本實(shí)用新型涉及工業(yè)切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種等離子自動(dòng)切割機(jī)的調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

等離子是切割不銹鋼的主要方法，其成本低廉，操作方便、靈活，得到廣泛應(yīng)用，等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能，融化被切割金屬，并以高速氣流將融化金屬吹走。

在切割時(shí)用靠尺固定兩邊進(jìn)行人工切割，效率低，工作強(qiáng)度高，工作環(huán)境惡劣，切割質(zhì)量難以保證，尺寸偏差大，對(duì)后序焊接造成困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種等離子自動(dòng)切割機(jī)的調(diào)節(jié)裝置，具備減少尺寸誤差和方便調(diào)節(jié)的的優(yōu)點(diǎn)，解決了切割質(zhì)量難以保證和尺寸偏差大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種等離子自動(dòng)切割機(jī)的調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的上表面設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與絲桿的一端固定連接，所述絲桿上套接有滾珠螺母，所述伺服電機(jī)遠(yuǎn)離絲桿的一側(cè)與導(dǎo)向桿的一端固定連接，且導(dǎo)向桿的另一端貫穿滾珠螺母且延伸至滾珠螺母的一側(cè)，所述滾珠螺母的側(cè)表面與固定套的側(cè)表面固定連接，且滾珠螺母與固定套相通，所述固定套內(nèi)套接有限位桿，所述限位桿的一端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)手把，所述限位桿的側(cè)表面遠(yuǎn)離第一旋轉(zhuǎn)手把設(shè)置有墊片，且墊片位于固定套的一側(cè)，所述限位桿上設(shè)置有限位閥，且限位閥位于固定套的內(nèi)部，通過(guò)對(duì)絲桿的改進(jìn)，并且在滾珠螺母的配合下，當(dāng)伺服電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)滾珠螺母進(jìn)行左右移動(dòng)，從而達(dá)到了方便調(diào)節(jié)左右位置的效果，并且在限位閥的作用下，能夠?qū)L珠螺母起到限位的效果，使其達(dá)到預(yù)期位置時(shí)，能夠進(jìn)行卡緊，不會(huì)由于震動(dòng)而錯(cuò)位，達(dá)到了切割精準(zhǔn)的效果，所述固定套遠(yuǎn)離滾珠螺母的側(cè)表面與旋緊卡套，所述旋緊卡套內(nèi)套接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的側(cè)表面固定連接有齒牙板，所述齒牙板通過(guò)在旋緊卡套上開(kāi)設(shè)的通槽與齒輪嚙合，所述齒輪的軸心處于轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿上套接有固定塊，所述固定套的一側(cè)與旋緊卡套的側(cè)表面固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的另一端固定連接有第二旋轉(zhuǎn)手把，所述活動(dòng)桿的底端固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有管卡，通過(guò)對(duì)旋緊卡套的改進(jìn)，在齒牙板和齒輪的配合下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)第二旋緊手把，齒輪能夠通過(guò)通槽與齒牙板接觸，并且?guī)?dòng)齒牙板進(jìn)行上下移動(dòng)，從而達(dá)到了上下調(diào)節(jié)位置的效果，在旋緊卡套的配合下，當(dāng)達(dá)到預(yù)定距離時(shí)，可以旋緊卡套對(duì)活動(dòng)桿進(jìn)行固定，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行卡緊，達(dá)到了切割精準(zhǔn)地效果，通過(guò)對(duì)管卡的改進(jìn)，能夠固定切割物，從而達(dá)到了切割精準(zhǔn)的效果。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱的底部設(shè)置有自動(dòng)行走車(chē)，所述機(jī)箱的頂部設(shè)置有燃料管，且燃料管的一端固定連接有等離子噴嘴。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱的底部設(shè)置有滾輪，且滾輪與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有載物板，且載物板位于管卡的下方。

優(yōu)選的，所述旋緊卡套的一側(cè)設(shè)置有旋緊閥，所述管卡上設(shè)置有旋緊紐扣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)絲桿的改進(jìn)，并且在滾珠螺母的配合下，當(dāng)伺服電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)滾珠螺母進(jìn)行左右移動(dòng)，從而達(dá)到了方便調(diào)節(jié)左右位置的效果，并且在限位閥的作用下，能夠?qū)L珠螺母起到限位的效果，使其達(dá)到預(yù)設(shè)位置時(shí)，能夠進(jìn)行卡緊，不會(huì)由于震動(dòng)而錯(cuò)位，達(dá)到了切割精準(zhǔn)的效果。

2、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)旋緊卡套的改進(jìn)，在齒牙板和齒輪的配合下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)第二旋緊手把，齒輪能夠通過(guò)通槽與齒牙板接觸，并且?guī)?dòng)齒牙板進(jìn)行上下移動(dòng)，從而達(dá)到了上下調(diào)節(jié)位置的效果，在旋緊卡套的配合下，當(dāng)達(dá)到預(yù)定距離時(shí)，可以通過(guò)旋緊卡套對(duì)活動(dòng)桿進(jìn)行固定，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行卡緊，達(dá)到了切割精準(zhǔn)地效果，通過(guò)對(duì)管卡的改進(jìn)，能夠固定切割物，從而達(dá)到了切割精準(zhǔn)的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)面剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A-A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型仰視圖的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)箱、2伺服電機(jī)、3絲桿、4滾珠螺母、5固定套、6限位桿、7第一旋轉(zhuǎn)手把、8墊片、9限位閥、10旋緊卡套、11活動(dòng)桿、12齒牙板、13通槽、14齒輪、15轉(zhuǎn)桿、16固定塊、17第二旋轉(zhuǎn)手把、18連接桿、19管卡、20滾輪、21導(dǎo)軌、22自動(dòng)行走車(chē)、23燃料管、24等離子噴嘴、25旋緊閥、26旋緊紐扣、27載物板、28導(dǎo)向桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種等離子自動(dòng)切割機(jī)的調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)箱1，通過(guò)設(shè)置了機(jī)箱1，達(dá)到了承載和固定的效果，機(jī)箱1的底部設(shè)置有自動(dòng)行走車(chē)22，機(jī)箱1的頂部設(shè)置有燃料管23，且燃料管23的一端固定連接有等離子噴嘴24，機(jī)箱1的底部設(shè)置有滾輪20，且滾輪20與導(dǎo)軌21滑動(dòng)連接，機(jī)箱1的上表面設(shè)置有伺服電機(jī)2，通過(guò)設(shè)置了伺服電機(jī)2，達(dá)到了正反轉(zhuǎn)的效果，伺服電機(jī)2的輸出端與絲桿3的一端固定連接，絲桿3上套接有滾珠螺母4，伺服電機(jī)2遠(yuǎn)離絲桿3的一側(cè)與導(dǎo)向桿28的一端固定連接，且導(dǎo)向桿28的另一端貫穿滾珠螺母4且延伸至滾珠螺母4的一側(cè)，通過(guò)設(shè)置了導(dǎo)向桿28，達(dá)到了導(dǎo)向的效果，防止?jié)L珠螺母4在的移動(dòng)的同時(shí)旋轉(zhuǎn)，滾珠螺母4的側(cè)表面與固定套5的側(cè)表面固定連接，且滾珠螺母4與固定套5相通，通過(guò)將滾珠螺母4與固定套5相通，方便限位閥9與絲桿3接觸，固定套5內(nèi)套接有限位桿6，限位桿6的一端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)手把7，限位桿6的側(cè)表面遠(yuǎn)離第一旋轉(zhuǎn)手把7設(shè)置有墊片8，且墊片8位于固定套5的一側(cè)，通過(guò)設(shè)置了墊片8，防止磨損過(guò)度，增加物件的使用壽命，限位桿6上設(shè)置有限位閥9，且限位閥9位于固定套5的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置了限位閥9，達(dá)到了旋轉(zhuǎn)卡緊的效果，方便對(duì)滾珠螺母4進(jìn)行固定，固定套5遠(yuǎn)離滾珠螺母4的側(cè)表面與旋緊卡套10的側(cè)表面固定連接，旋緊卡套10的一側(cè)設(shè)置有旋緊閥25，旋緊卡套10內(nèi)套接有活動(dòng)桿11，活動(dòng)桿11的側(cè)表面固定連接有齒牙板12，齒牙板12通過(guò)在旋緊卡套10上開(kāi)設(shè)的通槽13與齒輪14嚙合，通過(guò)開(kāi)設(shè)了通槽13，能夠提供齒牙板12和齒輪14的接觸空間，齒輪14的軸心處于轉(zhuǎn)桿15的一端固定連接，轉(zhuǎn)桿15上套接有固定塊16，固定套5的一側(cè)與旋緊卡套10的側(cè)表面固定連接，轉(zhuǎn)桿15的另一端固定連接有第二旋轉(zhuǎn)手把17，通過(guò)設(shè)置了第一旋緊手把7和第二旋緊手把17，達(dá)到了方便旋緊的效果，活動(dòng)桿11的底端固定連接有連接桿18，連接桿18的一端固定連接有管卡19，管卡19上設(shè)置有旋緊紐扣26，機(jī)箱1的一側(cè)設(shè)置有載物板27，且載物板27位于管卡19的下方，通過(guò)設(shè)置了管卡19，達(dá)到了夾緊切割物的效果，并且通過(guò)旋緊紐扣26可對(duì)其進(jìn)行夾緊程度，改裝置節(jié)約人工成本，提高工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，提高切割質(zhì)量，較少尺寸誤差。

使用時(shí)，啟動(dòng)伺服電機(jī)2，通過(guò)伺服電機(jī)2通過(guò)絲桿3，帶動(dòng)滾珠螺母4在絲桿3上移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)第二旋轉(zhuǎn)手把17，通過(guò)齒輪14帶動(dòng)齒牙板12上下移動(dòng)，從而齒牙板12帶動(dòng)活動(dòng)桿11上下移動(dòng)，通過(guò)管卡19對(duì)切割物進(jìn)行固定，通過(guò)自動(dòng)行走車(chē)22帶動(dòng)機(jī)箱1在導(dǎo)軌21內(nèi)移動(dòng)。

綜上所述：該等離子自動(dòng)切割機(jī)的調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)對(duì)絲桿3的改進(jìn)，并且在滾珠螺母4的配合下，當(dāng)伺服電機(jī)2啟動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)滾珠螺母4進(jìn)行左右移動(dòng)，從而達(dá)到了方便調(diào)節(jié)左右位置的效果，并且在限位閥9的作用下，能夠?qū)L珠螺母4起到限位的效果，使其達(dá)到預(yù)設(shè)位置時(shí)，能夠進(jìn)行卡緊，不會(huì)由于震動(dòng)而錯(cuò)位，達(dá)到了切割精準(zhǔn)的效果，通過(guò)對(duì)旋緊卡套10的改進(jìn)，在齒牙板12和齒輪14的配合下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)第二旋緊手把17，齒輪14能夠通過(guò)通槽13與齒牙板12接觸，并且?guī)?dòng)齒牙板12進(jìn)行上下移動(dòng)，從而達(dá)到了上下調(diào)節(jié)位置的效果，在旋緊卡套10的配合下，當(dāng)達(dá)到預(yù)定距離時(shí)，可以通過(guò)旋緊卡套10對(duì)活動(dòng)桿11進(jìn)行固定，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行卡緊，達(dá)到了切割精準(zhǔn)地效果，通過(guò)對(duì)管卡19的改進(jìn)，能夠固定切割物，從而達(dá)到了切割精準(zhǔn)的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。