實(shí)施例一相同。

實(shí)施例三：

如圖7所示，支撐架單元可以為圓形，也可以根據(jù)實(shí)際鋼筋網(wǎng)的形狀設(shè)置不同形狀的支撐架單元，其堆疊方式與實(shí)施例一相同。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。