本實(shí)用新型涉及一種鋼材加工的軋鋼機(jī)導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，具體涉及一種軋鋼機(jī)的入口導(dǎo)衛(wèi)裝置。

背景技術(shù)：
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軋鋼機(jī)需在入口及出口分別設(shè)置鋼材導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，以便使鋼材順利進(jìn)入軋鋼機(jī)內(nèi)或從軋鋼機(jī)內(nèi)導(dǎo)出，而現(xiàn)有軋鋼機(jī)的入口導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)衛(wèi)盒體內(nèi)的導(dǎo)衛(wèi)腔截面呈U型，且鋼材的運(yùn)輸方式為滑動式，致使鋼材不能按需要的角度進(jìn)入軋鋼機(jī)，導(dǎo)致大部分鋼材自由咬入軋鋼機(jī)內(nèi)，產(chǎn)生了大量的廢品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種軋鋼機(jī)的入口導(dǎo)衛(wèi)裝置，其可使鋼材按需要的角度進(jìn)入軋鋼機(jī)內(nèi)，提高鋼材加工的生產(chǎn)效率和合格率。

本實(shí)用新型的軋鋼機(jī)的入口導(dǎo)衛(wèi)裝置，為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案在于：包括導(dǎo)衛(wèi)上盒體、導(dǎo)衛(wèi)下盒體和兩個導(dǎo)輥，所述導(dǎo)衛(wèi)上盒體和導(dǎo)衛(wèi)下盒體通過固定螺桿相連，所述固定螺桿于中部套設(shè)有間隙調(diào)整彈簧，導(dǎo)衛(wèi)上盒體和導(dǎo)衛(wèi)下盒體于前端均分別設(shè)有導(dǎo)輥軸，兩個導(dǎo)輥分別通過導(dǎo)輥軸承設(shè)在兩個導(dǎo)輥軸上，導(dǎo)衛(wèi)上盒體和導(dǎo)衛(wèi)下盒體于后端分別設(shè)有向后伸展的導(dǎo)衛(wèi)入口板，兩個導(dǎo)衛(wèi)入口板分別與導(dǎo)衛(wèi)上盒體和導(dǎo)衛(wèi)下盒體內(nèi)的導(dǎo)衛(wèi)通道連通，上、下兩個導(dǎo)衛(wèi)通道的截面構(gòu)成菱形孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上、下兩個導(dǎo)衛(wèi)入口板構(gòu)成喇叭狀，便于鋼材的進(jìn)入。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定螺桿為四根，四根固定螺桿兩兩對稱分別靠近導(dǎo)衛(wèi)上盒體和導(dǎo)衛(wèi)下盒體的四角設(shè)置，通過四根固定螺桿的設(shè)置提高了導(dǎo)衛(wèi)上盒體和導(dǎo)衛(wèi)下盒體各處連接的穩(wěn)定性。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)衛(wèi)下盒體的底部設(shè)有盒體底座，盒體底座提高了整個導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝的穩(wěn)定性。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所屬導(dǎo)衛(wèi)上盒體和導(dǎo)衛(wèi)下盒體上靠近前端處分別設(shè)有冷卻導(dǎo)輥的進(jìn)水嘴，通過進(jìn)水嘴連接水管為兩個導(dǎo)輥進(jìn)行冷卻。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1)、改變導(dǎo)衛(wèi)盒體內(nèi)導(dǎo)衛(wèi)通道的結(jié)構(gòu)形式，使其由原來簡單的U型槽式滑動結(jié)構(gòu)改變成滾動式結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了導(dǎo)衛(wèi)盒體對鋼材多角度的扶持，從而增強(qiáng)軋制過程的穩(wěn)定性；

2)、由于導(dǎo)衛(wèi)上盒體和導(dǎo)衛(wèi)下盒體通過固定螺桿連接，可通過旋轉(zhuǎn)固定螺桿兩端的調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)導(dǎo)衛(wèi)上盒體和導(dǎo)衛(wèi)下盒體之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)衛(wèi)通道圍成的菱形孔的大小、調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)輥之間的距離，從而適于多種規(guī)格的鋼材的導(dǎo)入，固定螺桿的中部設(shè)置的間隙調(diào)節(jié)彈簧可進(jìn)一步便于對導(dǎo)衛(wèi)上盒體和導(dǎo)衛(wèi)下盒體之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，其調(diào)整方便，適用范圍廣；

3)、本實(shí)用新型整體設(shè)計簡單、實(shí)用、便于制作、使用成本低、使用壽命長。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為導(dǎo)衛(wèi)上盒體和導(dǎo)衛(wèi)下盒體的截面圖。

具體實(shí)施方式：

參照各附圖，該軋鋼機(jī)的入口導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)上盒體1、導(dǎo)衛(wèi)下盒體2和兩個導(dǎo)輥11，所述導(dǎo)衛(wèi)上盒體1和導(dǎo)衛(wèi)下盒體2通過固定螺桿5相連，所述固定螺桿5于中部套設(shè)有間隙調(diào)整彈簧6，導(dǎo)衛(wèi)上盒體1和導(dǎo)衛(wèi)下盒體2于前端均分別設(shè)有導(dǎo)輥軸10，兩個導(dǎo)輥11分別通過導(dǎo)輥軸承12設(shè)在兩個導(dǎo)輥軸10上，導(dǎo)衛(wèi)上盒體1和導(dǎo)衛(wèi)下盒體2于后端分別設(shè)有向后伸展的導(dǎo)衛(wèi)入口板3，兩個導(dǎo)衛(wèi)入口板3分別與導(dǎo)衛(wèi)上盒體1和導(dǎo)衛(wèi)下盒體2內(nèi)的導(dǎo)衛(wèi)通道13連通，上、下兩個導(dǎo)衛(wèi)通道13的截面構(gòu)成菱形孔。

進(jìn)一步地，上、下兩個導(dǎo)衛(wèi)入口板3構(gòu)成喇叭狀。

進(jìn)一步地，所述固定螺桿5為四根，四根固定螺桿5分別靠近導(dǎo)衛(wèi)上盒體1和導(dǎo)衛(wèi)下盒體2的前后兩端設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)衛(wèi)下盒體2的底部設(shè)有盒體底座8。

進(jìn)一步地，所屬導(dǎo)衛(wèi)上盒體1和導(dǎo)衛(wèi)下盒體2上靠近前端處分別設(shè)有連通導(dǎo)輥11的進(jìn)水嘴7。

工作過程：

先將兩個導(dǎo)輥11圍成的菱形孔與軋輥上的孔型對正，再通過旋轉(zhuǎn)固定螺桿5兩端的調(diào)整螺母4及間隙調(diào)整彈簧6來調(diào)節(jié)導(dǎo)衛(wèi)上盒體1和導(dǎo)衛(wèi)下盒體2之間的間隙，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)衛(wèi)通道13的間隙已適應(yīng)不同規(guī)格的鋼材，兩個導(dǎo)衛(wèi)通道13構(gòu)成的菱形孔可使鋼材按需要的角度進(jìn)入，如果鋼材的進(jìn)入角度不對則無法進(jìn)入軋輥孔型內(nèi)，從而避免因?qū)l(wèi)裝置對鋼材失去控制導(dǎo)致部分鋼材的自由咬入而生產(chǎn)出大量的廢品。進(jìn)入導(dǎo)衛(wèi)通道13的鋼材在兩個導(dǎo)輥11的帶動下進(jìn)入軋鋼機(jī)孔型進(jìn)行軋制，從而完成軋鋼機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)入料操作。