本實用新型涉及一種汽車配件機械設備，特別涉及一種用于制造ABS齒圈的新型沖床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽車幾乎都標配使用ABS防抱死系統(tǒng)。ABS齒圈是其系統(tǒng)中一個反應靈敏、信號穩(wěn)定的關(guān)鍵部件，其表現(xiàn)直接影響了ABS系統(tǒng)的性能,因此，對ABS齒圈的加工精度要求較高，目前的ABS齒圈一般采用鑄造機鑄造或沖床沖壓，液壓沖床是一種十分常用的通用設備，它主要是利用沖床的強大壓力將鋼材等材料鍛壓成所需的ABS齒圈形狀，通過這種強力鍛壓來改變材料的各種性能，以致于能夠滿足生產(chǎn)所需，而目前的沖床還存在一些缺陷：1、ABS齒圈在經(jīng)過沖頭沖壓后，會產(chǎn)生碎末及灰塵，如果不及時清理，在沖壓下一個ABS齒圈時，會影響下一個ABS齒圈的沖壓精度，產(chǎn)生殘次品，目前人們在沖壓時，一般都是沖壓好一個，手動拿氣槍將下模具的碎末吹走，這種結(jié)構(gòu)需要人們手動不停的拿氣槍吹，導致生產(chǎn)效率低及操作安全系數(shù)低；2、沖床是一種間歇運動的機器，其特點之一是行程速度快，以每分鐘幾次到每分鐘百次，由于該設備一般可以加工多種工件，機械化自動化程度還不高，多數(shù)為手工操作。現(xiàn)有的沖床上并沒有對加工工人保護的裝置，在這種情況下，操作者的手放置在沖模危險工作區(qū)內(nèi)，造成不必要的人身傷害和意外傷害，而且由于沖床的長時間工作，會導致沖床長期處于高溫狀態(tài)，使其壽命降低，針對上述這些缺陷，還有待作進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種能對下模具自動吹氣、能提高工作效率、能對操作工作進行安全保護并能延長沖床使用壽命的用于制造ABS齒圈的新型沖床。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于制造ABS齒圈的新型沖床，包括機座，所述的機座上設有工作臺面，所述工作臺面上設有下模，下模上方設有與下模配合的上模，上模頂部設有零部傳動組件，所述的上模朝向下模的端面中部設有沖頭，所述上模與下模之間通過第一伸縮桿和第二伸縮桿連接，所述沖頭與第一伸縮桿之間設有第一冷卻裝置，所述沖頭與第二伸縮桿之間設有第二冷卻裝置，所述的工作臺面上設有保護裝置，所述第一冷卻裝置包括一個設置在上模頂端的第一冷風機和一個第一冷卻通板，所述第一冷風機與第一冷卻通板之間通過一根第一冷卻管連接，所述第一冷卻通板上開設有若干個朝向沖頭的第一出風口，所述第二冷卻裝置包括一個設置在上模頂端的第二冷風機和一個第二冷卻通板，所述第二冷風機與第二冷卻通板之間通過一根第二冷卻管連接，所述第一冷卻通板上開設有若干個朝向下模的第二出風口，所述工作臺面的正面設有一凸臺，所述的保護裝置包括有設于凸臺上的滑槽及設于凸臺兩端的擋板，所述的擋板分別通過滑塊置于滑槽內(nèi)并可沿滑槽往復滑動，所述的機座底部兩端分別設有與滑塊連接的電機、與電機連接的踏板開關(guān)及與電機連接的控制器，所述的下模上還設有與控制器電連接的傳感器；所述的工作臺面的側(cè)部設有可對下模自動吹氣的吹氣組件，該吹氣組件包括有固設于工作臺面?zhèn)让娴臍鈩娱y、與氣動閥連接的吹氣管及與吹氣管連接的氣槍，所述的氣槍處于工作臺面?zhèn)炔可戏剑ぷ髋_面?zhèn)让嫔戏竭€設有可對氣槍固定的固定機構(gòu)及可調(diào)節(jié)氣槍位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)滑塊及調(diào)節(jié)滑槽，所述的調(diào)節(jié)座固設于工作臺面?zhèn)炔肯鄬ο履Ｌ帲龅恼{(diào)節(jié)滑塊固設于調(diào)節(jié)座上且調(diào)節(jié)滑塊為燕尾滑塊，所述的氣槍上設有連接桿，該連接桿朝向調(diào)節(jié)座的一端上設有固定塊，所述的調(diào)節(jié)滑槽設于固定塊朝向調(diào)節(jié)滑塊的一端上且調(diào)節(jié)滑槽為與調(diào)節(jié)滑塊適配的燕尾槽，所述的固定塊上設有與調(diào)節(jié)滑槽導通的鎖緊孔，該鎖緊孔內(nèi)設有可與調(diào)節(jié)滑塊抵觸的鎖定螺栓。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的固定機構(gòu)包括有固定安裝座及固定螺釘，所述的固定安裝座與氣槍固定連接，所述的連接桿設置固定塊一端的另一端上豎直的設有調(diào)節(jié)固定桿，所述的固定安裝座連接氣槍一端的另一端貼合于調(diào)節(jié)固定桿上并可沿調(diào)節(jié)固定桿上下滑動，所述的調(diào)節(jié)固定桿及固定安裝座上分別設有至少兩個相互導通的螺紋孔，所述的固定螺釘置于螺紋孔內(nèi)可將固定安裝座固定。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的吹氣管為軟橡膠材質(zhì)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中的沖頭與第一伸縮桿及第二伸縮桿之間設有第一冷卻裝置及第二冷卻裝置，這樣設置后，在沖壓ABS齒圈時，可分別對上模及下模進行冷卻，而工作臺面的正面設有保護裝置，當工人的手放置在下模上時，傳感器會傳輸信息給控制器時，沖床會停止運動，工人的手離開下模時，傳感器會傳輸信息給控制器，控制器命令驅(qū)動電機運動，從而帶動凸臺橫向兩端的兩個擋板閉合，這時沖頭就可相對下模進行沖壓，這樣設置后，對工人具有保護作用，可以避免操作者的手放置在沖模危險工作區(qū)內(nèi)，造成不必要的人身傷害和意外傷害，在機座的側(cè)部設置了吹氣閥，氣槍設于工作臺面?zhèn)让嫔喜⑴c下模具對應，每沖壓一次配件，沖氣閥就會控制氣槍對下模具進行自動吹氣，不需要人們手工拿著氣槍對著模具吹，而且氣槍處于工作臺面上可以調(diào)節(jié)位置，人們將氣槍調(diào)節(jié)到與之匹配的位置進行吹氣，氣槍的上下左右位置都可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后固定，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便快捷，省去了手動吹氣時間，提高了工作效率，降低操作安全系數(shù)。

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體示意圖；

圖2為本實用新型實施例中圖1的I部放大圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，本實用新型提供一種用于制造ABS齒圈的新型沖床，包括機座1，所述的機座1上設有工作臺面2，所述工作臺面2上設有下模3，下模3上方設有與下模3配合的上模4，上模4頂部設有零部傳動組件5，所述的上模4朝向下模3的端面中部設有沖頭6，所述上模4與下模3之間通過第一伸縮桿7和第二伸縮桿8連接，所述沖頭6與第一伸縮桿7之間設有第一冷卻裝置9，所述沖頭6與第二伸縮桿8之間設有第二冷卻裝置10，所述的工作臺面2上設有保護裝置11，所述第一冷卻裝置9包括一個設置在上模4頂端的第一冷風機12和一個第一冷卻通板13，所述第一冷風機12與第一冷卻通板13之間通過一根第一冷卻管14連接，所述第一冷卻通板13上開設有若干個朝向沖頭6的第一出風口15，所述第二冷卻裝置10包括一個設置在上模4頂端的第二冷風機16和一個第二冷卻通板17，所述第二冷風機16與第二冷卻通板17之間通過一根第二冷卻管18連接，所述第一冷卻通板17上開設有若干個朝向下模3的第二出風口19，所述工作臺面2的正面設有一凸臺20，所述的保護裝置11包括有設于凸臺20上的滑槽21及設于凸臺20兩端的擋板22，所述的擋板22分別通過滑塊23置于滑槽21內(nèi)并可沿滑槽21往復滑動，所述的機座1底部兩端分別設有與滑塊23連接的電機24、與電機24連接的踏板開關(guān)25及與電機24連接的控制器26，所述的下模3上還設有與控制器26電連接的傳感器27；所述的工作臺面2的側(cè)部設有可對下模3自動吹氣的吹氣組件28，該吹氣組件28包括有固設于工作臺面2側(cè)面的氣動閥29、與氣動閥29連接的吹氣管30及與吹氣管30連接的氣槍31，所述的氣槍31處于工作臺面2側(cè)部上方，工作臺面2側(cè)面上方還設有可對氣槍31固定的固定機構(gòu)32及可調(diào)節(jié)氣槍31位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)33。

在本實用新型實施例中，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)33包括有調(diào)節(jié)座34、調(diào)節(jié)滑塊35及調(diào)節(jié)滑槽36，所述的調(diào)節(jié)座34固設于工作臺面2側(cè)部相對下模3處，所述的調(diào)節(jié)滑塊35固設于調(diào)節(jié)座34上且調(diào)節(jié)滑塊35為燕尾滑塊，所述的氣槍31上設有連接桿37，該連接桿37朝向調(diào)節(jié)座34的一端上設有固定塊38，所述的調(diào)節(jié)滑槽36設于固定塊38朝向調(diào)節(jié)滑塊35的一端上且調(diào)節(jié)滑槽36為與調(diào)節(jié)滑塊35適配的燕尾槽，所述的固定塊38上設有與調(diào)節(jié)滑槽36導通的鎖緊孔39，該鎖緊孔39內(nèi)設有可與調(diào)節(jié)滑塊35抵觸的鎖定螺栓40。

在本實用新型實施例中，所述的固定機構(gòu)32包括有固定安裝座41及固定螺釘42，所述的固定安裝座41與氣槍31固定連接，所述的連接桿37設置固定塊38一端的另一端上豎直的設有調(diào)節(jié)固定桿43，所述的固定安裝座41連接氣槍31一端的另一端貼合于調(diào)節(jié)固定桿43上并可沿調(diào)節(jié)固定桿43上下滑動，所述的調(diào)節(jié)固定桿43及固定安裝座41上分別設有至少兩個相互導通的螺紋孔44，所述的固定螺釘42置于螺紋孔44內(nèi)可將固定安裝座41固定。

在本實用新型實施例中，所述的吹氣管30為軟橡膠材質(zhì)。

在上述方案中，本實用新型中的沖頭6與第一伸縮桿7及第二伸縮桿8之間設有第一冷卻裝置9及第二冷卻裝置10，這樣設置后，在沖壓ABS齒圈時，可分別對上模4及下模3進行冷卻，而工作臺面2的正面設有保護裝置11，當工人的手放置在下模3上時，傳感器27會傳輸信息給控制器36時，沖床會停止運動，工人的手離開下模3時，傳感器27會傳輸信息給控制器26，控制器26命令電機24運動，從而帶動凸臺20橫向兩端的兩個擋板22閉合，這時沖頭6就可相對下模3進行沖壓，這樣設置后，對工人具有保護作用，可以避免操作者的手放置在沖模危險工作區(qū)內(nèi)，造成不必要的人身傷害和意外傷害，在機座1的側(cè)部設置了氣動閥29，氣槍31設于工作臺面2側(cè)面上并與下模具對應，每沖壓一次配件，氣動閥29就會控制氣槍31對下模具進行自動吹氣，不需要人們手工拿著氣槍31對著模具吹，而且氣槍31處于工作臺面2上可以調(diào)節(jié)位置，人們將氣槍31調(diào)節(jié)到與之匹配的位置進行吹氣，氣槍的上下左右位置都可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后固定，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便快捷，省去了手動吹氣時間，提高了工作效率，降低操作安全系數(shù)。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運用本實用新型思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。