本實(shí)用新型屬于線棒材生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及軋輥的冷卻。

背景技術(shù)：

在線棒材的生產(chǎn)過程中，軋機(jī)被廣泛使用，而軋輥是軋機(jī)的重要組成部分，在軋制過程中，為了防止軋輥過熱，需要對(duì)軋輥進(jìn)行冷卻，早期的冷卻方法是將自來水直接引入軋輥的上方，用水沖的方式進(jìn)行冷卻，這種冷卻方式效果差，對(duì)水的浪費(fèi)也很大。目前的冷卻方法較多是在圓弧形連通管上安置噴嘴，這種方法降低了水的消耗，改善了冷卻效果，但這種方法無法根據(jù)軋輥溫度的變化對(duì)冷卻進(jìn)行控制，既使軋輥的溫度降下來了，也不會(huì)自動(dòng)切斷水源，仍然造成不必要的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種軋輥?zhàn)詣?dòng)冷卻裝置，該裝置能夠在軋輥溫度降到一定值時(shí)，自動(dòng)切斷水源，避免了浪費(fèi)，節(jié)約了成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括軋輥、支撐座、輸水管、圓弧形連通管和噴嘴，所述支撐座上固定設(shè)置水銀溫度開關(guān)，所述輸水管的輸入端設(shè)置常閉電磁閥，所述水銀溫度開關(guān)、常閉電磁閥連接控制電路。

所述水銀溫度開關(guān)連接控制電路是水銀溫度開關(guān)與中間繼電器的電磁線圈串接構(gòu)成第一支路，所述常閉電磁閥連接控制電路是常閉電磁閥的電磁線圈與中間繼電器的常開觸點(diǎn)串接構(gòu)成第二支路，所述第一支路與第二支路并連后接入電源。

軋制時(shí)，軋輥的溫度不斷升高，溫度通過軋輥的轉(zhuǎn)軸傳導(dǎo)至支撐座，設(shè)置在支撐座上的水銀溫度開關(guān)的水銀柱隨溫度的升高而逐漸上升，當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)，水銀柱連通水銀溫度開關(guān)輸出端左、右兩側(cè)的電極，這時(shí)，中間繼電器吸合，中間繼電器的常開觸點(diǎn)閉合，常閉電磁閥啟動(dòng)，噴頭開始噴水，隨著噴水的不斷進(jìn)行，軋輥的溫度開始下降，支撐座的溫度也隨之下降，當(dāng)溫度下降到一定值時(shí)，水銀柱下降使水銀溫度開關(guān)輸出端左、右兩側(cè)電極斷開，中間繼電器釋放，常閉電磁閥釋放，切斷供水。

該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)約了用水，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的右視示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的控制電路圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括軋輥1、支撐座6、輸水管2、圓弧形連通管3和噴嘴4，所述支撐座6上固定設(shè)置水銀溫度開關(guān)K2，所述輸水管2的輸入端設(shè)置常閉電磁閥D-1。

如圖3所示，所述水銀溫度開關(guān)K2、常閉電磁閥D-1連接控制電路。

所述水銀溫度開關(guān)K2連接控制電路是水銀溫度開關(guān)K2與中間繼電器的電磁線圈K1串接構(gòu)成第一支路，所述常閉電磁閥D-1連接控制電路是常閉電磁閥D-1的電磁線圈D與中間繼電器的常開觸點(diǎn)K1-1串接構(gòu)成第二支路，所述第一支路與第二支路并連后接入電源。

軋制時(shí)，軋輥1的溫度不斷升高，溫度通過軋輥1的轉(zhuǎn)軸5傳導(dǎo)至支撐座6，設(shè)置在支撐座6上的水銀溫度開關(guān)K2的水銀柱隨溫度的升高而逐漸上升，當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)，水銀柱連通水銀溫度開關(guān)輸出端左、右兩側(cè)的電極，這時(shí)，中間繼電器吸合，中間繼電器的常開觸點(diǎn)K1-1閉合，常閉電磁閥D-1啟動(dòng)，噴頭4開始噴水，軋輥1的溫度開始下降，支撐座6的溫度也隨之下降，當(dāng)溫度下降到一定值時(shí)，水銀柱的下降使水銀溫度開關(guān)K2輸出端左、右兩側(cè)電極斷開，中間繼電器釋放，常閉電磁閥D2釋放，切斷供水。

該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)約用水，降低了生產(chǎn)成本。