本實用新型涉及一種汽車配件機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種新型ABS齒圈沖床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽車幾乎都標(biāo)配使用ABS防抱死系統(tǒng)。ABS齒圈是其系統(tǒng)中一個反應(yīng)靈敏、信號穩(wěn)定的關(guān)鍵部件，其表現(xiàn)直接影響了ABS系統(tǒng)的性能,因此，對ABS齒圈的加工精度要求較高，目前的ABS齒圈一般采用鑄造機(jī)鑄造或沖床沖壓，液壓沖床是一種十分常用的通用設(shè)備，它主要是利用沖床的強(qiáng)大壓力將鋼材等材料鍛壓成所需的ABS齒圈形狀，通過這種強(qiáng)力鍛壓來改變材料的各種性能，以致于能夠滿足生產(chǎn)所需，而目前的沖床還存在一些缺陷：1、對于液壓沖床來說，能夠提供的壓力是一個很好的指標(biāo)，而如何能夠保證液壓沖床在高強(qiáng)度的工作條件下的使用壽命也是一個不可忽視的因素，為了保證液壓沖床能夠有較長時間的使用壽命，沖床的潤滑減震是一個十分重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)在的液壓沖床一般都是在外殼上開設(shè)一個注油孔，通過定期向里面添加高質(zhì)量的潤滑油來實現(xiàn)對設(shè)備的維護(hù)，目前大部分的液壓沖床的注油孔都是直筒型的，即注油孔上下的直徑都是一樣的，這種結(jié)構(gòu)的注油孔在向其中加入潤滑油以后都是直接流入到設(shè)備中去的，這樣經(jīng)常會導(dǎo)致在加油的初期設(shè)備的部分地方潤滑油過量，大部分的潤滑油都被浪費了，在經(jīng)過一段時間沒有潤滑油的情況下，液壓沖床內(nèi)部零件會磨損，影響其使用壽命；2、ABS齒圈在經(jīng)過沖頭沖壓后，會產(chǎn)生碎末及灰塵，如果不及時清理，在沖壓下一個ABS齒圈時，會影響下一個ABS齒圈的沖壓精度，產(chǎn)生殘次品，目前人們在沖壓時，一般都是沖壓好一個，手動拿氣槍將下模具的碎末吹走，這種結(jié)構(gòu)需要人們手動不停的拿氣槍吹，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低及操作安全系數(shù)低；3、沖床是一種間歇運(yùn)動的機(jī)器，其特點之一是行程速度快，以每分鐘幾次到每分鐘百次，由于該設(shè)備一般可以加工多種工件，機(jī)械化自動化程度還不高，多數(shù)為手工操作。現(xiàn)有的沖床上并沒有對加工工人保護(hù)的裝置，在這種情況下，操作者的手放置在沖模危險工作區(qū)內(nèi)，造成不必要的人身傷害和意外傷害，而且由于沖床的長時間工作，會導(dǎo)致沖床長期處于高溫狀態(tài)，使其壽命降低，針對上述這些缺陷，還有待作進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種能對沖床內(nèi)部零件持續(xù)注油、能對下模具自動吹氣、能提高工作效率、能對操作工作進(jìn)行安全保護(hù)并能延長沖床使用壽命的新型ABS齒圈沖床。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型ABS齒圈沖床，包括機(jī)座，所述的機(jī)座上設(shè)有液壓工作臺面，所述液壓工作臺面上設(shè)有下模，下模上方設(shè)有與下模配合的上模，上模頂部設(shè)有零部傳動組件，所述的上模朝向下模的端面中部設(shè)有沖頭，所述上模與下模之間通過第一伸縮桿和第二伸縮桿連接，所述沖頭與第一伸縮桿之間設(shè)有第一冷卻裝置，所述沖頭與第二伸縮桿之間設(shè)有第二冷卻裝置，所述的液壓工作臺面上設(shè)有保護(hù)裝置，所述第一冷卻裝置包括一個設(shè)置在上模頂端的第一冷風(fēng)機(jī)和一個第一冷卻通板，所述第一冷風(fēng)機(jī)與第一冷卻通板之間通過一根第一冷卻管連接，所述第一冷卻通板上開設(shè)有若干個朝向沖頭的第一出風(fēng)口，所述第二冷卻裝置包括一個設(shè)置在上模頂端的第二冷風(fēng)機(jī)和一個第二冷卻通板，所述第二冷風(fēng)機(jī)與第二冷卻通板之間通過一根第二冷卻管連接，所述第一冷卻通板上開設(shè)有若干個朝向下模的第二出風(fēng)口，所述液壓工作臺面的正面設(shè)有一凸臺，所述的保護(hù)裝置包括有設(shè)于凸臺上的滑槽及設(shè)于凸臺兩端的擋板，所述的擋板分別通過滑塊置于滑槽內(nèi)并可沿滑槽往復(fù)滑動，所述的機(jī)座底部兩端分別設(shè)有與滑塊連接的電機(jī)、與電機(jī)連接的踏板開關(guān)及與電機(jī)連接的控制器，所述的下模上還設(shè)有與控制器電連接的傳感器；所述的機(jī)座頂部設(shè)有一個開口，該開口處設(shè)有可對零部傳動組件注油的注油組件，所述的注油組件包括儲油腔、注油腔、設(shè)于儲油腔內(nèi)的單向閥組件及設(shè)于注油腔內(nèi)驅(qū)動組件，所述的儲油腔與機(jī)座頂部的開口導(dǎo)通，儲油腔底部設(shè)有一與注油腔導(dǎo)通的注油開口，所述的單向閥組件處于儲油腔內(nèi)的注油開口處并可將注油開口封堵，所述的驅(qū)動組件處于注油腔內(nèi)并可控制單向閥組件的開啟與關(guān)閉，所述的注油腔底部設(shè)若干流油孔；所述的液壓工作臺面的側(cè)部設(shè)有可對下模自動吹氣的吹氣組件，該吹氣組件包括有固設(shè)于液壓工作臺面?zhèn)让娴臍鈩娱y、與氣動閥連接的吹氣管及與吹氣管連接的氣槍，所述的氣槍處于液壓工作臺面?zhèn)炔可戏?，液壓工作臺面?zhèn)让嫔戏竭€設(shè)有可對氣槍固定的固定機(jī)構(gòu)及可調(diào)節(jié)氣槍位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的單向閥組件包括有鋼珠及彈簧，所述的儲油腔內(nèi)固設(shè)有安裝座，安裝座朝向注油開口的一端上設(shè)有安裝槽，所述的彈簧固設(shè)于安裝槽內(nèi)，所述的鋼珠一端處于注油開口處可將注油開口密封，另一端處于安裝槽內(nèi)與彈簧抵觸連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的驅(qū)動組件包括有注油電機(jī)、與注油電機(jī)聯(lián)動連接的電機(jī)齒輪、與電機(jī)齒輪聯(lián)動連接的連接軸及與連接軸聯(lián)動連接的凸輪，所述的注油電機(jī)及電機(jī)齒輪設(shè)于機(jī)座上，所述的連接軸一端與電機(jī)齒輪連接，另一端延伸至注油腔內(nèi)與凸輪連接，所述的凸輪設(shè)于注油腔內(nèi)并處于注油開口處。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)滑塊及調(diào)節(jié)滑槽，所述的調(diào)節(jié)座固設(shè)于液壓工作臺面?zhèn)炔肯鄬ο履Ｌ帲龅恼{(diào)節(jié)滑塊固設(shè)于調(diào)節(jié)座上且調(diào)節(jié)滑塊為燕尾滑塊，所述的氣槍上設(shè)有連接桿，該連接桿朝向調(diào)節(jié)座的一端上設(shè)有固定塊，所述的調(diào)節(jié)滑槽設(shè)于固定塊朝向調(diào)節(jié)滑塊的一端上且調(diào)節(jié)滑槽為與調(diào)節(jié)滑塊適配的燕尾槽，所述的固定塊上設(shè)有與調(diào)節(jié)滑槽導(dǎo)通的鎖緊孔，該鎖緊孔內(nèi)設(shè)有可與調(diào)節(jié)滑塊抵觸的鎖定螺栓。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的固定機(jī)構(gòu)包括有固定安裝座及固定螺釘，所述的固定安裝座與氣槍固定連接，所述的連接桿設(shè)置固定塊一端的另一端上豎直的設(shè)有調(diào)節(jié)固定桿，所述的固定安裝座連接氣槍一端的另一端貼合于調(diào)節(jié)固定桿上并可沿調(diào)節(jié)固定桿上下滑動，所述的調(diào)節(jié)固定桿及固定安裝座上分別設(shè)有至少兩個相互導(dǎo)通的螺紋孔，所述的固定螺釘置于螺紋孔內(nèi)可將固定安裝座固定。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的吹氣管為軟橡膠材質(zhì)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中的沖頭與第一伸縮桿及第二伸縮桿之間設(shè)有第一冷卻裝置及第二冷卻裝置，這樣設(shè)置后，在沖壓ABS齒圈時，可分別對上模及下模進(jìn)行冷卻，而液壓工作臺面的正面設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)工人的手放置在下模上時，傳感器會傳輸信息給控制器時，沖床會停止運(yùn)動，工人的手離開下模時，傳感器會傳輸信息給控制器，控制器命令驅(qū)動電機(jī)運(yùn)動，從而帶動凸臺橫向兩端的兩個擋板閉合，這時沖頭就可相對下模進(jìn)行沖壓，這樣設(shè)置后，對工人具有保護(hù)作用，可以避免操作者的手放置在沖模危險工作區(qū)內(nèi)，造成不必要的人身傷害和意外傷害，而在機(jī)座頂部設(shè)置了注油組件，將油從注油孔處注入到儲油腔內(nèi)，當(dāng)沖床開啟運(yùn)行的時候，注油電機(jī)帶動凸輪作周向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪的的凸塊處旋轉(zhuǎn)到注油開口處時將鋼珠頂起，這里儲油腔內(nèi)的油就會進(jìn)入到注油腔內(nèi)，然后由若干流油孔流入到各個零部傳動組件，可對內(nèi)部持續(xù)注油，從注油孔處注進(jìn)去的油，不會一下子全部流到各個部件處，中間具有時間間隔，這樣就會保證各個部件一直有油而不被磨損，同時又不會造成油浪費，當(dāng)沖床停止后，凸輪也停止運(yùn)動，這時單向閥組件將注油開口密封，處于儲油腔內(nèi)的油也就不再向注油腔內(nèi)注油，當(dāng)下次機(jī)器開啟時，又開啟注油，結(jié)構(gòu)簡單，能延長液壓沖床的使用壽命，并能節(jié)約資源；在機(jī)座的側(cè)部設(shè)置了吹氣閥，氣槍設(shè)于液壓工作臺面?zhèn)让嫔喜⑴c下模具對應(yīng)，每沖壓一次配件，沖氣閥就會控制氣槍對下模具進(jìn)行自動吹氣，不需要人們手工拿著氣槍對著模具吹，而且氣槍處于工作臺面上可以調(diào)節(jié)位置，人們將氣槍調(diào)節(jié)到與之匹配的位置進(jìn)行吹氣，氣槍的上下左右位置都可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后固定，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便快捷，省去了手動吹氣時間，提高了工作效率，降低操作安全系數(shù)。

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體示意圖；

圖2為本實用新型實施例中注油組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例中圖1的I部放大圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，本實用新型提供一種用于沖壓ABS齒圈的沖壓機(jī)，包括機(jī)座1，所述的機(jī)座1上設(shè)有液壓工作臺面2，所述液壓工作臺面2上設(shè)有下模3，下模3上方設(shè)有與下模3配合的上模4，上模4頂部設(shè)有零部傳動組件5，所述的上模4朝向下模3的端面中部設(shè)有沖頭6，所述上模4與下模3之間通過第一伸縮桿7和第二伸縮桿8連接，所述沖頭6與第一伸縮桿7之間設(shè)有第一冷卻裝置9，所述沖頭6與第二伸縮桿8之間設(shè)有第二冷卻裝置10，所述的液壓工作臺面2上設(shè)有保護(hù)裝置11，所述第一冷卻裝置9包括一個設(shè)置在上模4頂端的第一冷風(fēng)機(jī)12和一個第一冷卻通板13，所述第一冷風(fēng)機(jī)12與第一冷卻通板13之間通過一根第一冷卻管14連接，所述第一冷卻通板13上開設(shè)有若干個朝向沖頭6的第一出風(fēng)口15，所述第二冷卻裝置10包括一個設(shè)置在上模4頂端的第二冷風(fēng)機(jī)16和一個第二冷卻通板17，所述第二冷風(fēng)機(jī)16與第二冷卻通板17之間通過一根第二冷卻管18連接，所述第二冷卻通板17上開設(shè)有若干個朝向下模3的第二出風(fēng)口19，所述液壓工作臺面2的正面設(shè)有一凸臺20，所述的保護(hù)裝置11包括有設(shè)于凸臺20上的滑槽21及設(shè)于凸臺20兩端的擋板22，所述的擋板22通過滑塊23置于滑槽21內(nèi)并可沿滑槽21往復(fù)滑動，所述的機(jī)座1底部設(shè)有與滑塊23連接的電機(jī)24、與電機(jī)24連接踏板開關(guān)25及與電機(jī)24連接的控制器26，所述的下模3上還設(shè)有與控制器26電連接的傳感器27；所述的機(jī)座1頂部設(shè)有一個開口28，該開口28處設(shè)有可對零部件動組件5注油的注油組件29，所述的注油組件29包括儲油腔30、注油腔31、設(shè)于儲油腔30內(nèi)的單向閥組件32及設(shè)于注油腔31內(nèi)的驅(qū)動組件33，所述的機(jī)座1頂部的開口28與儲油腔30導(dǎo)通，儲油腔30底部設(shè)有一與注油腔31導(dǎo)通的注油開口34，所述的單向閥組件32處于儲油腔30內(nèi)的注油開口34處并可將注油開口34封堵，所述的驅(qū)動組件33處于注油腔31內(nèi)并可控制單向閥組件32的開啟與關(guān)閉，所述的注油腔31底部設(shè)若干流油孔35；所述的液壓工作臺面2的側(cè)部設(shè)有可對下模3自動吹氣的吹氣組件36，該吹氣組件36包括有固設(shè)于液壓工作臺面2側(cè)面的氣動閥37、與氣動閥37連接的吹氣管38及與吹氣管38連接的氣槍39，所述的氣槍39處于液壓工作臺面2側(cè)部上方，液壓工作臺面2側(cè)面上方還設(shè)有可對氣槍39固定的固定機(jī)構(gòu)40及可調(diào)節(jié)氣槍39位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)41。

在本實用新型實施例中，所述的單向閥組件32包括有鋼珠42及彈簧43，所述的儲油腔30內(nèi)固設(shè)有安裝座44，安裝座44朝向注油開口34的一端上設(shè)有安裝槽45，所述的彈簧43固設(shè)于安裝槽45內(nèi)，所述的鋼珠42一端處于注油開口34處可將注油開口34密封，另一端處于安裝槽45內(nèi)與彈簧43抵觸連接。

在本實用新型實施例中，所述的驅(qū)動組件33包括有注油電機(jī)46、與注油電機(jī)46聯(lián)動連接的電機(jī)齒輪47、與電機(jī)齒輪47聯(lián)動連接的連接軸48及與連接軸48聯(lián)動連接的凸輪49，所述的注油電機(jī)46及電機(jī)齒輪47設(shè)于機(jī)座1上，所述的連接軸48一端與電機(jī)齒輪47連接，另一端延伸至注油腔31內(nèi)與凸輪49連接，所述的凸輪49設(shè)于注油腔31內(nèi)并處于注油開口34處。

在本實用新型實施例中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)41包括有調(diào)節(jié)座50、調(diào)節(jié)滑塊51及調(diào)節(jié)滑槽52，所述的調(diào)節(jié)座50固設(shè)于液壓工作臺面2側(cè)部相對下模3處，所述的調(diào)節(jié)滑塊51固設(shè)于調(diào)節(jié)座50上且調(diào)節(jié)滑塊51為燕尾滑塊，所述的氣槍39上設(shè)有連接桿53，該連接桿53朝向調(diào)節(jié)座50的一端上設(shè)有固定塊54，所述的調(diào)節(jié)滑槽52設(shè)于固定塊54朝向調(diào)節(jié)滑塊51的一端上且調(diào)節(jié)滑槽52為與調(diào)節(jié)滑塊51適配的燕尾槽，所述的固定塊54上設(shè)有與調(diào)節(jié)滑槽52導(dǎo)通的鎖緊孔55，該鎖緊孔55內(nèi)設(shè)有可與調(diào)節(jié)滑塊51抵觸的鎖定螺栓56。

在本實用新型實施例中，所述的固定機(jī)構(gòu)41包括有固定安裝座57及固定螺釘58，所述的固定安裝座57與氣槍39固定連接，所述的連接桿53設(shè)置固定塊54一端的另一端上豎直的設(shè)有調(diào)節(jié)固定桿59，所述的固定安裝座57連接氣槍39一端的另一端貼合于調(diào)節(jié)固定桿59上并可沿調(diào)節(jié)固定桿59上下滑動，所述的調(diào)節(jié)固定桿59及固定安裝座57上分別設(shè)有至少兩個相互導(dǎo)通的螺紋孔60，所述的固定螺釘58置于螺紋孔60內(nèi)可將固定安裝座57固定。

在本實用新型實施例中，所述的吹氣管39為軟橡膠材質(zhì)。

在上述方案中，本實用新型中的沖頭6與第一伸縮桿7及第二伸縮桿8之間設(shè)有第一冷卻裝置9及第二冷卻裝置10，這樣設(shè)置后，在沖壓ABS齒圈時，可分別對上模4及下模3進(jìn)行冷卻，而液壓工作臺面2的正面設(shè)有保護(hù)裝置11，當(dāng)工人的手放置在下模3上時，傳感器27會傳輸信息給控制器26時，沖床會停止運(yùn)動，工人的手離開下模3時，傳感器27會傳輸信息給控制器26，控制器26命令電機(jī)24運(yùn)動，從而帶動凸臺20橫向兩端的兩個擋板22閉合，這時沖頭6就可相對下模3進(jìn)行沖壓，這樣設(shè)置后，對工人具有保護(hù)作用，可以避免操作者的手放置在沖模危險工作區(qū)內(nèi)，造成不必要的人身傷害和意外傷害，而在機(jī)座1頂部設(shè)置了注油組件29，將油從開口28處注入到儲油腔30內(nèi)，當(dāng)沖床開啟運(yùn)行的時候，注油電機(jī)46帶動凸輪49作周向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪49的的凸塊處旋轉(zhuǎn)到注油開口34處時將鋼珠42頂起，這時儲油腔30內(nèi)的油就會進(jìn)入到注油腔31內(nèi)，然后由若干流油孔35流入到各個零部傳動組件，可對內(nèi)部持續(xù)注油，從開口處注進(jìn)去的油，不會一下子全部流到各個部件處，中間具有時間間隔，這樣就會保證各個部件一直有油而不被磨損，同時又不會造成油浪費，當(dāng)沖床停止后，凸輪49也停止運(yùn)動，這時單向閥組件32將注油開口34密封，處于儲油腔30內(nèi)的油也就不再向注油腔31內(nèi)注油，當(dāng)下次機(jī)器開啟時，又開啟注油，結(jié)構(gòu)簡單，能延長液壓沖床的使用壽命，并能節(jié)約資源；在機(jī)座1的側(cè)部設(shè)置了吹氣閥37，氣槍39設(shè)于液壓工作臺面2側(cè)面上并與下模具對應(yīng)，每沖壓一次配件，沖氣閥37就會控制氣槍39對下模具進(jìn)行自動吹氣，不需要人們手工拿著氣槍39對著模具吹，而且氣槍39處于液壓工作臺面2上可以調(diào)節(jié)位置，人們將氣槍39調(diào)節(jié)到與之匹配的位置進(jìn)行吹氣，氣槍39的上下左右位置都可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后固定，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便快捷，省去了手動吹氣時間，提高了工作效率，降低操作安全系數(shù)。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運(yùn)用本實用新型思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。