本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種分料裝置，特別是一種磁力分料裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，工廠內(nèi)使用人工進(jìn)行沖壓設(shè)備上下料的崗位越來越缺乏適合的工人。

中國(guó)實(shí)用新型專利(CN 202200583 U)公開了一種沖壓上下料自動(dòng)輸送裝置，包括有上料部件和下料部件，所述上料部件和下料部件之間通過一物料轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)保持物料的連貫自動(dòng)輸送設(shè)置，及所述上料部件設(shè)置有升降上料機(jī)構(gòu)和磁力分料機(jī)構(gòu)，所述下料部件設(shè)置有滾輥輸送機(jī)構(gòu)、物料雙料檢測(cè)機(jī)構(gòu)和物料雙面過油機(jī)構(gòu)。

但是，上述提供的沖壓上下料自動(dòng)輸送裝置中的磁力分料機(jī)構(gòu)設(shè)置于升降上料機(jī)構(gòu)的上方，并通過磁力夾持板定位物料的位置，而且磁力夾持板上設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，但調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)位于基板的下方，使得調(diào)節(jié)磁力夾持板時(shí)不方便。

綜上所述，為解決現(xiàn)有磁力分料裝置結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種能適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的物料，且調(diào)節(jié)方便的磁力分料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的物料，且調(diào)節(jié)方便的磁力分料裝置。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種磁力分料裝置，包括：

底架，設(shè)置于升降上料機(jī)構(gòu)的上方，其中，沿所述底架的長(zhǎng)度方向陣列設(shè)置有若干個(gè)儲(chǔ)物架；

磁力夾持機(jī)構(gòu)，位于所述底架的上方，并與其中一個(gè)所述儲(chǔ)物架對(duì)齊；

提料機(jī)構(gòu)，位于所述磁力夾持機(jī)構(gòu)的正上方；

其中，所述磁力夾持機(jī)構(gòu)包括：

工作板；

第二圓形通孔，位于所述工作板的中部，并貫穿所述工作板；

若干個(gè)磁力夾持組件，沿所述第二圓形通孔的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置，且每一個(gè)所述磁力夾持組件安裝于所述工作板的上方。

在上述的一種磁力分料裝置中，所述磁力夾持組件包括：

調(diào)節(jié)塊，安裝于所述工作板上，且沿所述調(diào)節(jié)塊的長(zhǎng)度方向設(shè)置有一第二調(diào)節(jié)孔；

定位塊，安裝于靠近所述第二圓形通孔一端的所述調(diào)節(jié)塊上；

磁體固定塊，一端連接于所述定位塊上；

磁塊，安裝于所述磁體固定塊的另一端上。

在上述的一種磁力分料裝置中，所述底架包括底板，沿底板的長(zhǎng)度方向設(shè)置有若干個(gè)第一圓形通孔，且每一個(gè)所述第一圓形通孔的位置與每一個(gè)所述儲(chǔ)物架的位置相對(duì)應(yīng)；

其中，每一個(gè)所述儲(chǔ)物架包括若干個(gè)沿所述第一圓形通孔的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置的L形支架，且所述L形支架位于所述底板的上方。

在上述的一種磁力分料裝置中，所述L形支架包括：

橫臂，安裝于所述底板上，且沿所述橫臂的長(zhǎng)度方向設(shè)置有一第一調(diào)節(jié)孔；

豎臂，安裝于靠近所述第一圓形通孔一端的所述橫臂上。

在上述的一種磁力分料裝置中，所述提料機(jī)構(gòu)包括：

固定桿；

吸盤，安裝于所述固定桿的一端，并靠近于所述第二圓形通孔。

在上述的一種磁力分料裝置中，靠近所述第二圓形通孔一端的所述調(diào)節(jié)塊為階梯狀，與所述定位塊中部的凸起相互疊加連接。

在上述的一種磁力分料裝置中，所述磁體固定塊呈一折彎板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的磁力分料裝置將若干個(gè)磁力夾持組件設(shè)置于工作板的上部，便于調(diào)節(jié)若干個(gè)磁力持家組件所圍成的物料提升空間的直徑，適應(yīng)于不同規(guī)格的物料提升。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種磁力分料裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中底架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中磁力夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中磁力夾持組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1中提料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，100、底架；110、儲(chǔ)物架；111、L形支架；111a、橫臂；111b、豎臂；111c、第一調(diào)節(jié)孔；120、底板；130、第一圓形通孔；200、磁力夾持機(jī)構(gòu)；210、工作板；220、第二圓形通孔；230、磁力夾持組件；231、調(diào)節(jié)塊；231a、第二調(diào)節(jié)孔；232、定位塊；232a、凸起；233、磁體固定塊；234、磁塊；300、提料機(jī)構(gòu)；310、固定桿；320、吸盤。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種磁力分料裝置，包括：一底架100，設(shè)置于升降上料機(jī)構(gòu)的上方，其中，沿底架100的長(zhǎng)度方向陣列設(shè)置有若干個(gè)儲(chǔ)物架110；一磁力夾持機(jī)構(gòu)200，位于底架100的上方，并與底架100上的其中一個(gè)儲(chǔ)物架110對(duì)齊；一提料機(jī)構(gòu)300，位于磁力夾持機(jī)構(gòu)200的正上方。

磁力分料裝置的工作原理：首先升降上料機(jī)構(gòu)將儲(chǔ)物架110中的物料向上推移，使得物料進(jìn)入磁力夾持機(jī)構(gòu)200中，然后通過磁力夾持機(jī)構(gòu)200將上下相鄰兩物料分離，使得磁力分料裝置的每一次分料的數(shù)量相等；最后通過提料機(jī)構(gòu)300將物料從磁力夾持機(jī)構(gòu)200中提升，放入下一個(gè)工序。

本實(shí)用新型提供的磁力分料裝置，通過磁力夾持機(jī)構(gòu)200，使得提料機(jī)構(gòu)300在提升物料時(shí)，能夠分批次，逐個(gè)提升，且相鄰兩物料之間的提升互不影響。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，底架100包括一底板120，呈長(zhǎng)方形板狀；沿底板120的長(zhǎng)度方向設(shè)置有若干個(gè)第一圓形通孔130，且每一個(gè)第一圓形通孔130的位置與每一儲(chǔ)物架110的位置相對(duì)應(yīng)，作為升降上料機(jī)構(gòu)的移動(dòng)通道。

優(yōu)選地，如圖2所示，每一儲(chǔ)物架110包括若干個(gè)沿第一圓形通孔130的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置的L形支架111，且L形支架111位于底板120的上方，其中，L形支架111包括一橫臂111a和一豎臂111b,且橫臂111a安裝于底板120上，豎臂111b安裝于靠近第一圓形通孔130一端的橫臂111a上。

通過L形支架111使得儲(chǔ)物架110中的物料整齊劃一，便于提料機(jī)構(gòu)300的提升。

優(yōu)選地，如圖2所示，沿每一個(gè)橫臂111a的長(zhǎng)度方向設(shè)置有一第一調(diào)節(jié)孔111c，便于調(diào)節(jié)儲(chǔ)物架110儲(chǔ)物空間的直徑，適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的物料儲(chǔ)存；面向第一圓形通孔130一側(cè)的豎臂111b為平面，保證相鄰兩物料之間相互對(duì)齊。

優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，磁力夾持機(jī)構(gòu)200包括一工作板210；一第二圓形通孔220，位于工作板210的中部，并貫穿工作板210，作為物料提升的空間通道；沿第二圓形通孔220的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個(gè)磁力夾持組件230，且每一個(gè)磁力夾持組件230安裝于工作板210的上方；用以分離相鄰兩個(gè)物料，使得提料機(jī)構(gòu)300在提升物料時(shí)，逐個(gè)提取。

優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，磁力夾持組件230包括一調(diào)節(jié)塊231，安裝于工作板210上，且沿調(diào)節(jié)塊231的長(zhǎng)度方向設(shè)置有一第二調(diào)節(jié)孔231a，用以調(diào)節(jié)若干個(gè)磁力夾持組件230所圍成的物料提升空間的直徑，用以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的物料提升；一定位塊232，安裝于靠近第二圓形通孔220一端的調(diào)節(jié)塊231上，保證相鄰兩物料之間相互對(duì)齊；一磁體固定塊233，一端連接于定位塊232上；一磁塊234，安裝于磁體固定塊233的另一端上。

優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，靠近第二圓形通孔220一端的調(diào)節(jié)塊231為階梯狀，與定位塊232中部的凸起232a相互疊加連接，通過階梯端為定位塊232提供一向上的支撐，使得調(diào)節(jié)塊231與定位塊232之間的連接更加的牢固，進(jìn)而使得定位塊232的定位更加的精準(zhǔn)、可靠。

優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，磁體固定塊233呈一折彎板，使得磁塊234正對(duì)于物料，保證相鄰兩磁塊234之間更好的分離，物料提升效果更佳。

優(yōu)選地，如圖1和圖5所示，提料機(jī)構(gòu)300包括一固定桿310；一吸盤320，安裝于固定桿310的一端，并靠近于第二圓形通孔220，用以吸住磁力夾持機(jī)構(gòu)200中的物料，使其脫離磁力夾持機(jī)構(gòu)200。

通過吸盤320吸取物料，使得吸盤320與物料之間的接觸為面接觸，保證了物料在吸取時(shí)的穩(wěn)定性和牢固性，防止物料在移動(dòng)過程中發(fā)生突然掉落的現(xiàn)象，導(dǎo)致物料的損壞。

本實(shí)用新型提供的磁力分料裝置的工作原理：首先將物料依次累加疊加，填滿整個(gè)儲(chǔ)物架110的儲(chǔ)物空間；其次通過升降上料機(jī)構(gòu)推動(dòng)儲(chǔ)物架110上的物料上移，使得物料進(jìn)入磁力夾持組件230中；然后通過磁塊234將相鄰兩物料之間相分離；最后通過吸盤320吸住單個(gè)物料，并將物料吸離磁力夾持組件230的范圍，使物料進(jìn)入下一個(gè)工序。

本實(shí)用新型提供的磁力分料裝置將若干個(gè)磁力夾持組件230設(shè)置于工作板210的上部，便于調(diào)節(jié)若干個(gè)磁力持家組件所圍成的物料提升空間的直徑，適應(yīng)于不同規(guī)格的物料提升。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。