本實用新型涉及一種倒角裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示的產(chǎn)品長度長且?guī)в谢《?，采用傳統(tǒng)鉆床、銑床對產(chǎn)品兩端的內(nèi)孔面A進行倒角需要特制夾具，而且裝夾麻煩，加工時產(chǎn)品需要調(diào)頭，一個產(chǎn)品需要加工兩次才能完成，夾具同樣也要兩套，調(diào)換夾具時還要重新調(diào)整設(shè)備，產(chǎn)品倒角深度一致性差，工序繁瑣、中間庫存多，生產(chǎn)效率低不利于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種使用方便、加工效率高的長條狀工件兩端內(nèi)孔面倒角裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種倒角裝置，包括安裝基座，安裝基座上設(shè)有一對物料夾持座，夾持座上設(shè)有置料槽，夾持座上設(shè)有夾緊物料的夾緊塊以及驅(qū)動夾緊塊的夾緊氣缸，安裝基座上在兩個物料夾持座的外側(cè)各設(shè)有一個倒角機構(gòu)；倒角機構(gòu)包括滑動設(shè)置在安裝基座上的滑塊，滑塊上設(shè)有氣鉆固定座，氣鉆固定座上設(shè)有氣鉆，氣鉆的鉆頭處設(shè)有倒角刀具，安裝基座上設(shè)有驅(qū)動滑塊滑動的驅(qū)動氣缸，安裝基座上設(shè)有氣缸座，驅(qū)動氣缸遠離活塞桿的一端與氣缸座相連接；

作為一種優(yōu)選的方案，所述安裝基座上設(shè)有一對滑軌，所述兩個滑塊分別設(shè)置在兩個滑軌上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述物料夾持座通過若干連接螺桿與安裝基座相連接，可通過轉(zhuǎn)動連接螺桿上下調(diào)整物料夾持座在安裝基座上的位置。

本實用新型的有益效果是：本設(shè)備保證了產(chǎn)品的倒角尺寸，兩側(cè)倒角深度一致性高，操作簡單生產(chǎn)效率高，且設(shè)備成本低廉。

由于所述物料夾持座通過若干連接螺桿與安裝基座相連接，可通過轉(zhuǎn)動連接螺桿上下調(diào)整物料夾持座在安裝基座上的位置，便于倒角刀具與工件待加工位置快速調(diào)節(jié)到位。

附圖說明

圖1是產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2中：1.安裝基座，2.夾持座，3.驅(qū)動氣缸，4.氣缸座，5.滑軌，6.滑塊，7.氣鉆固定座，8.連接螺桿，9.氣鉆，10.倒角刀具，11.產(chǎn)品。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖2所示，一種倒角裝置，包括安裝基座1，安裝基座1上設(shè)有一對物料夾持座2，所述物料夾持座2通過若干連接螺桿8與安裝基座1相連接，可通過轉(zhuǎn)動連接螺桿8上下調(diào)整物料夾持座2在安裝基座1上的位置。夾持座2上設(shè)有置料槽，夾持座2上設(shè)有夾緊物料的夾緊塊(圖中未示出)以及驅(qū)動夾緊塊的夾緊氣缸(圖中未示出)，安裝基座1上在兩個物料夾持座2的外側(cè)各設(shè)有一個倒角機構(gòu)；倒角機構(gòu)包括滑動設(shè)置在安裝基座1上的滑軌5，滑軌5上設(shè)有滑塊6?；瑝K6上設(shè)有氣鉆固定座7，氣鉆固定座7上設(shè)有氣鉆8，氣鉆8的鉆頭處設(shè)有倒角刀具9，安裝基座1上設(shè)有驅(qū)動滑塊6滑動的驅(qū)動氣缸3，安裝基座1上設(shè)有氣缸座4，驅(qū)動氣缸3遠離活塞桿的一端與氣缸座4相連接。

加工過程為：

1.將產(chǎn)品11放入夾持座2由夾緊氣缸驅(qū)動夾緊塊夾緊；

2.氣鉆8運轉(zhuǎn)并且由驅(qū)動氣缸3帶動滑塊6及氣鉆8沿產(chǎn)品長度方向推進進行對產(chǎn)品倒角；

3.倒角深度到位后驅(qū)動氣缸3帶動滑塊6縮回，氣鉆8停止運轉(zhuǎn)；

4.夾緊氣缸驅(qū)動夾緊塊松開；取出產(chǎn)品即可。

上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。