本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)焊槍。

背景技術(shù)：

焊槍是一種在焊接過程中執(zhí)行焊接操作的工具，主要是利用焊機(jī)產(chǎn)生的熱量將焊槍終端融化焊絲，將融化的焊絲滲透到需焊接的部位，待冷卻后與焊接物體連接成一體。目前的焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，尤其是用于連接自動(dòng)焊槍控制端和噴頭端的連接管道，在長(zhǎng)期的彎曲使用之后很容易導(dǎo)致內(nèi)部輸氣管道和連接電路損傷，而且無(wú)法限定連接管道的形狀和結(jié)構(gòu)，使用很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的自動(dòng)焊槍，解決目前的焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，尤其是用于連接自動(dòng)焊槍控制端和噴頭端的連接管道，在長(zhǎng)期的彎曲使用之后很容易導(dǎo)致內(nèi)部輸氣管道和連接電路損傷，而且無(wú)法限定連接管道的形狀和結(jié)構(gòu)，使用很不方便的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)焊槍，包括導(dǎo)電嘴端和控制器端，所述的導(dǎo)電嘴端和控制器端之間通過柔性連接管相連接，所述的控制器端左端固定連接有外接輸氣管道的進(jìn)氣連接頭，所述的柔性連接管內(nèi)部設(shè)置有用于連通進(jìn)氣連接頭和導(dǎo)電嘴端的內(nèi)置輸氣管道，所述的柔性連接管內(nèi)壁位于內(nèi)置輸氣管道外側(cè)具有用于支撐內(nèi)置輸氣管道的柔性支撐板，所述的柔性支撐板兩側(cè)壁上均開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)用于安置控制線路的弧形限位槽，所述的柔性支撐板頂端均具有支撐底座，所述的支撐底座底端具有弧形面，所述的支撐底座側(cè)壁上均開設(shè)有連接固定槽，所述的連接固定槽內(nèi)部均卡接固定有連接鐵片，所述的支撐底座內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置磁性塊的固定腔室，所述的磁性塊外壁與連接鐵片內(nèi)壁相連接，所述的柔性連接管外壁上開設(shè)有環(huán)形定型槽，所述的定型槽內(nèi)部設(shè)置有可彎曲變形的金屬定型支撐框，所述的定型槽外側(cè)開口位置具有用于防止金屬定型支撐框脫落的限位環(huán)。

優(yōu)選地，為了提升安全性，所述的限位槽與支撐底座之間留有間隙。

優(yōu)選地，為了提升穩(wěn)定性，所述的固定腔室大小和磁性塊大小相同。

優(yōu)選地，為了方便導(dǎo)磁，所述的連接固定槽內(nèi)側(cè)與固定腔室內(nèi)部相連通。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的自動(dòng)焊槍通過在柔性連接管內(nèi)部設(shè)置具有支撐底座的柔性支撐板，利用柔性支撐板上的限位槽和支撐底座底部的弧形面來(lái)大大降低內(nèi)置輸氣管道和控制線路與柔性連接管的摩擦，降低因?yàn)槿嵝赃B接管彎曲造成的磨損，在支撐底座上安裝磁性塊和連接鐵片來(lái)連接相鄰柔性支撐板，大大提升內(nèi)部安全性，并且在柔性連接管外壁上開設(shè)具有金屬定型支撐框和限位環(huán)的定型槽，使得整個(gè)連接管結(jié)構(gòu)可控可調(diào)，功能性大大提升，操作更加方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中柔性連接管的截面圖。

圖中:1.導(dǎo)電嘴端，2.控制器端，3.柔性連接管，4.進(jìn)氣連接頭，5.內(nèi)置輸氣管道，6.柔性支撐板，7.控制線路，8.限位槽，9.支撐底座，10.連接固定槽，11.連接鐵片，12.磁性塊，13.固定腔室，14.定型槽，15.金屬定型支撐框，16.限位環(huán)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的自動(dòng)焊槍，包括導(dǎo)電嘴端1和控制器端2，導(dǎo)電嘴端1和控制器端2之間通過柔性連接管3相連接，控制器端2左端固定連接有外接輸氣管道的進(jìn)氣連接頭4，柔性連接管3內(nèi)部設(shè)置有用于連通進(jìn)氣連接頭4和導(dǎo)電嘴端1的內(nèi)置輸氣管道5，柔性連接管3內(nèi)壁位于內(nèi)置輸氣管道5外側(cè)具有用于支撐內(nèi)置輸氣管道5的柔性支撐板6，柔性支撐板6兩側(cè)壁上均開設(shè)有兩個(gè)用于安置控制線路7的弧形限位槽8，柔性支撐板6頂端均具有支撐底座9，支撐底座9底端具有弧形面，支撐底座9側(cè)壁上均開設(shè)有連接固定槽10，連接固定槽10內(nèi)部均卡接固定有連接鐵片11，支撐底座9內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置磁性塊12的固定腔室13，磁性塊12外壁與連接鐵片11內(nèi)壁相連接，柔性連接管3外壁上開設(shè)有環(huán)形定型槽14，定型槽14內(nèi)部設(shè)置有可彎曲變形的金屬定型支撐框15，定型槽14外側(cè)開口位置具有用于防止金屬定型支撐框15脫落的限位環(huán)16。

優(yōu)選地，為了提升安全性，限位槽8與支撐底座9之間留有間隙，優(yōu)選地，為了提升穩(wěn)定性，固定腔室13大小和磁性塊12大小相同，優(yōu)選地，為了方便導(dǎo)磁，連接固定槽10內(nèi)側(cè)與固定腔室13內(nèi)部相連通，本實(shí)用新型的自動(dòng)焊槍通過在柔性連接管3內(nèi)部設(shè)置具有支撐底座9的柔性支撐板6，利用柔性支撐板6上的限位槽8和支撐底座9底部的弧形面來(lái)大大降低內(nèi)置輸氣管道5和控制線路7與柔性連接管3的摩擦，降低因?yàn)槿嵝赃B接管3彎曲造成的磨損，在支撐底座9上安裝磁性塊12和連接鐵片11來(lái)連接相鄰柔性支撐板6，大大提升內(nèi)部安全性，并且在柔性連接管3外壁上開設(shè)具有金屬定型支撐框15和限位環(huán)16的定型槽14，使得整個(gè)連接管結(jié)構(gòu)可控可調(diào)，功能性大大提升，操作更加方便。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。