本實(shí)用新型屬于輔助焊接裝置，具體地說，尤其涉及一種裙座變位焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

在化工領(lǐng)域，大型的筒形焊接件由于體積及自身重量較大，焊接部位較多，生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)效率較低。造成上述現(xiàn)象的原因之一是因?yàn)樵诤附舆^程中，焊接空間較小，焊接部位較多，需要根據(jù)不同的焊接位置進(jìn)行焊接姿勢的調(diào)整，而焊接姿勢的調(diào)整則會影響著焊接的質(zhì)量。由于操作空間的限制則會影響焊接工具的選擇，焊接工具的不同也會對焊接的速度和質(zhì)量造成一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種裙座變位焊接機(jī)，其能夠通過大型圓筒形焊接工件自身姿態(tài)的變化實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，保證焊接的效率和質(zhì)量，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述的裙座變位焊接機(jī)，包括機(jī)體、傳動(dòng)軸、角度調(diào)節(jié)齒、旋轉(zhuǎn)器、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置、托盤，傳動(dòng)軸通過角度調(diào)節(jié)齒與旋轉(zhuǎn)器連接，旋轉(zhuǎn)器通過支撐軸與主齒輪連接，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置位于旋轉(zhuǎn)器上，并通過動(dòng)力齒輪與主齒輪傳動(dòng)，主齒輪通過支撐軸與托盤連接，所述托盤與焊接盤固定，所述焊接盤上安裝有若干調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿上開有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)桿穿過固定于焊接盤上的固定件，在調(diào)節(jié)桿的尾端設(shè)有卡座。

進(jìn)一步地講，本申請中所述的卡座包括通過緊固螺栓依次連接的卡塊、墊板、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)手柄，其中卡塊可繞緊固螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，墊板位于卡塊與調(diào)節(jié)桿之間，調(diào)節(jié)手柄位于緊固螺栓的底端。

進(jìn)一步地講，本申請中所述的調(diào)節(jié)桿為槽鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過變換大型圓筒形工件自身的姿態(tài)以實(shí)現(xiàn)連續(xù)便捷的焊接，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)，提高了焊接的效率和質(zhì)量，而且本實(shí)用新型能夠通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的延展長度及卡座的角度來實(shí)現(xiàn)不同孔徑大小的圓筒形工件的焊接及對不同孔徑大小的圓筒形工件的適應(yīng)性，減少工件不同可能帶來的生產(chǎn)成本的上升。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中焊接盤及調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A-A部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中圓筒形工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、傳動(dòng)軸；3、旋轉(zhuǎn)器；4、角度調(diào)節(jié)齒；5、主齒輪；6、托盤；7、動(dòng)力齒輪；8、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置；9、焊接盤；10、卡塊；11、墊板；12、調(diào)節(jié)桿；13、固定件；14、緊固螺栓；15、調(diào)節(jié)手柄；16、調(diào)節(jié)孔；17、圓筒形工件；18、裙座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本申請所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述說明。

實(shí)施例1：一種裙座變位焊接機(jī)，包括機(jī)體1、傳動(dòng)軸2、角度調(diào)節(jié)齒4、旋轉(zhuǎn)器3、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置8、托盤6，傳動(dòng)軸2通過角度調(diào)節(jié)齒4與旋轉(zhuǎn)器3連接，旋轉(zhuǎn)器3通過支撐軸與主齒輪5連接，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置8位于旋轉(zhuǎn)器3上，并通過動(dòng)力齒輪7與主齒輪5傳動(dòng)，主齒輪5通過支撐軸與托盤6連接，所述托盤6與焊接盤9固定，所述焊接盤9上安裝有若干調(diào)節(jié)桿12，調(diào)節(jié)桿12上開有調(diào)節(jié)孔16，所述調(diào)節(jié)桿12穿過固定于焊接盤9上的固定件13，在調(diào)節(jié)桿12的尾端設(shè)有卡座。

實(shí)施例2：一種裙座變位焊接機(jī)，包括機(jī)體1、傳動(dòng)軸2、角度調(diào)節(jié)齒4、旋轉(zhuǎn)器3、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置8、托盤6，傳動(dòng)軸2通過角度調(diào)節(jié)齒4與旋轉(zhuǎn)器3連接，旋轉(zhuǎn)器3通過支撐軸與主齒輪5連接，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置8位于旋轉(zhuǎn)器3上，并通過動(dòng)力齒輪7與主齒輪5傳動(dòng)，主齒輪5通過支撐軸與托盤6連接，所述托盤6與焊接盤9固定，所述焊接盤9上安裝有若干調(diào)節(jié)桿12，調(diào)節(jié)桿12上開有調(diào)節(jié)孔16，所述調(diào)節(jié)桿12穿過固定于焊接盤9上的固定件13，在調(diào)節(jié)桿12的尾端設(shè)有卡座；所述卡座包括通過緊固螺栓14依次連接的卡塊10、墊板11、調(diào)節(jié)桿12、調(diào)節(jié)手柄15，其中卡塊10可繞緊固螺栓14轉(zhuǎn)動(dòng)，墊板11位于卡塊10與調(diào)節(jié)桿12之間，調(diào)節(jié)手柄15位于緊固螺栓14的底端；所述調(diào)節(jié)桿12為槽鋼。

鑒于上述實(shí)施例，本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過將需要焊接的圖4中所示的圓筒形工件17的底端裙座18放置于焊接盤9上，通過調(diào)整卡塊10的位置來實(shí)現(xiàn)裙座18與焊接盤9的固定，并通過調(diào)節(jié)手柄15來對卡塊10及其墊板11與調(diào)節(jié)桿12的固定。

調(diào)整角度調(diào)節(jié)齒4來實(shí)現(xiàn)圓筒形工件17與水平地面的傾斜角度，通過動(dòng)力齒輪7與主齒輪5傳動(dòng)帶動(dòng)焊接盤9的低速旋轉(zhuǎn)。焊接人員手持焊接設(shè)備位于圓筒形工件17的內(nèi)部，對裙座18與圓筒形工件17的內(nèi)部的接觸位置進(jìn)行焊接，如果使用CO₂焊接的話，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的焊接。這樣通過調(diào)節(jié)桿12的調(diào)節(jié)及焊接盤9的旋轉(zhuǎn)來避免焊接工人頻繁的變換焊接姿勢造成的焊接質(zhì)量變化，焊接效率降低等問題，同時(shí)也能避免不同的焊接姿勢可能帶來的焊接安全風(fēng)險(xiǎn)，以及降低焊接工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。