本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種搖臂萬(wàn)能銑床。

背景技術(shù)：

搖臂銑床亦可稱(chēng)為炮塔銑床，搖臂銑，萬(wàn)能銑，是一種輕型通用金屬切削機(jī)床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。搖臂銑床廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具、儀器、儀表、燈具等行業(yè)。傳統(tǒng)的搖臂銑床由于調(diào)節(jié)不精確，經(jīng)常導(dǎo)致加工工件不精準(zhǔn)、報(bào)廢數(shù)量多，不僅操作不方便，而且操作難度大，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種搖臂萬(wàn)能銑床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種搖臂萬(wàn)能銑床, 包括底座、床身、操作臺(tái)和機(jī)頭，所述床身固定設(shè)置在底座上端一側(cè)，所述床身一側(cè)設(shè)有豎向滑軌，且所述滑軌與操作臺(tái)一側(cè)滑塊匹配連接，所述操作臺(tái)底部設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，且所述伸縮機(jī)構(gòu)底端與底座固定連接，所述床身上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接滑枕，所述滑枕通過(guò)連接件與機(jī)頭連接，所述機(jī)頭設(shè)置在操作臺(tái)的正上方。

優(yōu)選的，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)缸，所述內(nèi)缸內(nèi)設(shè)有柱塞桿，所述缸筒和內(nèi)缸側(cè)壁均設(shè)有進(jìn)油孔，所述缸筒和內(nèi)缸的側(cè)壁及底部均設(shè)有油槽，所述柱塞桿與內(nèi)缸之間及缸筒與內(nèi)缸之間均設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述操作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)橫向?qū)к壓投鄠€(gè)縱向?qū)к墸€包括鞍座，所述鞍座設(shè)置在操縱臺(tái)上的導(dǎo)軌上，與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述操作臺(tái)的側(cè)面分別設(shè)有橫向手搖輪和縱向手搖輪，所述多個(gè)縱向?qū)к壴O(shè)置3-5個(gè)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位塊，且所述定位塊緊貼滑枕的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，操作方便，采用的伸縮機(jī)構(gòu)能夠?qū)Σ僮髋_(tái)進(jìn)行快速升降，且穩(wěn)定性好，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的快速加工，且加工精度高，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（2）本實(shí)用新型的操作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)橫向?qū)к壓投鄠€(gè)縱向?qū)к?，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的多角度加工，提高加工效率。

（3）本實(shí)用新型還在滑枕下端設(shè)置帶有定位塊的轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)定位，進(jìn)一步提高了加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的伸縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的操作臺(tái)俯視圖；

圖中：1、底座；2、床身；3、操作臺(tái)；4、機(jī)頭；5、滑軌；6、伸縮機(jī)構(gòu)；7、轉(zhuǎn)軸；8、滑枕；9、連接件；10、缸筒；11、內(nèi)缸；12、柱塞桿；13、進(jìn)油孔；14、油槽；15、密封圈；16、橫向?qū)к墸?7、縱向?qū)к墸?8、鞍座；19、橫向手搖輪；20、縱向手搖輪；21、定位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種搖臂萬(wàn)能銑床, 包括底座1、床身2、操作臺(tái)3和機(jī)頭4，床身2固定設(shè)置在底座1上端一側(cè)，床身2一側(cè)設(shè)有豎向滑軌5，且滑軌5與操作臺(tái)3一側(cè)滑塊匹配連接，操作臺(tái)3底部設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)6，且伸縮機(jī)構(gòu)6底端與底座1固定連接，床身2上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸7連接滑枕8，轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有定位塊21，且定位塊21緊貼滑枕8的底部，滑枕8通過(guò)連接件9與機(jī)頭4連接，機(jī)頭4設(shè)置在操作臺(tái)3的正上方，本實(shí)用新型還在滑枕下端設(shè)置帶有定位塊的轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)定位，進(jìn)一步提高了加工效率。

本實(shí)施例中，伸縮機(jī)構(gòu)6包括缸筒10，缸筒10內(nèi)設(shè)有內(nèi)缸11，內(nèi)缸11內(nèi)設(shè)有柱塞桿12，缸筒10和內(nèi)缸11側(cè)壁均設(shè)有進(jìn)油孔13，缸筒10和內(nèi)缸11的側(cè)壁及底部均設(shè)有油槽14，柱塞桿12與內(nèi)缸11之間及缸筒10與內(nèi)缸11之間均設(shè)有密封圈15，伸縮機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)操作臺(tái)上下移動(dòng)，采用的伸縮機(jī)構(gòu)能夠?qū)Σ僮髋_(tái)進(jìn)行快速升降，且穩(wěn)定性好，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的快速加工，且加工精度高，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

另外，本實(shí)施例中，操作臺(tái)3上設(shè)有一個(gè)橫向?qū)к?6和多個(gè)縱向?qū)к?7，還包括鞍座18，鞍座18設(shè)置在操作臺(tái)3上的導(dǎo)軌上，與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，操作臺(tái)3的側(cè)面分別設(shè)有橫向手搖輪19和縱向手搖輪20，多個(gè)縱向?qū)к?7設(shè)置3-5個(gè)，本實(shí)用新型的操作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)橫向?qū)к壓投鄠€(gè)縱向?qū)к?，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的多角度加工，提高加工效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。