本實用新型涉及卷簧機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種新型卷簧機(jī)夾料裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有卷簧機(jī)是通過裝于轉(zhuǎn)盤上的卡爪、芯軸及轉(zhuǎn)盤的端面來進(jìn)行夾料，這種形式，常因彈簧絲的線徑誤差夾不牢，彈簧絲料頭易滑落而不能繞制，可靠性較差，效率低，另外，繞制彈簧時，易產(chǎn)生翻頭現(xiàn)象，增加修整工作量，成本高，并且一般卡爪位置固定不能調(diào)整，故不能夾緊不同厚度、不同寬度彈簧絲料頭，急需改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、夾料可靠、不翻頭、生產(chǎn)效率高、可以夾緊不同厚度、不同寬度彈簧絲料頭的新型卷簧機(jī)夾料裝置。

本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：一種新型卷簧機(jī)夾料裝置，包括轉(zhuǎn)盤、芯軸和卡爪，所述芯軸為凸形柱體且前端部與轉(zhuǎn)盤之間采用平鍵聯(lián)接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有開口槽，所述開口槽的內(nèi)底面上設(shè)有螺紋盲孔，所述卡爪為L型，所述卡爪橫邊上設(shè)有腰形通孔且穿過腰形通孔設(shè)有螺釘擰入螺紋盲孔內(nèi)，所述螺釘外緣位于卡爪橫邊與開口槽內(nèi)底面之間位置同心套有壓縮彈簧，所述卡爪的豎邊上靠近底部設(shè)有螺紋通孔且穿過螺紋通孔設(shè)有緊定螺釘。

本實用新型的突出效果是：通過卡爪橫邊上的腰形通孔可以左右調(diào)節(jié)卡爪的位置，用來夾緊不同厚度的彈簧絲料頭，通過壓縮彈簧的高度調(diào)節(jié)能夾緊不同寬度的彈簧絲料頭，同時選擇不同彈性系數(shù)的壓縮彈簧可以調(diào)節(jié)夾緊力大小，卡爪的豎邊上靠近底部設(shè)有螺紋通孔且穿過螺紋通孔設(shè)有緊定螺釘，進(jìn)一步提高夾緊的可靠性，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，夾料可靠，保證不翻頭，生產(chǎn)效率高，可以夾緊不同厚度、不同寬度的彈簧絲料頭，值得推廣。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖1所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型卷簧機(jī)夾料裝置，包括轉(zhuǎn)盤1、芯軸2和卡爪5，所述芯軸2為凸形柱體且前端部與轉(zhuǎn)盤1之間采用平鍵聯(lián)接，所述轉(zhuǎn)盤1上設(shè)有開口槽3，所述開口槽3的內(nèi)底面上設(shè)有螺紋盲孔4，所述卡爪5為L型，所述卡爪5橫邊上設(shè)有腰形通孔6且穿過腰形通孔6設(shè)有螺釘7擰入螺紋盲孔4內(nèi)，所述螺釘7外緣位于卡爪5橫邊與開口槽3內(nèi)底面之間位置同心套有壓縮彈簧8，所述卡爪5的豎邊上靠近底部設(shè)有螺紋通孔9且穿過螺紋通孔9設(shè)有緊定螺釘10。

本實用新型在使用的時候，通過卡爪5橫邊上的腰形通孔6可以左右調(diào)節(jié)卡爪5的位置，用來夾緊不同厚度的彈簧絲料頭11，通過壓縮彈簧8的高度調(diào)節(jié)能夾緊不同寬度的彈簧絲料頭11，同時選擇不同彈性系數(shù)的壓縮彈簧8可以調(diào)節(jié)夾緊力大小，卡爪5的豎邊上靠近底部設(shè)有螺紋通孔9且穿過螺紋通孔9設(shè)有緊定螺釘10，進(jìn)一步提高夾緊的可靠性，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，夾料可靠，保證不翻頭，生產(chǎn)效率高，可以夾緊不同厚度、不同寬度的彈簧絲料頭11，值得推廣。

最后，以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。