本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，具體的是一種鉆床自動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有技術(shù)中，產(chǎn)品有6個(gè)面都需要鉆孔，工人加工時(shí)需要6次起吊、6次裝夾，6次鉆孔。這樣對(duì)每年生產(chǎn)上萬(wàn)臺(tái)產(chǎn)品時(shí)來(lái)說(shuō)，不僅浪費(fèi)了大量的加工工時(shí)及人工費(fèi)用，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度也特別的大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鉆床自動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

鉆床自動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括底座，底座一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于：

所述底座上設(shè)有兩個(gè)支座，兩個(gè)支座上端通過(guò)軸承座和軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的一端設(shè)有定位擋板、翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有若干對(duì)稱設(shè)置的固定卡槽，底座一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接翻轉(zhuǎn)平臺(tái)。

所述的鉆床自動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于：

所述定位擋板上設(shè)有穿孔，對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有螺孔，定位擋板通過(guò)螺栓固定安裝于翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的端部側(cè)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有鉆床技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種自動(dòng)360度旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可按不同需求的度數(shù)，設(shè)定程序，調(diào)整所需工作面進(jìn)行作業(yè)；現(xiàn)時(shí)可安裝2個(gè)產(chǎn)品，一次裝夾完成，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多個(gè)面上的孔系鉆加工；設(shè)備安裝有角度定位抱剎系統(tǒng)，可防止鉆孔時(shí)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)；節(jié)約了大量的起吊、裝夾時(shí)間，大大減小員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

鉆床自動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括底座1，底座1一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，底座1上設(shè)有兩個(gè)支座3，兩個(gè)支座3上端通過(guò)軸承座4和軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5，翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5的一端設(shè)有定位擋板6、翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5的兩側(cè)設(shè)有若干對(duì)稱設(shè)置的固定卡槽7，底座1一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)減速機(jī)構(gòu)8傳動(dòng)連接翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5。

定位擋板6上設(shè)有穿孔，對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5上設(shè)有螺孔，定位擋板6通過(guò)螺栓固定安裝于翻轉(zhuǎn)平臺(tái)5的端部側(cè)壁上。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。需要說(shuō)明的是，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。