本實(shí)用新型屬于頂鏜孔機(jī)的零部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全自動(dòng)頂鏜孔機(jī)的頂鏜孔機(jī)構(gòu)，該頂鏜孔機(jī)構(gòu)主要用于空調(diào)四通閥管的單孔頂撥翻邊及鏜銑定位臺(tái)階孔加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)四通閥管的加工均為在沖床進(jìn)行頂撥翻邊，再在臺(tái)鉆上鏜銑定位臺(tái)階孔，這種加工方式存在一些不足：工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化水平低，而且定位不夠精準(zhǔn)，導(dǎo)致加工出的孔位的位置一致性較差，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為了配合全自動(dòng)頂鏜孔機(jī)的自動(dòng)送料定位機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，很有必要設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)頂鏜孔機(jī)的頂鏜孔機(jī)構(gòu)，以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高自動(dòng)化水平和加工出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)頂鏜孔機(jī)的頂鏜孔機(jī)構(gòu)，該頂鏜孔機(jī)構(gòu)配合自動(dòng)送料定位機(jī)構(gòu)自動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行加工，以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高自動(dòng)化水平和保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)頂鏜孔機(jī)的頂鏜孔機(jī)構(gòu)，包括模具組件、頂孔組件、鏜孔組件和安裝架；

所述模具組件包括夾緊驅(qū)動(dòng)件、頂孔上模安裝板、頂孔上模、頂孔下模和頂孔下模安裝板，所述夾緊驅(qū)動(dòng)件安裝于所述安裝架上，所述頂孔上模安裝板固定于所述夾緊驅(qū)動(dòng)件的輸出端，所述頂孔上模安裝于所述頂孔上模安裝板，所述頂孔上模上設(shè)有上模槽和上模通孔，所述上模通孔與所述上模槽接通，所述頂孔下模安裝于所述頂孔下模安裝板上，所述頂孔下模設(shè)有下模槽和下模通孔，所述下模通孔與所述下模槽接通，所述上模槽的橫截面面積大于所述下模槽的橫截面面積，所述頂孔上模與頂孔下模相互閉合時(shí)所述上模槽和下模槽形成用于夾緊物料的橫截面呈圓形的夾緊模腔；

所述頂孔組件包括頂孔驅(qū)動(dòng)件、頂孔沖針，所述頂孔驅(qū)動(dòng)件安裝于所述安裝架上，所述頂孔沖針固定于所述頂孔驅(qū)動(dòng)件的輸出端，所述頂孔驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述頂孔沖針移動(dòng)而從所述上模通孔伸入或者遠(yuǎn)離所述上模槽；

所述鏜孔組件包括動(dòng)力頭和鏜孔鉸刀，所述動(dòng)力頭夾緊所述鏜孔鉸刀，動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)所述鏜孔鉸刀旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述夾緊驅(qū)動(dòng)件為夾緊液壓缸，所述頂孔上模安裝板固定于所述夾緊液壓缸 的活塞桿上。

進(jìn)一步的，所述頂孔驅(qū)動(dòng)件為頂孔多級(jí)液壓缸，所述頂孔沖針固定于所述頂孔多級(jí)液壓缸的活塞桿上。

進(jìn)一步的，所述頂孔上模安裝板上固定有導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述頂孔下模安裝板上設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述導(dǎo)向孔配合。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型的頂鏜孔機(jī)構(gòu)，其模具組件對(duì)工件進(jìn)行夾緊，頂孔組件進(jìn)行頂孔加工，鏜孔組件進(jìn)行鏜孔加工，自動(dòng)送料定位機(jī)構(gòu)自向該鏜孔機(jī)構(gòu)送入物料后，模具組件、頂孔組件和鏜孔組件相互配合工作，自動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行加工，因此不需人工操作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了自動(dòng)化水平，同時(shí)產(chǎn)品的加工一致性好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的頂鏜孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是頂孔沖針、頂孔上模、頂孔下模和鏜孔鉸刀的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的左視圖。

圖5是物料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是導(dǎo)入物料時(shí)的狀態(tài)示意圖。

圖7是圖6的左視圖。

圖8是頂孔時(shí)的狀態(tài)示意圖。

圖9是鏜孔時(shí)的狀態(tài)示意圖。

圖10是卸料時(shí)的狀態(tài)示意圖。

圖11是圖10的左視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

模具組件1、頂孔組件2、鏜孔組件3、安裝架4、物料5；

夾緊液壓缸11、頂孔上模安裝板12、頂孔上模13、頂孔下模14、頂孔下模安裝板15、導(dǎo)向桿16、導(dǎo)向套17；

頂孔多級(jí)液壓缸21、頂孔沖針22；

動(dòng)力頭31、鏜孔鉸刀32；

上模槽131、上模通孔132；

下模槽141、下模通孔142；

第一通孔51、第二通孔52。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的一種全自動(dòng)頂鏜孔機(jī)的頂鏜孔機(jī)構(gòu)。該頂鏜孔機(jī)構(gòu)包括模具組件1、頂孔組件2、鏜孔組件3和安裝架4。

模具組件1包括夾緊液壓缸11、頂孔上模安裝板12、頂孔上模13、頂孔下模14和頂孔下模安裝板15。夾緊液壓缸11安裝于安裝架4上，頂孔上模安裝板12固定于夾緊液壓缸11的活塞桿上，頂孔上模13安裝于頂孔上模安裝板12。參照?qǐng)D3和圖4，頂孔上模13上加工有上模槽131和上模通孔132，上模通孔132與上模槽131接通。頂孔下模14安裝于頂孔下模安裝板15上，還是參照?qǐng)D3和圖4，頂孔下模14加工有下模槽141和下模通孔142，下模通孔142與下模槽141接通。上模槽131的橫截面面積大于下模槽141的橫截面面積，頂孔上模13與頂孔下模14相互閉合時(shí)上模槽131和下模槽141形成用于夾緊物料5的橫截面呈圓形的夾緊模腔，由于上模槽131的橫截面面積大于下模槽141的橫截面面積，頂孔上模13與頂孔下模14相互分離時(shí)夾緊模腔內(nèi)的物料5會(huì)存留于上模槽131內(nèi)，以便于加工和出料。優(yōu)選設(shè)計(jì)，頂孔上模安裝板12上固定有導(dǎo)向套17，該導(dǎo)向套17上加工有導(dǎo)向孔，頂孔下模安裝板15上加工有導(dǎo)向桿16，導(dǎo)向桿16與導(dǎo)向孔配合。

頂孔組件2包括頂孔多級(jí)液壓缸21、頂孔沖針22。頂孔多級(jí)液壓缸21安裝于安裝架4上，頂孔沖針22固定于頂孔多級(jí)液壓缸21的活塞桿上。頂孔多級(jí)液壓缸21驅(qū)動(dòng)頂孔沖針22移動(dòng)從上模通孔132伸入或者遠(yuǎn)離上模槽131。

鏜孔組件3包括動(dòng)力頭31和鏜孔鉸刀32。動(dòng)力頭31夾緊鏜孔鉸刀32，該動(dòng)力頭31驅(qū)動(dòng)鏜孔鉸刀32旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也可驅(qū)動(dòng)鏜孔鉸刀32作升降運(yùn)動(dòng)。

下面對(duì)本實(shí)用新型的頂鏜孔機(jī)構(gòu)的工作原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D5，物料5呈圓管形，其上加工有第一通孔51和第二通孔52，第一通孔51和第二通孔52相互對(duì)應(yīng)。

導(dǎo)料：參照?qǐng)D6和圖7，頂孔上模13與頂孔下模14處于相互分離狀態(tài)，自動(dòng)送料定位機(jī)構(gòu)(附圖未示出)向頂孔上模13的上模槽131內(nèi)送入物料5，此時(shí)物料5的第一通孔51和第二通孔52與上模通孔132、下模通孔142均相互對(duì)應(yīng)。

頂孔：參照?qǐng)D8，夾緊液壓缸11驅(qū)動(dòng)頂孔上模13向下移動(dòng)，使頂孔上模13與頂孔下模14相互閉合從而夾緊物料5，然后頂孔多級(jí)液壓缸21驅(qū)動(dòng)頂孔沖針22下降，穿過(guò)上模通孔132、第一通孔51從而對(duì)第二通孔52進(jìn)行頂孔加工。

鏜孔：參照?qǐng)D9，頂孔加工完畢后，頂孔多級(jí)液壓缸21驅(qū)動(dòng)頂孔沖針22上升而遠(yuǎn)離物料5，動(dòng)力頭31驅(qū)動(dòng)鏜孔鉸刀32轉(zhuǎn)動(dòng)和上升，鏜孔鉸刀32穿過(guò)下模通孔142伸入第二通孔52內(nèi)進(jìn)行鏜孔加工。

卸料：參照?qǐng)D10和圖11，鏜孔加工完畢后，動(dòng)力頭31驅(qū)動(dòng)鏜孔鉸刀32下降遠(yuǎn)離物料5，夾緊液壓缸11驅(qū)動(dòng)頂孔上模13向上移動(dòng)，使頂孔上模13與頂孔下模14相互分離從而松開(kāi)物料5，最后自動(dòng)送料定位機(jī)構(gòu)將物料5推出。

本實(shí)用新型的頂鏜孔機(jī)構(gòu)，其能配合自動(dòng)送料定位機(jī)構(gòu)自動(dòng)將物料進(jìn)行夾緊加工，并自動(dòng)進(jìn)行頂孔和鏜孔加工，不需人工操作，從而降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了自動(dòng)化水平，產(chǎn)品的加工精度也高，加工一致性好，因此保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。