本實(shí)用新型涉及一種校平裝置，尤其涉及一種用于微型微通道金屬圓管集成化的校平裝置。

背景技術(shù)：

目前工業(yè)用空調(diào)、民用空調(diào)及車用空調(diào)器，或微電子及空氣能熱水器中的微型微通道換熱器采用的微型微通道金屬圓管是通過流水線焊接形式進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，微型微通道金屬圓管容易受兩端力的擠壓或自身應(yīng)力的影響造成彎曲變形，需要對(duì)焊接后的微型微通道金屬圓管進(jìn)行校平，而目前現(xiàn)有的校平裝置大多是直接通過堅(jiān)硬的相對(duì)模塊對(duì)金屬管進(jìn)行擠壓，沒有設(shè)置任何緩沖措施，這樣就容易對(duì)微型微通道金屬圓管這種相對(duì)精密，尺寸小的部件造成二次變形和損傷，在微型微通道金屬圓管已經(jīng)很小的內(nèi)徑情況下，再對(duì)其造成幾絲到幾十絲的擠壓，縮小了金屬管內(nèi)的通道橫截面，那么安裝有大量該微型微通道金屬圓管的換熱器的換熱效率將極大的下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能夠穩(wěn)定、安全、精準(zhǔn)的使微型微通道金屬圓管不會(huì)彎曲、變形或損壞，且工作效率高、工作穩(wěn)定的用于微型微通道金屬圓管集成化的校平裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種用于微型微通道金屬圓管集成化的校平裝置，包括第一校平層，第二校平層，所述第一校平層在第二校平層正上方，其特征是，所述第一校平層包含多個(gè)軋輥，所述第二校平層也包含多個(gè)軋輥，在微型微通道金屬圓管穿行的方向上，所述第一校平層的軋輥與所述第二校平層的軋輥是錯(cuò)位設(shè)置的。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于通過在微型微通道金屬圓管集成片上下設(shè)有的兩個(gè)校平層錯(cuò)位設(shè)有的多個(gè)軋輥使微型微通道金屬圓管受力均勻。

為了進(jìn)一步分散對(duì)微型微通道金屬圓管施加的立，所述第一校平層包含的第一軋輥與第二軋輥的外徑大小不同，第二校平層包含的第三軋輥與第四軋輥的外徑大小不同。

為了適應(yīng)不同尺寸的微型微通道金屬圓管集成片，所述第一校平層包含的軋輥帶有位置調(diào)節(jié)器；所述第二校平層包含的軋輥帶有位置調(diào)節(jié)器。

為了緩沖對(duì)微型微通道金屬圓管的壓力，所述的位置調(diào)節(jié)器包含彈簧。

作為優(yōu)選，該實(shí)用新型主要進(jìn)行校平的微型微通道金屬圓管集成片中相鄰的兩根微型微通道金屬圓管之間的距離在0.7毫米至3毫米之間。所述的微型微通道金屬圓管的內(nèi)徑在0.1毫米至0.6毫米之間，外徑在1毫米之下。所述的微型微通道金屬圓管是微型微通道金屬圓銅管。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的用于微型微通道金屬圓管集成化的校平裝置，通過采用錯(cuò)位設(shè)置多根軋輥，且軋輥帶有位置調(diào)節(jié)器和彈簧，不僅能夠適應(yīng)不同尺寸的微型微通道金屬圓管集成片，還能夠?qū)ξ⑿臀⑼ǖ澜饘賵A管起到保護(hù)和受力緩沖的作用，同時(shí)能夠高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的進(jìn)行校平工作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖二

圖3是實(shí)施例1中微型微通道金屬圓管集成片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例描述的一種用于微型微通道金屬圓管集成化的校平裝置，包括第一校平層1，第二校平層2，所述第一校平層1在第二校平層2正上方，所述第一校平層1包含多個(gè)軋輥，所述第二校平層2也包含多個(gè)軋輥3，在微型微通道金屬圓管4穿行的方向上，所述第一校平層1的軋輥3與所述第二校平層2的軋輥3是錯(cuò)位設(shè)置的。

如圖2所示，所述第一校平層1包含的第一軋輥11與第二軋輥12的外徑大小不同，第二校平層2包含的第三軋輥21與第四軋輥22的外徑大小不同。

所述第一校平層1包含的軋輥3帶有位置調(diào)節(jié)器5。

所述第二校平層2包含的軋輥3帶有位置調(diào)節(jié)器5。

所述的位置調(diào)節(jié)器5包含彈簧6。

如圖3所示，所述的微型微通道金屬圓管集成片中相鄰的兩根微型微通道金屬圓管4之間的距離在0.7毫米至3毫米之間。

所述微型微通道金屬圓管4的內(nèi)徑在0.1毫米至0.6毫米之間，外徑在1毫米之下。

所述微型微通道金屬圓管4是微型微通道金屬圓銅管。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明。所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。