本實(shí)用新型涉及自動生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用于加工軸類的送料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

背景在涉及長軸類的加工，例如轉(zhuǎn)軸、軸形拉桿等部件的加工時(shí)，需要對這種軸類部件進(jìn)行傳送，但是目前缺乏針對這種軸類的傳送結(jié)構(gòu)，通用的送料裝置要么結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，要么不能保證每個工件能分開有序地傳送描述段落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于加工軸類的送料結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用于加工軸類的送料結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有固定鋸齒板和可上下活動的活動鋸齒板，所述固定鋸齒板和活動鋸齒板上分布有鋸齒，其中所述固定鋸齒板的鋸齒和活動鋸齒板的鋸齒相互錯開。

作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述固定鋸齒板和活動鋸齒板位于機(jī)架的左側(cè)，所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有固定豎直板和活動豎直板。

作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述活動鋸齒板、活動豎直板的下端設(shè)置有升降導(dǎo)桿，所述升降導(dǎo)桿的下端連接有擺臂，所述擺臂的另一端連接有升降控制機(jī)。

作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述固定鋸齒板和固定豎直板之間連接有固定桿，所述固定桿與機(jī)架連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：該結(jié)構(gòu)針對軸類工件的傳送需要，通過固定鋸齒板和可上下活動的活動鋸齒板組成的錯位鋸齒板設(shè)計(jì)，有效地解決了工件在輸送的過程中造成混亂的問題，將工件依次排列在牙板的卡位上，這樣能讓下一工序的機(jī)械手能夠更加準(zhǔn)確地將工件夾緊，送到車床里進(jìn)行加工。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型中控制部分的立體圖。

具體實(shí)施方式

為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本發(fā)明則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照圖1、圖2，一種應(yīng)用于加工軸類的送料結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有固定鋸齒板2和可上下活動的活動鋸齒板3，所述固定鋸齒板2和活動鋸齒板3上分布有鋸齒4，其中所述固定鋸齒板2的鋸齒4和活動鋸齒板3的鋸齒4相互錯開。在實(shí)際工作時(shí)，待加工的工件送到固定鋸齒板2的鋸齒4上后，會因?yàn)殇忼X的引導(dǎo)作用而分開有序排列，然后活動鋸齒板3上升，使活動鋸齒板3的鋸齒4撐起工件，同時(shí)由于固定鋸齒板2的鋸齒4和活動鋸齒板3的鋸齒4相互錯開，即工件會在活動鋸齒板3的鋸齒4的引導(dǎo)作用而前進(jìn)，當(dāng)活動鋸齒板3下降后，固定鋸齒板2的鋸齒4又撐起工件，工件又繼續(xù)前進(jìn)，如此反復(fù)工作，就可以使工件一個一個地按順序前進(jìn)。

另外的實(shí)施例，參照圖1、圖2的一種應(yīng)用于加工軸類的送料結(jié)構(gòu)，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本申請至少一個實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有固定鋸齒板2和可上下活動的活動鋸齒板3，所述固定鋸齒板2和活動鋸齒板3上分布有鋸齒4，其中所述固定鋸齒板2的鋸齒4和活動鋸齒板3的鋸齒4相互錯開，所述固定鋸齒板2和活動鋸齒板3位于機(jī)架1的左側(cè)，所述機(jī)架1的右側(cè)設(shè)置有固定豎直板5和活動豎直板6，即固定鋸齒板2和固定豎直板5不活動，而活動鋸齒板3和活動豎直板6同步升降，更能適應(yīng)各種形狀、尺寸的軸類工件。在本實(shí)施例中，活動鋸齒板3和活動豎直板6之間連接有活動連接桿91。所述活動鋸齒板3、活動豎直板6的下端設(shè)置有升降導(dǎo)桿7，所述升降導(dǎo)桿7的下端連接有擺臂8，形成一個杠桿結(jié)構(gòu)，所述擺臂8的另一端連接有升降控制機(jī)81。升降控制機(jī)81可采用電機(jī)、活塞桿或者其它類似裝置。在實(shí)際工作時(shí)，升降控制機(jī)81控制擺臂8一端的升降，而擺臂8的另一端就帶動升降導(dǎo)桿7升降，進(jìn)而控制活動鋸齒板3和活動豎直板6升降活動。這種控制方式不但簡單易用，對結(jié)構(gòu)精度要求低，而且結(jié)構(gòu)也足夠緊湊，節(jié)省占用的空間。

另外的實(shí)施例，參照圖1、圖2的一種應(yīng)用于加工軸類的送料結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有固定鋸齒板2和可上下活動的活動鋸齒板3，所述固定鋸齒板2和活動鋸齒板3上分布有鋸齒4，其中所述固定鋸齒板2的鋸齒4和活動鋸齒板3的鋸齒4相互錯開，所述固定鋸齒板2和活動鋸齒板3位于機(jī)架1的左側(cè)，所述機(jī)架1的右側(cè)設(shè)置有固定豎直板5和活動豎直板6，所述固定鋸齒板2和固定豎直板5之間連接有固定桿9，所述固定桿9與機(jī)架1連接，使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。

根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

在實(shí)踐時(shí)，通過傳送帶，將待加工的工件推到裝置的機(jī)架1中，然后氣缸帶動連接軸和擺臂8，使得活動鋸齒板3的上下運(yùn)動，將工件有序地送到下一個待加工的位置，十分適用于汽車?yán)瓧U、長轉(zhuǎn)軸等長形軸類工件的傳送。