本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢料滑槽抖動裝置和沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具具有成型快，加工效率高的特點，因此廣泛應(yīng)用于五金件的沖切加工。在沖切過程中，五金件被切除的部分稱為廢料，需要從模具上排出。目前一般通過抖動裝置或滑槽抖動裝置，以達到產(chǎn)生抖動而排出廢料。其中，抖動裝置基本上為購買廠家標準件，使用的是氣動結(jié)構(gòu)構(gòu)造。在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)向桿及固定組件不斷受到震動，生產(chǎn)時間過長會造成導(dǎo)向桿磨損及一些固定原件的松脫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種廢料滑槽抖動裝置，旨在實現(xiàn)具有排出廢料功能，并且具有結(jié)構(gòu)簡單可靠和容易制作實現(xiàn)的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的廢料滑槽抖動裝置，用于沖壓模具，所述廢料滑槽抖動裝置包括安裝于沖壓模具的下模的抖動器、與所述抖動器連接的廢料滑槽，和安裝于沖壓模具的上模的驅(qū)動塊；

所述抖動器包括第一螺栓、螺母和彈性件；所述第一螺栓用于上下方向活動的裝設(shè)于所述下模，且所述第一螺栓的螺帽端露出于所述下模的上側(cè)，所述第一螺栓的螺合端露出于所述下模的下側(cè)；所述彈性件套設(shè)于所述第一螺栓上并且靠近所述第一螺栓的螺帽端，用以抵頂所述下模而驅(qū)動所述第一螺栓上移；所述螺母安裝于所述第一螺栓的螺合端，用以與所述下?？ê?；

所述廢料滑槽包括連接部和接料部，所述連接部套設(shè)于所述第一螺栓上且位于所述下模和所述螺母之間，所述接料部對應(yīng)下模的廢料口設(shè)置；

所述驅(qū)動塊與所述第一螺栓的頂端相對設(shè)置，用以在跟隨所述上模向下移動時驅(qū)動所述第一螺栓下移。

優(yōu)選的，所述彈性件是壓縮彈簧。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動塊包括第一套筒和第二螺栓；所述第一套筒的頂端與所述上模抵頂，所述第一套筒的底端與所述第一螺栓相對；所述第二螺栓卡設(shè)于所述第一套筒內(nèi)，并經(jīng)所述第一套筒的頂端而插出所述第一套筒，并且與所述上模螺合。

優(yōu)選的，所述第二螺栓采用內(nèi)六角螺栓，所述第一套筒的內(nèi)周面設(shè)有臺階面以呈沉頭孔狀，所述臺階面與所述第二螺栓的螺帽抵接；所述第一套筒在向下移動時與所述第一螺栓的頂端抵頂。

優(yōu)選的，所述抖動器還包括套設(shè)于所述第一螺栓上的第二套筒；所述第二套筒的頂端與所述第一螺栓的螺帽抵接，所述第二套筒的底端與所述螺母抵接；所述廢料滑槽的連接部夾設(shè)于所述第二套筒與所述螺母之間。

優(yōu)選的，所述彈性件采用壓縮彈簧，并套設(shè)于所述第二套筒的外周面。

優(yōu)選的，所述接料部包括向上開口的槽道，所述槽道傾斜向下設(shè)置。

本實用新型還提供了一種沖壓模具，包括上模、下模和廢料滑槽抖動裝置，其中，所述廢料滑槽抖動裝置包括安裝于沖壓模具的下模的抖動器、與所述抖動器連接的廢料滑槽，和安裝于沖壓模具的上模的驅(qū)動塊；

所述抖動器包括第一螺栓、螺母和彈性件；所述第一螺栓上下方向活動的裝設(shè)于所述下模，且所述第一螺栓的螺帽端露出于所述下模的上側(cè)，所述第一螺栓的螺合端露出于所述下模的下側(cè)；所述彈性件套設(shè)于所述第一螺栓上并且靠近所述第一螺栓的螺帽端，并抵頂所述下模而驅(qū)動所述第一螺栓上移；所述螺母安裝于所述第一螺栓的螺合端，并與所述下?？ê?；

所述廢料滑槽包括連接部和接料部，所述連接部套設(shè)于所述第一螺栓上且位于所述下模和所述螺母之間，所述接料部對應(yīng)所述下模的廢料口設(shè)置；

所述驅(qū)動塊與所述第一螺栓的頂端相對設(shè)置，用以在跟隨所述上模向下移動時驅(qū)動所述第一螺栓下移。

優(yōu)選的，所述上模包括上模座，所述驅(qū)動塊安裝于所述上模座。

優(yōu)選的，所述下模包括下模座和設(shè)于所述下模座上方的下墊板，所述抖動器安裝于所述下墊板。

本實用新型技術(shù)方案通過安裝于上模的驅(qū)動塊，在跟隨上模向下移動時抵頂所述抖動器，帶動抖動器變形，從而帶動與抖動器連接的廢料滑槽產(chǎn)生抖動。本實施例所提供的沖壓模具具有排出廢料的功能，并且實現(xiàn)該功能的結(jié)構(gòu)簡單可靠，容易制作實現(xiàn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型沖壓模具一實施例在開模時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的沖壓模具在合模移動過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的沖壓模具在合模時的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型提供了一廢料滑槽抖動裝置和一沖壓模具，為了能夠更清楚地描述該廢料滑槽抖動裝置的結(jié)構(gòu)，和更清楚的說明其有益效果，本實施例中，對采用了上述廢料滑槽抖動裝置的一沖壓模具來進行詳細說明。

請結(jié)合參看圖1至圖3，本實用新型所提供的沖壓模具，包括上模200、下模100和廢料滑槽抖動裝置。其中，本實施例中，上模200包括裝設(shè)有沖刀，下模100設(shè)有對應(yīng)所述沖刀的沖孔，工件位于下模100上，并受到?jīng)_刀和沖孔的沖切而加工出通孔，并產(chǎn)生廢料600，廢料600通過沖孔下方的廢料口130排出。廢料滑槽抖動裝置接住所述廢料600，并排出至預(yù)設(shè)位置，以避免廢料600于沖孔的下方堆積。

其中，所述廢料滑槽抖動裝置包括抖動器300，廢料滑槽400和驅(qū)動塊500。所述抖動器300安裝于沖壓模具的下模100，廢料滑槽400與所述抖動器300連接，驅(qū)動塊500安裝于沖壓模具的上模200。上述的安裝和連接方式可以通過螺接、卡接、粘接或焊接等。

所述抖動器300包括第一螺栓310、螺母320和彈性件330。所述第一螺栓310上下方向活動的裝設(shè)于所述下模100，且所述第一螺栓310的螺帽端311露出于所述下模100的上側(cè)，所述第一螺栓310的螺合端312露出于所述下模100的下側(cè)。該處需要指出的是，上述第一螺栓310的螺帽端311露出于所述下模100的上側(cè)，并非強調(diào)第一螺栓310的螺帽端311必須高出下模100的最高點，而僅需要第一螺栓310在下模的上側(cè)露出，以驅(qū)動塊500供向下移并抵頂?shù)谝宦菟?10。同理，上述的所述第一螺栓310的螺合端312露出于所述下模100的下側(cè)，也并非強調(diào)第一螺栓310的螺合端312必須低于下模100的最低點。

所述彈性件330套設(shè)于所述第一螺栓310上并且靠近所述第一螺栓310的螺帽端311，并抵頂所述下模100而驅(qū)動所述第一螺栓310上移。所述螺母320安裝于所述第一螺栓310的螺合端312，并與所述下模100卡合。

所述廢料滑槽400包括連接部410和接料部420，所述連接部410套設(shè)于所述第一螺栓310上且位于所述下模100和所述螺母320之間，所述接料部420對應(yīng)下模100的廢料口130設(shè)置。

所述驅(qū)動塊500與所述第一螺栓310的頂端相對設(shè)置，并在跟隨所述上模200向下移動時驅(qū)動所述第一螺栓310下移。

本實施例所提供的沖壓模具，通過安裝于上模200的驅(qū)動塊500，在跟隨上模向下移動時抵頂所述抖動器300，帶動抖動器300變形，從而帶動與抖動器300連接的廢料滑槽400產(chǎn)生抖動。相對于其他方案通過額外的氣動結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)該抖動功能，本實施例所提供的方案具有結(jié)構(gòu)簡單可靠，且容易實現(xiàn)的效果。因此，本實施例所提供的沖壓模具具有排出廢料的功能，并且實現(xiàn)該功能的結(jié)構(gòu)簡單可靠，容易制作實現(xiàn)。

本實施例中，所述上模200包括上模座210，所述驅(qū)動塊500安裝于所述上模座210。所述下模100包括下模座110和設(shè)于所述下模座110上方的下墊板120，所述抖動器300安裝于所述下墊板120。當然，在其他實施例中，驅(qū)動塊500還可以安裝在上模200的其他部分，例如上墊板或上模板等。在其他實施例中，抖動器300還可以安裝在下模100的其他部分，例如卸料板或凹模板等。由于上模座210和下墊板120的結(jié)構(gòu)相對簡單，面積相對較大，因此，本實施例中，安裝在上模座210和下墊板120上，具有利于空間布局和加工的效果。

本實施例中，所述彈性件330采用壓縮彈簧。螺旋造型的壓縮彈簧具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低和易于購買的效果。當然在其他實施例中，還可以采用橡膠塊，氣彈簧等。

本實施例中，所述驅(qū)動塊500包括第一套筒510和第二螺栓520。所述第一套筒510的頂端與所述上模200抵頂，所述第一套筒510的底端與所述第一螺栓310相對。所述第二螺栓520卡設(shè)于所述第一套筒510內(nèi)，并經(jīng)所述第一套筒510的頂端而插出所述第一套筒510，并且與所述上模200螺合。本實施例中所采用的驅(qū)動塊500包括兩個部分，一個是用于沖壓接觸的第一套筒510，以及用于連接固定的第二螺栓520。該分體式結(jié)構(gòu)具有易損件第一套筒510可以更換的效果。當然，在其他實施例中，驅(qū)動塊500也可以是一體成型，并于其頂端設(shè)有螺桿；進一步地，一體成型驅(qū)動塊500還可以通過卡接焊接等方式與上模200連接。

本實施例中，所述第二螺栓520采用內(nèi)六角螺栓，所述第一套筒510的內(nèi)周面設(shè)有臺階面511以呈沉頭孔狀，所述臺階面511與所述第二螺栓520的螺帽抵接；所述第一套筒510在向下移動時與所述第一螺栓310的頂端抵頂。采用內(nèi)六角螺栓具有直徑小的有點，從而第一套筒510的內(nèi)徑可以較小，避免第一套筒510體積較大。

本實施例中，所述抖動器300還包括套設(shè)于所述第一螺栓310上的第二套筒340；所述第二套筒340的頂端與所述第一螺栓310的螺帽抵接，所述第二套筒340的底端與所述螺母320抵接；所述廢料滑槽400的連接部410夾設(shè)于所述第二套筒340與所述螺母320之間。本實施例通過增設(shè)第二套筒340，并通過第二套筒340和螺母320夾緊廢料滑槽400的連接部410，從而使得廢料滑槽400僅能在上下方向上的移動，避免廢料滑槽400大幅晃動。

本實施例中，所述彈性件330采用壓縮彈簧，并套設(shè)于所述第二套筒340的外周面。由于彈性件330套設(shè)于第一螺栓310的螺桿上，容易造成彈性件330和第一螺栓310的螺紋之間的劇烈摩擦，因此本實施例中，采用的是彈性件330套設(shè)于所述第二套筒340的外周面，能夠起到更好的減少摩擦的效果。

本實施例中，所述接料部420包括向上開口的槽道421，所述槽道421傾斜向下設(shè)置。在工作時，廢料600直接從槽道421的上開口落入，并沿著槽道421形成的斜坡向下移動，從而避免堆積在沖孔處。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。