本實(shí)用新型涉及磨齒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種磨齒機(jī)的直推撥齒機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，臥式加工的自動(dòng)磨齒機(jī)撥齒機(jī)構(gòu)都是以圓弧撥齒的結(jié)構(gòu)來執(zhí)行撥齒動(dòng)作的，該結(jié)構(gòu)使用大行程氣缸結(jié)合杠桿原理來完成任務(wù)動(dòng)作，動(dòng)作反應(yīng)慢導(dǎo)致效率低，且撥齒結(jié)構(gòu)臃腫，大行程氣缸易磨損，壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種直線撥齒，工作效率高的磨齒機(jī)的直推撥齒機(jī)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的磨齒機(jī)的直推撥齒機(jī)構(gòu)，它包括殼體，在殼體上或者殼體內(nèi)部設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有撥齒連接塊，在撥齒連接塊上設(shè)置有撥齒連接柱，在撥齒連接柱上設(shè)置有撥齒桿，撥齒干的頂端設(shè)置有撥齒針，在撥齒連接柱的側(cè)壁上設(shè)置有支撐塊，在殼體表面設(shè)置有弧形引導(dǎo)塊，所述的支撐塊與弧形引導(dǎo)塊的弧面接觸。

利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)撥齒桿機(jī)撥齒針進(jìn)行直線移動(dòng)，并在弧形引導(dǎo)塊的作用下實(shí)現(xiàn)撥齒桿在向前移動(dòng)過程中能進(jìn)行細(xì)微的弧線移動(dòng)，同時(shí)在撥齒桿連接柱的回復(fù)最用下，可支撐塊始終能貼合在弧形引導(dǎo)塊的弧面上；實(shí)現(xiàn)直線撥齒，工作效率極大的提高。

所述的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為：在殼體內(nèi)部設(shè)置有氣缸，在氣缸的伸縮端連接有氣缸連接板，在殼體內(nèi)部設(shè)置有至少兩根相互平行的光桿，光桿的方向與氣缸的伸縮方向一致，在光桿上設(shè)置有光桿滑套，所述的氣缸連接板與光桿滑套連接，所述的撥齒連接塊設(shè)置在光桿滑套上。該結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)運(yùn)行精度高，穩(wěn)定性好。

所述的撥齒桿的中間部位與撥齒連接柱之間通過銷軸連接，在撥齒連接柱上向后設(shè)置有延伸板，所述的延伸板與撥齒桿的后端之間通過螺桿連接。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)撥齒桿和撥齒針在豎直方向的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍更廣。

在支撐塊的頂端設(shè)置有滑輪，所述的滑輪與弧形引導(dǎo)塊的弧面接觸。所述的弧形引導(dǎo)塊的一端通過螺栓固定在殼體表面，另一端通過限位擋塊定位連接。該結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)支撐塊與弧形引導(dǎo)塊之間滑動(dòng)順暢，而且可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)弧形引導(dǎo)塊的角度，最終調(diào)節(jié)撥齒桿在向前移動(dòng)過程中所產(chǎn)生的弧形角度。

本實(shí)用新型所得到的磨齒機(jī)的直推撥齒機(jī)構(gòu)，其與鋸片擺放結(jié)構(gòu)相對(duì)獨(dú)立，用氣缸帶動(dòng)撥齒桿直線撥齒，結(jié)合圓弧引導(dǎo)塊的路徑引導(dǎo)完成圓弧撥齒的動(dòng)作，效率高，穩(wěn)定性好。

本實(shí)用新型所得到的磨齒機(jī)的直推撥齒機(jī)構(gòu)，磨齒機(jī)直推型撥齒結(jié)構(gòu)技術(shù)，使氣缸行程幾乎垂直作用于被加工鋸片合金的磨削面，高效完成撥齒動(dòng)作；使用本撥齒結(jié)構(gòu)的磨齒機(jī)生產(chǎn)速度快、效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，適用于所有臥式磨齒機(jī)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的磨齒機(jī)的直推撥齒機(jī)構(gòu)，它包括殼體1，在殼體1內(nèi)部設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有撥齒連接塊14，在撥齒連接塊14上設(shè)置有撥齒連接柱2，在撥齒連接柱2上設(shè)置有撥齒桿3，撥齒干的頂端設(shè)置有撥齒針4，在撥齒連接柱2的側(cè)壁上設(shè)置有支撐塊5，在殼體1表面設(shè)置有弧形引導(dǎo)塊7，所述的支撐塊5與弧形引導(dǎo)塊7的弧面接觸。其中所述的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為：在殼體1內(nèi)部設(shè)置有氣缸10，在氣缸10的伸縮端連接有氣缸連接板12，在殼體1內(nèi)部設(shè)置有兩根相互平行的光桿11，光桿11的方向與氣缸10的伸縮方向一致，在光桿11上設(shè)置有光桿滑套13，所述的氣缸連接板12與光桿滑套13連接，所述的撥齒連接塊14設(shè)置在光桿滑套13上。所述的撥齒桿3的中間部位與撥齒連接柱2之間通過銷軸連接，在撥齒連接柱2上向后設(shè)置有延伸板，所述的延伸板與撥齒桿3的后端之間通過螺桿9連接。

在支撐塊5的頂端設(shè)置有滑輪6，所述的滑輪6與弧形引導(dǎo)塊7的弧面接觸。所述的弧形引導(dǎo)塊7的一端通過螺栓固定在殼體1表面，另一端通過限位擋塊8定位連接。