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穩(wěn)定桿冷成型模的制作方法

文檔序號(hào):12417230閱讀:209來源:國知局
穩(wěn)定桿冷成型模的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種穩(wěn)定桿冷成型模。



背景技術(shù):

穩(wěn)定桿(如圖1所示),全稱是“橫向穩(wěn)定桿”,又被稱作扭桿彈簧,是汽車懸架中的一種輔助彈性元件。

目前國內(nèi)八字形汽車穩(wěn)定桿,在成型過程中,是采用氧氣割刀加熱后手工先成型一端,再調(diào)頭成型另一端,存在成型效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成型效率高的穩(wěn)定桿冷成型模。

一種穩(wěn)定桿冷成型模,包括上下相對設(shè)置的上模板及下模板,上模板的底面中部設(shè)有上模塊,底面兩側(cè)固設(shè)有導(dǎo)向套,下模板底面中部設(shè)有下活動(dòng)凹模座,下活動(dòng)凹模座中設(shè)有與上模塊相對的活動(dòng)凹模,下模板底面兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軸,導(dǎo)向套套設(shè)在導(dǎo)向軸上,且具有沿導(dǎo)向軸上下往復(fù)移動(dòng)的自由度,下活動(dòng)凹模座的兩側(cè)對稱設(shè)有左定位支撐座與右定位支撐座,下模板的兩端部設(shè)有左側(cè)定位擋板與右側(cè)定位擋板,左定位支撐座與右定位支撐座的頂部均設(shè)有穩(wěn)定桿端部夾緊架。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述穩(wěn)定桿端部夾緊架包括沿左定位支撐座或右定位支撐座頂面長度方向兩側(cè)設(shè)置的夾板條,一夾板條上設(shè)有側(cè)向小擋板,另一夾板條上設(shè)有定位塊,定位塊中穿設(shè)有定位銷,定位銷的銷身處套設(shè)有壓緊彈簧,定位銷的銷頭伸出定位塊,指向側(cè)向小擋板,定位銷的銷尾設(shè)有用于調(diào)節(jié)其壓緊度的壓緊蓋。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述上模塊的下端面呈V型面,V型面上設(shè)有圓弧槽。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述活動(dòng)凹模包括左活動(dòng)凹模及右活動(dòng)凹模,左活動(dòng)凹模及右活動(dòng)凹模均通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下活動(dòng)凹模座上。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述左定位支撐座、右定位支撐座、活動(dòng)凹模,左側(cè)定位擋板與右側(cè)定位擋板的上表面均設(shè)有V型槽口。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,把兩端成型的模塊合并在一起,使一端冷成型后,能快速定位進(jìn)行另一端成型,不僅節(jié)約了勞動(dòng)力和生產(chǎn)成本,而且提高了穩(wěn)定桿的生產(chǎn)效率,具有結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,運(yùn)行平穩(wěn)的優(yōu)勢。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為背景技術(shù)中穩(wěn)定桿的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明:

1、上模板;2、下模板;3、上模塊;4、導(dǎo)向套;5、下活動(dòng)凹模座;6、活動(dòng)凹模;61、左活動(dòng)凹模;62、右活動(dòng)凹模;63、銷軸;7、導(dǎo)向軸;8、左定位支撐座;9、右定位支撐座;10、左側(cè)定位擋板;11、右側(cè)定位擋板;12、穩(wěn)定桿端部夾緊架;121、夾板條;122、側(cè)向小擋板;123、定位塊;124、定位銷;125、壓緊彈簧;126、壓緊蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參見圖2,本實(shí)用新型提供的一種穩(wěn)定桿冷成型模,包括上下相對設(shè)置的上模板1及下模板2,上模板1的底面中部設(shè)有上模塊3,底面兩側(cè)固設(shè)有導(dǎo)向套4,下模板2底面中部設(shè)有下活動(dòng)凹模座5,下活動(dòng)凹模座5中設(shè)有與上模塊3相對的活動(dòng)凹模6,下模板2底面兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軸7,導(dǎo)向套4套設(shè)在導(dǎo)向軸7上,且具有沿導(dǎo)向軸7上下往復(fù)移動(dòng)的自由度,下活動(dòng)凹模座5的兩側(cè)對稱設(shè)有左定位支撐座8與右定位支撐座9,下模板2的兩端部設(shè)有左側(cè)定位擋板10與右側(cè)定位擋板11,參見圖3,左定位支撐座8與右定位支撐座9的頂部均設(shè)有穩(wěn)定桿端部夾緊架12。

使用時(shí),將本實(shí)用新型安裝在100噸的單工位液壓壓力機(jī)上,穩(wěn)定桿架設(shè)在左定位支撐座8與右定位支撐座9之間,穩(wěn)定桿兩端限位于左側(cè)定位擋板10與右側(cè)定位擋板11,使左定位支撐座8上的穩(wěn)定桿端部夾緊架12與穩(wěn)定桿的左側(cè)圓弧口緊密接觸,進(jìn)行一個(gè)行程沖壓(上模塊3下壓,將該處的穩(wěn)定桿壓置于活動(dòng)凹模6中),之后上模塊3復(fù)位,向左移動(dòng)穩(wěn)定桿,使右定位支撐座9的穩(wěn)定桿端部夾緊架12與穩(wěn)定桿的右側(cè)圓弧口緊密接觸,再進(jìn)行一個(gè)行程的沖壓,接著就可以進(jìn)行下一根穩(wěn)定桿的生產(chǎn)。

本實(shí)施例中,穩(wěn)定桿端部夾緊架12包括沿左定位支撐座8或右定位支撐座9頂面長度方向兩側(cè)設(shè)置的夾板條121,一夾板條121上設(shè)有側(cè)向小擋板122,另一夾板條121上設(shè)有定位塊123,定位塊123中穿設(shè)有定位銷124,定位銷124的銷身處套設(shè)有壓緊彈簧125,定位銷124的銷頭伸出定位塊123,指向側(cè)向小擋板122,定位銷124的銷尾設(shè)有用于調(diào)節(jié)其壓緊度的壓緊蓋126。目的在于,此種結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定桿端部夾緊架具有操作方便的優(yōu)勢,對穩(wěn)定桿端部的壓緊松開迅速穩(wěn)定,能夠確保整機(jī)的沖壓效果及沖壓效率。

本實(shí)施例中,上模塊3的下端面呈V型面,V型面上設(shè)有圓弧槽?;顒?dòng)凹模6的成型腔與該帶有圓弧槽的V型面相適配。目的在于,可防止穩(wěn)定桿在沖壓成型時(shí)發(fā)生位移。

本實(shí)施例中,活動(dòng)凹模6包括左活動(dòng)凹模61及右活動(dòng)凹模62,左活動(dòng)凹模61及右活動(dòng)凹模62均通過銷軸63轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下活動(dòng)凹模座5上。沖壓時(shí),左活動(dòng)凹模61及右活動(dòng)凹模62向內(nèi)側(cè)反向轉(zhuǎn)動(dòng),穩(wěn)定桿端部在其之間彎壓成型。該結(jié)構(gòu)能保證成型速度及成型質(zhì)量。

本實(shí)施例中,左定位支撐座8、右定位支撐座9、活動(dòng)凹模6,左側(cè)定位擋板10與右側(cè)定位擋板11的上表面均設(shè)有V型槽口。目的在于,防止穩(wěn)定桿桿件在成型時(shí)發(fā)生位移。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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