本實(shí)用新型涉及藥芯焊絲加工技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種藥芯焊絲加粉裝置。

背景技術(shù)：

藥芯焊絲作為第四代焊接材料，以其生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、綜合成本低等無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性，受到國內(nèi)外焊接界的極大關(guān)注。自80年代以來藥芯焊絲在日本、美國和歐洲得到了很快地發(fā)展，尤其是日本從80年代初的年產(chǎn)幾千噸，占焊材總量的1%左右，增至1995年的年產(chǎn)8161萬噸，占焊材總量的24%以上，15年猛增了20多倍，早已超過手工焊條的產(chǎn)量，并有直追實(shí)芯焊絲之勢。

目前世界各國用于制造藥芯焊絲的工藝方案和設(shè)備多不勝數(shù)，按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)可分為有縫和無縫型；按所使用原材料可分為冷軋帶鋼法、盤元法和鋼管拔制法；根據(jù)成形工藝又可分模拔法、全連軋法和軋—拔法。

現(xiàn)有的加工方法設(shè)備上都有加粉裝置，加粉裝置的好壞直接影響著藥芯焊絲加工效率和藥芯焊絲質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種藥芯焊絲加粉裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，將原有的電動振動機(jī)改為氣動振動機(jī)，在驅(qū)動輥后的齒輪箱上設(shè)置輪轂，通過輪轂帶動微型氣泵給氣動振動機(jī)供氣，在驅(qū)動輥工作時自動啟動加粉裝置，實(shí)現(xiàn)了加粉裝置與驅(qū)動輥同步化，同時氣動的加粉裝置穩(wěn)定可靠，加粉均勻，效率高。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種藥芯焊絲加粉裝置，包括底板，所述的底板上設(shè)有加粉裝置，所述的加粉裝置二側(cè)均設(shè)有驅(qū)動輥和水平從動輥，所述的加粉裝置包括加粉盒和回收盒，所述的加粉盒上設(shè)有氣動振動機(jī)，所述加粉裝置二側(cè)位置的驅(qū)動輥后方均設(shè)有電機(jī)和齒輪箱，所述其中一側(cè)的齒輪箱與驅(qū)動輥連接位置之間設(shè)有間隙，所述齒輪箱與驅(qū)動輥之間的連接旋轉(zhuǎn)軸位于間隙內(nèi)，所述的連接旋轉(zhuǎn)軸上位于間隙位置設(shè)有輪轂，所述的輪轂通過皮帶連接有微型氣泵，所述的微型氣泵出氣管通過軟管與氣動振動機(jī)連接。

進(jìn)一步，所述的加粉盒通過支架固定在底板上，所述的加粉盒底部為傾斜結(jié)構(gòu)，所述的傾斜結(jié)構(gòu)底部設(shè)有下料口，所述的氣動振動機(jī)設(shè)置在傾斜結(jié)構(gòu)上。

進(jìn)一步，所述的回收盒放置加粉盒下方位置，所述的回收盒上部開口位置位于加粉盒下料口正下方。

進(jìn)一步，所述的微型氣泵安裝在設(shè)有輪轂的齒輪箱側(cè)方位置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下：

本實(shí)用新型所述一種藥芯焊絲加粉裝置，將原有的電動振動機(jī)改為氣動振動機(jī)，在驅(qū)動輥后的齒輪箱上設(shè)置輪轂，通過輪轂帶動微型氣泵給氣動振動機(jī)供氣，在驅(qū)動輥工作時自動啟動加粉裝置，實(shí)現(xiàn)了加粉裝置與驅(qū)動輥同步化，同時氣動的加粉裝置穩(wěn)定可靠，加粉均勻，效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為加粉盒側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種藥芯焊絲加粉裝置，包括底板1，所述的底板1上設(shè)有加粉裝置3，所述的加粉裝置3二側(cè)均設(shè)有驅(qū)動輥2和水平從動輥4，所述的加粉裝置3包括加粉盒31和回收盒32，所述的加粉盒31上設(shè)有氣動振動機(jī)7，所述加粉裝置3二側(cè)位置的驅(qū)動輥2后方均設(shè)有電機(jī)5和齒輪箱6，所述其中一側(cè)的齒輪箱與驅(qū)動輥連接位置之間設(shè)有間隙，所述齒輪箱3與驅(qū)動輥2之間的連接旋轉(zhuǎn)軸位于間隙內(nèi)，所述的連接旋轉(zhuǎn)軸上位于間隙位置設(shè)有輪轂61，所述的輪轂61通過皮帶連接有微型氣泵8，所述的微型氣泵8出氣管通過軟管與氣動振動機(jī)7連接；所述的加粉盒31通過支架33固定在底板1上，所述的加粉盒31底部為傾斜結(jié)構(gòu)，所述的傾斜結(jié)構(gòu)底部設(shè)有下料口，所述的氣動振動機(jī)7設(shè)置在傾斜結(jié)構(gòu)上；所述的回收盒32放置加粉盒31下方位置，所述的回收盒32上部開口位置位于加粉盒31下料口正下方；所述的微型氣泵8安裝在設(shè)有輪轂的齒輪箱側(cè)方位置。